变速器装配工艺__20090921_1.ppt

1、齿轮箱装配过程以6MT为例。主持人：刘时间：2009年9月21日。学习要求、学习目标和要求：理解装配工艺设计，掌握6MT装配工艺术语。要点：变速器装配工艺术语：变速器，装配工艺，一.变速器结构，支撑部分：壳体传动部分：齿轮，轴和轴承换挡部分：同步器，换挡拨叉，双离合器(DCT)控制部分(自动变速器)液压系统：液压阀，电控系统：传感器，电磁阀控制软件：程序，控制策略其余：螺栓，二.定义：装配是指按照规定的技术要求，对零件或部件进行匹配和接触，使之成为半成品或半成品。传动装配是传动生产过程的最后一个阶段，包括装配、调整、检验和试验，产品的最终质量由装配来保证。装配过程：技术和场地的结合；3.装配工

2、艺组成；1.变速器装配过程通过分解变速器的结构，了解其组成和相互关系，将变速器分解为多个装配层次，按照以下原则确定装配过程：低装配层次先装配；首先用多个装配级别进行装配；首次安装，装配复杂，精度高，时间长；在同一层组装。装配工艺组成、传动结构图、装配工艺组成、装配手段、设备、工装和辅助工具、装配工艺组成、装配工艺要求和产品要求工艺要求：为了满足产品结构和性能的要求，它将随着工艺的结束而终止。例如：压力、温度等产品要求：产品设计要求，如卡环间隙、螺栓扭矩等。3.装配工艺组成；4.产品质量控制是指实现和保证装配过程要求，产品要求分为事前和事后两种类型，即事前预防和事后检测。例如，控制扭矩扳手测试(

3、检查)工具的压入位置(预防)哪个更好？4，6MT装配工艺，1，装配工艺1)分装输入轴总成；输出1轴组件被分装；输出2轴组件被分装；分离差速器总成；将前壳分装；叉轴子包装；轴部件的组装；输出2轴和差动选择；分装后壳体组件；4、6MT组装过程、1、组装过程2)在最终组装部分胶合；关上盒子；关上箱子，把它扣紧；安装和选择换档机构；3)试验段的空气密封试验；(磨合)；台架试验；零件装配。4，6MT装配工艺，子装配部分，4，6MT装配工艺，输入轴组件的子装配；设备：印刷机。工具：特殊工具。夹紧环选择，4，6MT装配过程，输出1轴装配子包装；设备：印刷机。工具：油枪。工具：特殊工具。卡环选择，卡环选择，4

4、，6MT装配过程，输出2轴装配子包装；设备：印刷机。工具：油枪。工具：特殊工具。夹紧环选择，4，6MT装配工艺，差速器总成子包装；设备：印刷机。工具：油枪。工具：特殊工具。注意孔的方向，与差速器的销孔重合，四或六mt装配过程，前壳总成分装；设备：印刷机。工具：特殊工具。普通压力机至少有三次压装：差速器油封、差速器轴承外圈和输出两轴轴承外圈应分别压装。注意压力对壳体的影响，限制压配合，轴承外圈除外。4，6MT装配工艺，叉轴子包装；叉轴和叉组件(螺栓和弹性销连接)工具：气动/电动扳手、冲击枪。4、6MT装配工艺，与轴类零件装配在一起；(总共9个轴)a .将拨叉和轴组装在一起(专用工具)b .将它们

5、组装成前壳体组件的9个轴部件(专用设备工具)。输入轴从一个轴输出五个换档拨叉，共有七个轴部件，只有当它们同时与壳体匹配时才能组装在一起。注意四个或六个MT的装配过程，轴p输出2轴圆锥轴承选择、差动圆锥轴承选择、4、6MT装配工艺和后壳装配子包装；设备：印刷机。工具：特殊工具。普通压力机至少有三次压装：差速器油封、差速器轴承外圈和输出两轴轴承外圈应分别压装。注意压力对壳体的影响，限制压配合，轴承外圈除外。4，6mt组装工艺，4，6MT组装工艺，4，6MT组装工艺，涂胶：涂胶机前壳上涂有密封盒；同时挂上两档，锁好轴；夹紧输入轴后轴承卡环和输出轴后轴承卡环；同时，螺栓拉动输出轴并压紧后壳；卡入卡环。4，6MT装配工艺，箱体紧固；拧紧固定螺栓。工具：气动/电动扳手。11个紧固螺栓，6个紧固螺栓，4，6MT装配工艺，换档机构的安装和选择；设备：小型手动压力机。工具：胶枪、气动/电动扳手。4，6MT装配工艺，试验检验部分，4，6MT装配工艺，空气密封试验；设备：气封检测器配有速度传感器，进油螺栓被堵塞，排气塞被移除，压缩空气从排气塞引入。检测到气体密封后，拆除工具并安装排气塞。四或六个mt装配过程(运行中)；工作台组件；换档性能和噪音测试。设