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文档简介

1、随着古装剧电枢早期平衡量的提高和进取的QC组、背景介绍,中国汽车产量逐年增加,对汽车零部件的需求也日益增加。我公司主要以生产汽车散热器风扇组件及其配套电机为主。我公司2009年销售散热器风扇360万台,预计2010年将达到400万台,同比增长11.1%。在这里,电枢是电机的重要组成部分之一,电枢的初始平衡量直接决定电机的质量好坏和电机的加工成本。因此,提高古装剧电枢初始平衡的方法起到了进取QC团队的攻击项目作用。集团简介,选择课题,古装剧电枢初始不平衡量,平衡泥浆3颗牙占总数的85.2%,提高古装剧电枢质量,降低加工成本,提高古装剧电枢初始平衡量,考虑到85.2% (100.2%) 82.3%

2、球队的能力和问题解决难度,在一定程度上放松,球队将目标定在90%更合适。帕累托图分析表明,团队目标是“电枢初始平衡量增加(3个以下平衡泥浆)占整体的90%”。活动计划,结论:2由于模具结构错误确认,针对模具结构错误情况,QC团队成员应查看相关工艺工艺文件,通过现场实际模具使用情况和铁芯立轴模具生产的铁芯的端点测量,得出铁芯立轴模具结构陈旧,实际使用效果不好,生产的铁芯端部跳跃为0.10mm的结论。、牙齿模具结构在铁芯进入轴时不能有效控制轴位置,导致轴位置错位,对隔板的压力力不足,导致铁芯厚度不一致,从而导致铁芯跳跃。电枢一次合格率低,造成隐患。结论:原铁芯入口轴模具端跳测量表,红色不合格铁芯端

3、跳蓝色合格铁芯端跳,三轴孔配合间隙差确认,轴孔配合间隙差问题,小组成员需要检查当前使用的50个轴。轴直径为:在铁芯进入轴工艺后,测量其端部跳跃,13个铁芯端部跳跃大于0.10毫米,合格率为74%。结论:由于铁芯跳动测量表(轴)、红色不合格铁芯端跳蓝色、4模具更换频繁确认、模具更换频繁问题,团队成员需要通过一周的跟踪记录。由于产品变化,铁芯立轴模具每周更换5次以上。更换模具本身对铁芯生产质量影响不大,但频繁的更换模具需要很长时间,影响生产率。,结论:为了确定5个冲床高度差异,为了解决冲床高度问题,团队成员随机检查生产的古装剧冲床高度,吊球高度均小于0.05mm。(阿尔伯特爱因斯坦,美国电视电视剧

4、,成功)结论:必须确认6气压计参数错误,气压计参数错误问题,小组成员必须连同气压计使用说明和工艺文件一起进行气压机安装参数现场检查。目前处于气压计设置参数工艺文件要求的参数范围内,因此没有气压计参数错误问题。结论:非要确认7肺的过量,对肺过多的问题,小组成员在生产现场采集5天,减少发现生产过程中产生的肺杨怡,对铁芯生产的影响很小。结论:必须制定对策,对策评价选择表,对策表,模具结构变更,1。要设计和制作新的铁芯入口模具。经过小组成员的讨论,结合实际生产情况,设计了新的铁芯立轴模具结构。牙齿结构有效地控制轴的位置,减少轴的位置偏差,改善铁芯末端跳跃,确保铁芯厚度均匀。同时,工人更换模具的频繁操作

5、,模具的结构改进,工人,只有两个零件更换,才能生产其他尺寸核心,从而减少模具更换时间和频率,提高生产率,并方便模具管理。实施对策,实施新的铁芯入口轴模具,模具结构变更,2 .测量和记录新模具生产的铁芯末端跳跃。小组成员在第6局共记录了300只新模具生产的铁芯末端跳跃。终点0.10mm达到了92%,达到了当初确定的目标。说明新铁芯已成功设计出轴模。新铁芯进入轴模的铁芯端跳记录表,模具结构变更实施,3 .设计和制作新的剑具。队员们经过讨论,结合实际检查情况设计了新的检具。牙齿检球结构合理,准确测量铁芯的实际跳跃情况,可以有效地避免测量时产生的误差。结论:对策表目标完成,新铁心端跳检具,2曹征轴公差

6、实施,1。理论上验证了最适合轴孔的配合间隙。目前我公司使用的铁芯孔径尺寸8毫米(上偏差33600.05,下偏差:0.02),实际使用铁芯孔径8.042。我公司同时购买8.02,8.028,8.003等直径不同的三个轴。与孔配合的间距为0.022、0.014和0.039。通过组成员的讨论,轴孔配合的间距更适合于0.0050.02,因此理论上最好选择直径为8.028的轴。2曹征轴公差的实现,2 .使用最佳配合轴测量和记录铁芯工艺,铁芯末端跳跃。团队成员分别选择了三个茄子直径规格的轴进行比较验证。验证结果与理论一致,轴直径为8.028的铁芯末端跳变为0.10mm,达到90%。结论:对策表目标完成,徐

7、璐其他轴孔组合比较表,三个茄子轴直径端跳线图,黑色不合格铁芯端跳,检查效果,团队目标检查,此次QC活动的对策均在2009年七月全部实施,2009年9月至2009年11月对5个班次进行了随机检查验收。数据包括:检查主要因素,得到基本控制,现场累计达到3000个古装剧电枢检查验收,电枢初始平衡量差异215个,现场2785个电枢初始平衡量满足公司要求(平衡泥浆不足3个牙齿),平均合格率达92.8%,满足质量目标的设定要求。实现团队目标!此次QC活动通过改善古装剧电枢的初期不平衡量,有效地提高了古装剧电枢的合格率,节约了平衡泥浆使用量,降低了工人劳动强度,提高了古装剧电枢的生产效率。,经济效果,每个电枢校准初期不平衡量减少10s,公司每月平均生产4极电枢30万台,处理成本按每小时80元计算。每月节省的加工成本=1030000360080=66667韩元,平衡泥浆用量原始每半从1.6千克到1千克,平衡泥浆单价按每千克日生产班次20班次计算:每月节省平衡泥浆成本=(1.6-1)2026.525=7950,总结经验,此次QC活动,使团队成员在管理方面有了很大提高,主要表现在以下方面:1 .对PDCA周期的进一步理解改变了我们的思维方式。2 .学习了更科学

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