常用化工设备-泵.ppt

1、第八章 常用化工设备,化工用泵,第一节液体输送设备(化工用泵),将液体物料沿着管路从一个车间输送到另一个车间，或从一个设备输送到另一个设备，是化工生产中经常要进行的操作。在液体流动时，有时需要将一定的外界机械能加给液体。液体输送机械就是将外加能量加给液体的机械，通常称为泵。,按工作原理来分类，化工厂常用泵可分为四类： A . 离心泵 依靠作旋转运动的叶轮进行工作； B . 往复泵 依靠作往复运动的活塞进行工作； C . 旋转泵 依靠旋转的转子进行工作，如齿轮泵； D .流体作用泵 依靠另一种流体进行工作，如喷射泵、空气升液器等。 尽管流体输送机械多种多样，但都必须满足以下基本要求： 满足生产工

2、艺对流量和能量的需要；满足被输送流体性质的需要；结构简单，价格低廉，质量小；运行可靠，维护方便，效率高，操作费用低。选用时应综合考虑，全面衡量，其中最重要的是满足流量与能量的要求。,二、离心泵,离心泵是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力对液体做功的流体输送机械（见图8一1）。由于它具有结构简单、操作方便、性能适应范围广、体积小、流量均匀、故障少、寿命长等优点，在化工生产中应用十分广泛，化工生产所使用的泵大约有80为离心泵。,离心泵工作原理,离心泵的基本结构和主要部件,离心泵的主要构件有叶轮、泵壳和轴封，有些还有导轮,泵壳,由于泵壳的形状像蜗牛，因此又称为蜗壳。这种特殊的结构，使叶轮与泵壳之间的流

3、动通道沿着叶轮旋转的方向逐渐增大并将液体导向排出管。,轴封装置,由于泵壳固定而泵轴是转动的，因此在泵轴与泵壳之间存在一定的空隙，为了防止泵内液体沿空隙漏出泵外或空气沿相反方向进人泵内，需要对空隙进行密封处理。用来实现泵轴与泵壳间密封的装置称为轴封装置。常用的密封方式有两种，即填料函密封与机械密封。,离心泵的类型,IS型水泵的结构图 1一泵体；2一叶轮；3一密封圈；4一护轴套；5一后盖；6一轴；7一托架；8一联轴器部件,D型多段式多级泵,1一吸人段；2一中段；3一压出段；4一轴；5一叶轮；6一导叶；7一密封环；8一平衡盘；9一平衡圈；10一轴承部；11-螺栓,S型双吸中开式泵,1一泵体；2一泵盖

4、；3一叶轮；4一轴；5一密封环；s一轴套；7一联轴器；8一轴承体；9一填料压盖；10一填料,耐腐蚀泵,耐腐蚀泵是用来输送酸、碱等腐蚀性液体的泵的总称，系列号用F表示。F型泵中，所有与液体接触的部件均用防腐蚀材料制造，其轴封装置多采用机械密封。,油泵,油泵是用来输送油类及石油产品的泵，由于这些液体多数易燃易爆，因此必须有良好的密封，而且当温度超过473K时还要通过冷却夹套冷却。国产油泵的系列代号为Y，如果是双吸油泵，则用YS表示。,单级单吸悬臂式Y型油泵,1一泵壳；2一托架3一叶轮；4一泵轴；5一螺帽；6一轴承；7一泵盖；8一密封环；9一冷却水孔；10一填料；11一填料压盖；12一轴套；13一联

5、轴器,往复泵,往复泵的作用原理图 1一泵缸；2一活塞；3一活塞杆； 4一吸入阀；5一排出阀,柱塞式计量泵,1一偏心轮；;2一排出口；3一吸人口,隔膜泵,1一吸人活门；.2一压出活门；3一活柱；4一水（或油）缸；5一隔膜,双作用泵和差动泵,蒸汽往复泵 1一汽缸体；2一进汽口；3一排汽口；4, 7一支座；5一注油器；6一油缸；8一泵阀；9-阀盖；10一弹簧；11一活塞；12一活塞环；13-缸套；14一填料；15一密封环,三柱塞式泵 三柱塞泵由三个单作用柱塞泵并联而成，电动机通过V带带动曲轴旋转，曲轴带动的曲柄互成1200，活塞由连杆带动作往复运动。,计量泵,化工生产配料时，常需定量输送某种溶液，采

6、用计量泵即可达到此目的。计量泵的结构如图8-25所示，电机带动蜗杆减速器，蜗轮使N形曲轴转动，N形曲轴带动连杆往复运动，连杆则带动柱塞往复运动。活塞的冲程可通过调节上端的调节螺杆来实现，从而改变计量泵的流量。,N形曲轴调节机构计量泵,1-滑键A; 2一下套筒；3一蜗轮；4滚针轴承；5一推力轴承；6一滑键B; 7-调节蜗杆；8-调节蜗轮；9-调节螺杆；10-调节座；11一上套筒；12-N形偏心滑块；13一偏心套；14一十字头；15一填料箱；16一泵缸；17一柱塞；18一连杆；19-蜗杆；20一平键,(二)旋涡泵,1、结构与工作原理 旋涡泵的主要工作部件是叶轮、泵体、泵盖，这三部分组成了流道（见图

7、8-26)。液体由吸人管进人流道，并经过旋转叶轮获得能量，被输送至排出管。,旋涡泵 1-泵盖；2一叶轮；3-泵体；4一流道；5-隔板,纵向旋涡,(a)闭式泵 (b)开式泵图,单级悬臂式旋涡泵,1-泵盖；2一旋涡叶轮；3一泵体；4一填料；5一机械密封,多级旋涡泵,1一吸人段；2一级吸人室；3一旋涡叶轮；4一级压出室；5一压出段,离心旋涡泵,1一泵体；2一离心叶轮；3一旋涡泵体；4一旋涡叶轮；5一泵盖,(三)齿轮泵,1、工作原理 齿轮泵是靠相互啮合旋转的一对齿轮输送液体，其一为主动轮，另一为从动轮，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,(四) 流体动力泵,这种泵是依靠另一种“工作流体”作动力来输送液体，如化工厂用的喷射泵