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文档简介

1、UG编程的作业规范,目的:,规范加工模型、电极编程作业的标准化,加工模型的处理,将要加工的零件图，输出到相应的-NC文件 将要加工的零件图进行简化、优化、旋转、平移等外理 钢件的简化内容：运水孔、镶件孔及将枕位穿插放0.1余量等. 铜公的优化内容：雕刻的字、需线切割或铜清铜的孔、槽等 旋转:将工件旋转成X轴长，Y轴短的方向，并且基准角要朝向外边。 平移：将工件碰数中心移至UG系统的原点位置。,坐标系设定,进入加工模块 选择CAM SETUP内的MILL_CONTOUR 然后点选INITIALIZE按扭 进入几何视图 双击MCS_MILL父接点 选择ORIGIN模式 选择ABSOLUTE（绝对）

2、坐标模式 单击RESET键将坐标值清零 选择OK离开坐标设置对话框 再选择OK完成加工坐标系的设置,安全高度的设定,勾选CLEARANCE前面的方框 选择SPECIFY按扭 在OFFSER处输入安全高度 选择OK离开安全高度对话框 再选择OK完成安全高度的设置,参考模型的设定,展开MCS_MILL父单节 双击WORKPIECE弹出几何设计对话框 点选PART图标 点选SELECT按扭 选择产品3D模型 选择OK退出设定参考模型对话框,毛坯的设定,点选BLANK图标 选择SELECT按扭 选择AUTO BLOCK 在ZM+后面输入要加的余量 若是铸件毛坯,选择OFFSET FROM PART 在

3、OFFSET后面输入铸件的余量 若是已有特殊形状的毛坯图形,则选择GEOMETRY 选择作毛坯的3D图,创建程序名 :,进入菜单 桑达EDM创建程序名输入程序名S045A101输入程序个数。 程序名必须是八位数，第一个必须是字母。S045为模号，A1是铜公号，01是流水号。,修改程序参数,进入程序视图 进行工序的编排 参数的更改 刀长的确定,转速进给的确定,刀路罗辑顺序排好后，根据工件的特性选择相应的机床，然后结合刀具特性进行相应的转速、进给的重新修改,加工材料的确定,检查程序、进给、转速是否有误 在最后一道工序所用刀具的刀柄处输入所用料的尺寸 offset 后输入料的有效高度 diamete

4、r 后输入所用料的长度尺寸 Length后输入料宽度尺寸,精、中、粗铜公区分方法,各个程序的父单节用零件编号+精、中、粗公区分代码表示 区分代码:F代表精公；R代表粗公；Z代表中公,后处理,进入程序视图 点选父单节 点选post process 选择相应机床的后处理 选择放置程序的文件夹 确定,程序的存放,D:（E：）NC模号零件编号图片、程序单、程序,铜清铜的铜公处理办法,图档的处理:复制两个或三个到另外几个层里面 打开复制好的零件,根据母公的火花位放大相应的3D图,原则是与母公的间隙保留0.05MM 颜色管理:精公的铜清铜为101号色;粗公的铜清铜为87号色;中公的铜清铜为105号色。 在同一个坐标系下建立两到三个WORKPIECE，参考模型分别为以上修改

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