第六章螺纹、标准件及常用件...ppt

1、螺纹、标准零件和公共零件；1、螺纹和螺纹联接1；螺纹的结构元素2；螺纹的结构元素2；螺纹的图解和尺寸方法3；螺纹联接规格图4；螺纹紧固件和法规标记2；键；销联接1；键的分类和联接图2；圆柱销和圆锥销的图解；3、齿轮1 滚动轴承结构配置2，根据轴承模型核对清单3，轴承规定图5，弹簧1，圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称和尺寸关系2，单圆柱螺旋压缩弹簧图解和装配1，螺纹形成，螺纹：螺纹表示在圆柱(锥度)表面沿螺旋形成的具有相同截面的连续凸出和凹槽。1，螺纹和连接，单线螺旋的形成，2，螺纹的特征，螺纹齿，三角形，在通过螺纹轴的横截面中动画演示螺纹的轮廓形状。梯形、锯齿、常用的是、螺纹直径、大径：与外螺纹顶

2、部或内螺纹底部相切的虚拟圆柱的直径。d，d，小径：与外螺纹底部或内螺纹顶部相切的虚拟圆柱的直径。D1，D1，螺纹中径：虚拟圆柱的直径。圆柱的母线经过齿槽和挤出宽度相同的地方。外螺纹、内螺纹、大径D、D、小径D1、D1、中径D2、D2、螺纹中的行数N和多行螺纹3360是沿两个或多个轴均匀分布的螺旋形成的螺纹。单线螺纹：是沿单螺旋形成的螺纹。螺距和螺距，与螺纹相邻的两个齿对应于螺距线的两点之间的轴距离P称为螺距。与同一螺纹相邻的两颗牙齿与节圆直径线相对应的两点之间的轴距离L称为导向。单线螺纹：P=L，多线螺纹：P=L/n，螺纹螺纹螺纹螺纹螺纹节距线数，螺纹的旋转方向，左，右，齿类型，直径，节距，线

3、数和旋转方向均相同的内螺纹，用于管道连接。用于电动的各种机床螺丝。只能传递单方面的力量。常用多线程的特征代码和用途，2，螺纹的规定图，顶部显示为粗实线(外螺纹的大直径线，内螺纹的小径线)，底部显示为细实线(外螺纹的小径线，内螺纹的大直径线)。在投影为圆的视图中，表示牙齿底部的细实心圆仅绘制了大约四分之三蟑螂。螺纹端线显示为粗实线。需要表示螺纹精加工时，螺钉部分的齿下划线与轴牙齿30。无论是内螺纹还是外螺纹，剖面视图或横断面视图的剖面线都必须绘制为粗实线。和线程通常不遵循实际的投影映射，而是使用法规化方法简化映射过程。1，外螺纹图，2，内螺纹图，用外螺纹绘制的旋转部分；剩下的部分按照各自的规定画

4、。为什么？只能徐璐旋转、齿、直径、节距、线数和旋转方向都相同的内螺纹和外螺纹。绘制步骤：绘制外螺纹，确定内螺纹的结束位置，绘制内螺纹和其馀投影，3 .您可以省略螺纹的标注方式、(1)标注的预设模式、螺纹代码、标称直径、旋转长度为中等时的n。，单线螺纹可以不标注引线和线数。右线程省略单词“右”，左线程显示LH。(2)尺寸示例，M 20 2 LH -5g6g-s，示例1:示例2:tr407 (14/2) 7hl，右侧，(3)、和螺纹联接：是使用一对内螺纹和外螺纹的连接拧紧某些零部件。螺纹连接器连接是可拆卸连接。4、常用螺纹连接器、工程中常用的形式包括螺纹连接、螺栓连接、双头螺栓连接等。在组合图面中

5、，螺旋接头部分必须根据指定的标记标注螺旋接头。要加快绘图速度，可以省略图中国家标准中规定的简化图，即螺纹连接的工艺结构，如倒角、底切、颈部收缩、肩部等。每个部分都是根据与螺纹大径的比率关系粗略绘制的。常用螺钉连接器包括六角头螺栓、双头螺栓、螺帽、平垫圈、开槽圆柱头螺钉、开槽柜台沉头螺钉、圆柱头六角螺钉、锥形端紧固螺钉、螺栓通过连接器的通孔。(为了便于装配，牙齿通孔必须略大于螺栓杆的直径d，约为1.1d。)用于连接不太厚并可钻通孔的零件。如果适用：装配过程：在带螺钉的一端安装垫圈，拧紧螺母。(垫圈旨在防止拧紧螺母时损坏接头表面。(1)螺栓联接，L=1 2 0.15d(垫圈厚度)0.8d(螺母)0

6、.3d，螺栓、垫圈、螺母未剖切，螺栓的有效长度计算如下：计算后，标准值、两个板的截面螺栓的螺纹长轴直径和连接的光孔之间有两个轮廓，零件接触面轮廓需要绘制。、螺栓和螺钉必须绘制、1，2、精确画法、螺纹段和螺纹端线。3，当两个连接器中的一个较厚，或加工通孔困难，或因其他原因导致螺栓连接不方便时，通常用螺柱连接。将垫圈放在两个螺柱的另一端(固定端)超过连接器的通孔(孔径=1.1d)，然后拧紧螺母。如果适用：装配过程：首先将双头螺栓的旋转端拧紧到机器的螺纹孔。(2)双头螺栓连接，BM与螺钉连接，并由连接器上的材料确定。L=0.15d 0.8d 0.3d，注意：1，立柱的旋转端都必须旋转到螺纹孔内。2，

7、螺旋端点的螺纹端线必须与两个连接零件的接触面平齐。4，l是拧紧结束长度，BM是旋转深度。双头螺栓连接方法，3，螺纹孔的深度必须大于旋转端的长度，螺纹孔的深度通常为BM (0.3-0.5)d。弹簧垫圈开口方向必须向左倾斜。指示螺栓螺旋末端螺纹端线与两个连接器接触面轮廓线齐平并拧紧。紧固端螺钉终止线不得泄漏。螺纹孔底图应与加工现实相符。1，2，3，4，精确插图，螺柱连接错误方法：(3)螺纹连接，1，联接螺钉，螺纹连接用于不经常分解且力较小的零件。如果适用：典型连接螺钉为：槽形圆柱头螺钉，槽形柜台沉头螺钉，圆柱头六角螺钉，2，螺钉自上而下通过顶部零件(孔径=1.1d)，并与底部零件螺纹孔啮合。1，不

8、使用螺母，通常不使用垫圈，将螺钉直接拧紧到棉被接头。钢：bm=d，铸铁： bm=1.25d或1.5d，铝： bm=2d，3，螺钉的旋转长度bm由插入零件的材料确定，如果槽口宽度小于2mm，则可以投影填色槽口。4，螺钉入口的槽口：直接绘制在主视图中。在顶视图中必须公路绘制水平线和45，并且不保持主视图与投影的关系。螺纹联接安装特性：5，如果存在螺纹端线，则必须高于两个连接器接触面轮廓。，螺纹连接法注意事项：槽口宽度小于2mm时，槽口投影可以涂黑。1，螺钉头上的槽口：在主视图中放置正油漆。在顶视图中必须公路绘制水平线和45，并且不保持主视图与投影的关系。2，如果螺纹端线：(例如左图：)牙齿，则必须

9、高于两个连接器接触面轮廓，这表明具有足够的拧紧力。、键的功能、种类和段宜恩以及键连接也是常用的可拆卸连接。使用键将轴与轴的变速器零件(例如齿轮、皮带轮等)接合，以传递扭矩。关键分类、普通平键、半圆键、钩楔键、样条曲线、1。键和销、(1)键及其连接的图、2、标准零件和公共零件、键标记(例如GB1096-79键)示例：GB1096-79键B1810100为平头普通平键(B型)、宽度B型和C型必须显示模型，a型跳过模型除外。单击在图中显示大径d、小径d、宽度b和齿数n。使用引线以“NdDB标准编号”的形式显示花键代码，花键的尺寸：键联接图，轴槽图，AA，(1) t是轴的键槽深度。(2) b、T、L可

10、根据轴直径D在标准手册中找到。(3) T1B 3360的孔径D可在标准中找到。(2) b:键槽宽度；(1) t1:轮毂键槽深度；B方向、销的用途、销主要用于零件之间的定位和零件之间的连接，但只能传递较小的转矩。销分类、圆柱销、圆锥销、销显示、普通圆柱销(GB119-86)，根据直径的公差分为A、B、C和D类型。普通圆锥销(GB117-86)，常用于经常分解的情况。开口销，(2)销及其连接图，销连接图，圆柱销连接，圆锥销连接，例如公称直径10mm，长度50 mm b型圆柱销显示：销GB119-86 B1050，公称直径10mm齿轮、直齿圆柱齿轮齿方向平行于齿轮轴线，称为齿轮传动中使用最广泛的直线

11、齿轮。(1)圆柱齿轮零件名称和尺寸关系，1 .直齿圆柱齿轮，1)齿数z:齿数。2)齿顶圆da:圆柱齿轮上圆柱面与终止平面相交。3)布线圆df:圆柱齿轮布线圆柱面和终止平面相交。4)节圆D:圆柱齿轮节圆圆柱面与终止平面的交点。标准时，槽宽度e几乎等于齿厚度，例如e=s。6)节距p:节圆中两个相邻齿轮廓对应点之间的弧长为节距p。标准齿轮节圆的齿厚s=插槽e或p=s e。5)齿高h:在齿顶和齿根的径向高度处称为全齿高H。齿顶圆和节圆之间的径向距离是齿顶高度HA。节圆和管线圆之间的半径距离是管线圆HF。7)压力角：节点中两个齿轮廓曲线的共线和两个圆的内部共线之间的锐角称为压力角，压力角通常为20。8)

12、模块m:齿轮分度圆周=zp=d，d=zp/，为便于计算，p/称为模块m时，d=mz。模块是齿轮设计和制造的重要参数。单位是毫米，齿轮模块值是标准化的，标准化模块后，对齿轮设计、计算和制造将有很大帮助。9)中心到a:两个网格齿轮轴之间的距离称为中心距离。标准时：a=d1/2 d2/2=(Z1 Z2)m/2，10)速度比率I:作用中的齿轮速度(旋转/分钟)与从动齿轮速度比率也就是说，由于旋转速度与齿数成反比，因此速度比包括：从动齿轮齿数与活动齿轮齿数的比率、i=n1/n2=Z2/Z1、标准直齿圆柱齿轮部分尺寸计算表、(2)直齿圆柱齿轮规则图、(2) 2)齿轮网格绘制、(2)节线(分度线)绘制为粗实

13、线，其他部分的节线绘制为虚线，网格区域内的齿顶圆绘制为粗实线。(3)直线齿轮贴图，1)首先计算齿数z。2)测量齿端直径da。6)绘制直线齿轮零件图。4)齿轮部分的尺寸计算。5)齿轮尺寸测量的其他部分。3)确定模块。如果齿数为偶数，则可以直接测量da；如果齿数为奇数，则必须首先测量孔直径D1与孔壁和齿顶之间的距离h，da2HD1。根据Mda/(z2)计算模块，然后根据标准模块值选择标准模块。螺旋弹簧、弹簧的分类、旋涡弹簧、板块弹簧、蝴蝶弹簧、压力弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧、弹簧的作用和种类：弹簧的用途很广，可以用于减震、固定、测力、储能等。其特点是外力消除后可以立即恢复原状。3。弹簧，(1)圆柱螺

14、旋压缩弹簧零件名称和尺寸关系，弹簧钢丝直径d .节距t，两个相邻旋转之间的轴向距离。弹簧中径D2，即弹簧内径和外径的平均值，支撑圈数n0，两端没有弹性，起到支撑作用的圈数。一般使用3个1.5、2、2.5蟑螂，多使用2.5圈。弹簧的外径d，即弹簧的最大直径。弹簧内径D1，即弹簧最小直径。有效圈数N，保持螺距相同的转数，不包括支承圆。自由高度H0，无载荷时的弹簧高度，即：H0=nt (n0 -0.5)d，旋转总数n1，支承权和有效圆的总和，即n1=n0 n，螺旋弹簧分为左右两类。(2)圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法，必须在平行于螺旋弹簧轴的投影面的视图中以直线绘制每个圆的轮廓。左侧弹簧可以向右画，但必须添加“左”字。如果螺旋压缩弹簧两端摩擦牢固，则无论支撑环的数量和末端是否牢固，支撑环都以2.5圆的形式绘制。4蟑螂以上的弹簧，中间的每个圆可以通过中间直径线的虚线连接，而不绘制。1)，单弹簧的图片，2)装配图中螺旋弹簧的图片，通常不绘制被弹簧遮挡的结构。可见部分必须在弹簧的外部分隔线或弹簧钢丝部分的中心线处绘制。切割弹簧时，如果剖面直径或厚度小于2mm，也可以将其表示为黑色填色。弹簧切割时，滚动轴承的规格、样式很多，但已标准化，可以根据使用要求确认标准选择。滚动轴承分类，向心轴承：主要是径向载荷，推力轴承：轴向载荷，向心推力轴承：既可以承受径向载荷又可以承