GB-T470-1997 锌锭

GB/T470一1997

前台

木标准是在原国家标准GB470-83C?锌锭》的基础F.根据NI际标准ISO752-1981tFH锌ti.、Iln

修主f的

本标准在技术内容上等效采用r国际标准ISO752-1981(E)((锌锭》，对原国家标准的部分内容作

了修订其中，锌锭的牌号表示方法改为与ISO的表示方法致:锌锭牌号的数赞由;、个(。号锌，一于号

锌)改为五个，即Zn99.995,Zn99.99,Zn99.95,Zn99.5和Zn98.7.取消」原标准中的几号锌(Zn99.‘，

Z,,99.995,'!.,,99.99的福及Zn99.99,Zn99.95的铜含量适当放宽;Zn99.995,Z,,99.9，和Zn99.95的权

含量列入化学成分表中;杂质铝在正文中作了规定.其他指标均与原国家标准相同

与国际标准相比，本标准牌号为Zn98.7的主品位锌比其高。2个百分点，其余四个牌号的王i王11}位

锌与国际标准相同，各牌号的杂质含IA-与国际标准相同或更严

本标准从实施之日起，同时代替(;B470-83((锌锭》。

本标准由中国有色金属工业总公司提出。

本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归日

本标准由葫芦岛锌厂负责起草

本标准土要起草单位:葫芦岛锌厂

本标准主要起草人:傅跃生、李国义、冷希学

GB/T470一1997

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是世界范围的各国家标准协会(ISO成员)的联合组织国际标准工作的i圳履

是通过ISO技术委员会进行的对经过技术委员会安排的课题感疾趣的每个成员，有权参加该委员会

与ISO有联系的政府和非政府的国际组织，均可参加此项]_作

经技术委员会采纳的国际标准草案.在ISO理事会通过之前，分发给各成员国征求意见

本国际标准ISO752，由ISO/TC18锌及锌合金技术委员会发布并于1979年11月发给各成员

国

已经取得下列国家IS()成员国的赞同

比利时、巴西、保加利亚、加拿大、中国、西德、印度、意大利、朝鲜、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、南

非、西班牙、英国、苏联、南斯拉夫

由于技术卜的原因，一「列成员国表示不赞成:

澳大利亚、法国

本国际标准已完成修订工作，同时代替并废止IS(〕推荐的R752-1963标准c

国际标准化组织1981年印发于瑞士

中华人民共和国国家标准

锌锭

CB/'r470一门997

eqvIsO752:1981

代替GL17083

Zincingots

1范围

本标准规定了锌锭要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存

本标准适用于以锌精矿和含锌物料为原料.用蒸馏法、精馏法或电解法生产的锌锭〔L要供镀林、合

金、化工、电气等土业部门使用

2}I用标准

卜列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所不版本均

为有效所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。

GB1250-89

GB8170-87

GB/T126RA.

极限数值的表示方法和判定方法

数值修约规则

1-12589.14-90锌及锌合全化学分析方法

3订货单内容

本标准所列材料的i1货单应包括下列内容:

3.1产品名称。

3.2牌号

3.3数量

3.4标准编号、年代号

4要求

4.，产品分类

锌锭按化学成分分为5个牌号:Zn”995,Zn99.99,Zn99.95,Zn99.5,Zn98.7.,

42化学成分

锌锭的化学成分应符合表1的规定。

4.3Zn99.995用干间接法生产氧化锌时，铜含量不大十。.0001;除Zn98.7以外的锌锭，用丁:生产

铜锌合金时，铜含量不作规定:Zn99.5用于生产含锡合金时，锡含量应不大1-0.06,'l;Zn”一”5、

Zn99.99和Zn99.95中的铝含量应不大于0.003%

4.4锌含量等于10000减去表1中杂质总和的余量

4.5各牌号锌的杂质，在表1中规定的最末位后出现的数字，按GB8170-87的规定处理〕

4.6锌锭表而不允许有熔洞、缩孔、夹层、浮渣及外来夹杂物。但允许有自然氧化膜

4.7锌锭单重为20kg-25kg，锭的厚度为30mm-50mm锭的底面允许有两条}ul沟及铸W使1集

装和使用如用户有其他规格要求，由供需双方商定

国家技术监督局1997一06一16批准1997一12-01实A

GB/T47D一1997

表1锌锭的化学成分

牌号

化学成分.‘%

Z[l

小小十

杂质含址，不人于

Pb

卜

Cd卜护又11

Zngg.996

999050.OC30.002目U心10(‘日J

21199.99

999900050.003‘少，小)3日向它

Zn99，5

999500夕00.020已1〔”曰.0.卜2

99。50:飞0.07

}。。生

0.阳心

98.71.00.艺00.05

牌号

化学成分，叼

杂质含量，不大于

日nAlAsSt)总和

Zn99995

0‘001

狱黑

2119999

0001

Zn99，95

Zng，.5

00010.050

0.0020日1000050‘0105门

Zn9870.00200100.01口.()2130

5试验方法

5.1锌锭的化学成分仲裁分析方法按GB/T1268，.1一1268，.14的规定进行。

5.2锌锭的表面质量用目测法进行检验。

6检验规则

6_1检查和验收

6.1.1锌锭应由供方技术监督部门进行检验.保证产品质量符合本标准的规定，并填写质里证1明巧

6.1.2需方应刘收到的产品按木标准的规定进行检验如检验结果与本标准的规定不符时府在收到

产品之口起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决.如需仲裁.仲裁取样在需方由供需双方共同进

了了

6.2组批

6.2.1锌锭应成批提交检验，每批应由同牌号的锌锭组成同一牌号的锌锭允许有多种批号，梅批重

童不超过6。，

6.3检验项目

6.3.1每批锌锭应进行化学成分、表面质量的检验

6.4仲裁取样和制样

64.1仲裁样锭由供需双方按批等间隔抽取，每批抽取6~2。块

6.4.2取样位置将取得的样锭分组，每组样锭最多为]0块祥锭按长边相靠并排摆放，第一块浇铸面

向L.第二块浇铸面向下，依次交替排列成矩形，在此矩形卜划出两对角线再把每块锌锭表面等分成该

组锭数加1个相等的部分，划出平行于锭长边的等分线等分线与对角线的交点是钻孔位粉.即第一坎

锌锭的第一条等分线交点上钻孔.第二块锌锭在第几条等分线交点上钻孔，依此类推，详见图七当钻屑

堆不足时，可在每块锭等分线交点相临处增加钻孔。

Gs/T470一1997

图1锭徉钻孔位置示意图

6.4.3取样用直径IOrnm-15mrn的钻头，钻孔时不得使用润滑剂.钻孔速度以钻屑不氧化为宜〔去神

表面钻屑，钻孔深度不小于锌锭厚度的分分之二

6.4.4将每批所得钻屑剪碎至Zmm以下.棍合均匀缩分至1000g,用磁铁除净铁质后分成[t'!1等份

分别加封，盖供需双方印记，二份用于仲裁，其余双方各存，份

6.5检验结果判定

65门化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时，按仲裁分析结果重新判定牌号

6.5.2锌锭表面质量不符合本标准规定时.按锭判废。

了标志、包装、运输和贮存

了1标志

7.1.1每块锌锭上应浇铸或打印I_生产厂商标和批号。

了门.2每块锌锭的一端或一侧应有不易脱落的鲜明颜色标志.各牌号锌锭的颜色标志规定如卜

锌锭牌号颜色标志

Zn99.995红色几条

Zn99·99红色一条

Zn99.95黑色一条

条条

绿色二

绿色

出口锌锭允许不作颜色标志。

了门.3锌锭必须打捆集装，每捆应注明:

。)供方名称或商标;

b)产.异1名称;

。)批号;

d)捆重

7.2包装、运输、贮存

7