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文档简介

1、公差的处理刀尖圆弧半径的修正、公差的处理、实际加工用的零件图在尺寸上多有公差,尺寸公差的允许范围多被称为公差带。 公差带的种类有:、等。 例如,将公差带宽0.022mm以上差29.977以下差29.955中值29.966 *公差带的中央值作为编程坐标值29.966。 轴向尺寸也用同样的处理方法! 刀尖圆弧半径的补偿、1、刀具补偿刀具补偿包括3个部分。 1 .刀具位置补正2、刀具磨损补正3、刀尖圆弧半径补正。 刀具位置补正通过对刀操作实现,其目的在于确立工件坐标系和机床坐标系的关联,在刀具位置、工件坐标系原点、机床中确立严格的位置关系。 在工具的使用过程中会产生磨损,工件尺寸会发生变化,因此需要

2、补偿工具的磨损。 刀具、磨损补偿相当于位置补偿,实际上位置发生了变化。 二、刀尖圆弧半径修正的原因刀尖圆弧半径修正是由于理想的刀尖形状和实际的刀尖形状存在差异而引起的工件形状和尺寸的变化引起的刀具的位置修正。 另外,从刀尖圆弧半径的多样性和切削方式的多样性来看,刀尖圆弧半径补偿也是多样性的。 因此,刀尖圆弧半径修正与切削方式有一对一的对应关系,必须一一学习。 其次,从理想的刀尖形状和实际的刀尖形状认识到刀尖圆弧半径修正的重要性和必要性。 用实际刀尖切削工件,不进行刀尖圆弧半径补偿时的工件轮廓形状如下图所示。 理想的刀尖形状和实际的刀尖形状,a )图是切削外圆柱和截面没有误差。 b )图为切削锥

3、面时发生底切现象。 c )图为切削外凸圆弧时的底切现象。 d )图为切削凹圆弧时发生底切现象。 结论: 1、车削时实际作用的切削刃为刀尖圆弧上的各接点,两轴同时运动时会引起加工表面的形状误差。 车内外圆柱截面时不产生形状误差。 2、车的锥面、倒角、圆弧的情况下,由于两轴同时运动,会发生底切和过切,一定会产生形状误差。 采用刀尖圆弧半径补正功能,刀尖的运动轨迹不是指刀尖,而是指刀尖上的刀尖圆弧中心位置的运动轨迹。 程序员用理想的刀尖沿着工作轮廓编程,数控系统自动修正刀尖轨迹,完成刀尖轨迹的偏移。 执行刀尖圆弧半径补偿后,刀具会自动偏移工件轮廓的刀尖圆弧半径值,使刀尖与工件轮廓相接,从而消除刀尖圆

4、弧半径对工件形状的影响,加工出所需的工件轮廓。 参见下图,刀尖圆弧半径补偿、三、刀尖圆弧半径补偿方法、刀尖圆弧半径补偿方法分为两部分。 1、在程序中输入刀尖圆弧半径补正指令。 2 .在机床数控系统的控制面板上输入刀尖圆弧半径值和理想的刀尖位置编号。 中的组合图层性质变更选项。 选取刀具时,可在刀具残奥表中找到刀尖圆弧半径值。 理想的刀尖位置编号与车刀形状、刀尖圆弧位置、行走方向和工件形状有关,理想的刀尖位置编号示意图、前置刀架、后置刀架、刀尖圆弧半径修正量在机床上通过刀具修正设置界面设定,在1、图中r的列中输入刀尖圆弧半径值。 0.4毫米、0.6毫米、0.8毫米、1.0毫米、1.2毫米。 2

5、.在图中,在t列中输入理想的刀尖位置编号。 前置刀架:车外圆、外锥、外圆弧用T=3车内圆、内锥、内圆弧用T=2(右偏刃)、工具修正设置画面图、四、刀尖圆弧半径修正的指令G40、G41、g42、1、指令G40 G00/G01 X(U)- Z(W)-; 2 .指令说明: G41-对于前置刀架为右补偿。 G42-相对于前置刀架为左补偿。 沿着判别方法工具的运动方向观察,工具在工件的左侧称为左补正。 沿判别方法工具的运动方向观察,工具在工件的右侧称为右补正。、刀尖圆弧半径补正偏移方向的示意图、前置刀架、后置刀架、G41-对于后置刀架进行左补正。 G42-对后置刀架为右补偿。 G41/G42 G00/G

6、01 X(U)- Z(W)-。 创建修补程序段。 /-表示选择其中一个。 G40 G00/G01 X(U)- Z(W)-; 取消修补程序段。 /-表示选择其中一个。 3 .注意事项: (1)后置刀架的G41、G42的偏移修正方向与前置刀架正相反。 (2)G42、G41、G40都是模态码,能够相互注销。 G42、G41只能用G40注销。 (3)车削锥形、圆弧、倒角时,必须在精加工车的前段建立前端圆弧半径补偿,完成精切削后立即取消前端圆弧半径补偿。 (4)刀尖圆弧半径修正只能由G0或G1给出,不能由G2和G3的块给出。 (5)G71G76指令不执行刀尖圆弧半径补偿。 (6)刀尖圆弧半径r的值不能为

7、负值。 不那样做的话会出错。 (7)在主程序和子程序中使用刀尖圆弧半径补偿时,需要在音调前取消刀尖圆弧半径补偿,在子程序中再次创建刀尖圆弧半径补偿。 (8)刀尖圆弧半径补正不允许2个连续的非移动指令。 否则,刀具将移动到上一段的终点位置并停止,从而导致过切或欠切。 非移动指令包括: m指令、s指令、G04、G01(U0 W0)等。 您可以看到,使用尖弧半径补偿需要三个步骤:建立补缀、执行补缀和取消补缀。 通常在打补丁进程结束之前取消。 五、刀尖圆弧半径补偿的应用例题1、切削条件:前置刀尖圆弧半径值R=2mm理想刀尖位置编号T=3、在刀尖补偿设定画面中填写内容、(3)图形和程序、O0009; M3 S600 T0101; G0 X100. Z100

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