安全生产基础知识培训课件.ppt

1、安全生产基础知识培训,工 作 的 意 义,首先我们要明确为什么要工作？ 其次要知道你靠什么来工作？ 再次要知道什么对于我们最重要 ？,安全的重要性,做本质安全人，上本质安全岗，为了家庭幸福，为 了企业发展，珍爱生命，绝不违章。 生命第一，安全第一。没有这个一，你人生中的 妻子、孩子、房子、车子、票子，对你来说，都是零! 所以“高高兴兴上班来，平平安安回家去。”这 句话绝对是真理！,安全的定义,什么是安全？ 安全:安全是指不受威胁，没有危险、危害和损失。是在生产过程中，把系统的运行对人们的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人们能够接受水平以下的状态。即无危则安，无缺则全。,我国的安全方针 安全

2、方针：“安全第一，预防为主，综合治理” 安全六原则： 原则一：“管生产必须管安全、管业务必须管安全、党政同责、一岗双责。” 原则二：“三同时”（新、改、扩建工程项目的安全设施 , 必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。） 原则三：“三级教育”（新职工必须进行公司级、分厂级、班组级安全教育，在考试合格后方准上岗。）,原则四：“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害）。 原则五：“四不放过”（对事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过）。 原则六：“五同时”（企业在计划、布置、检查、 总结、

3、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。,安全方针的涵义,安全第一的涵义: 1、生命安全第一(生命第一重要) 2、危险识别第一(保护生命首先要知道危险在哪里) 3、安全条件第一(消除场所危险就要改善安全设施) 4、教育培训第一(消除不安全行为就要加强教育培训) 5、安全投入第一(增加安全系数就要保证投入充足) 6、安全标准第一(生命最重要,安全是第一评价标准） 7、应急救援第一（要救护生命和减少损失就要进行应 急救援演练）,预防为主的涵义： 1、预防的第一关键： 避免事故的发生 ，消除事故隐患 。 2、预防的第二关键： 防止事故的扩大 ，落实应急预案。,事故相关的两个重要观

4、念： 1、 事故一定有原因，安全一定有办法。 2、 事故原因是安全管理的重点。 那么事故原因有什么呢？ 有三个原因： 第一：人的不安全行为。 第二：物的不安全状态。 第三：管理缺陷。,事故致因理论,人的不安全行为,物的不安全状态,管理缺陷,事故,伤亡,事故冰山理论,死亡与重伤事故、轻伤、不安全行为和状态形成一个像冰山一样的三角形，一个暴露出来的严重事故必定有成千上万的不安全行为隐藏其后，就像浮在水面的冰山只是冰山整体的一小部分，而冰山隐藏在水下看不见的部分，却很庞大。,古代先贤如何对待事故 两千年前的荀子说：“一曰防，二曰救，三曰戒。先其未然谓之防，发而止之谓之救，行而责之谓之戒。防为上，救次

5、之，戒为下。”现在我们应对事故保障安全，可以借助古老的中国智慧。因为，荀子说了三种办法，第一种办法是在事情没有发生之前就预设警戒，防患于未然，这叫预防；第二种办法是在事情有征兆出现就及时采取措施加以制止，防微杜渐，防止事态扩大，这叫补救；第三种办法是在事情发生后再刑责教育，这叫惩戒。荀子列出了三种方法后认为，预防为上策，补救是中策，惩戒是下策。,安全生产基础知识,生产安全：不发生工伤事故、职业病、设备和 财产损 失。 事故：事故是指造成死亡、职业病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。 工伤：是指劳动者在工作或者其他职业活动中因意外事故和职业病造成的伤残。,事故的基本特性,因果性、偶然性、必然

6、性、规律性、潜在 性、再现性、预测性。 因果性：事故是一系列原因作用的结果。 偶然性：相同条件下，事故可能发生，也可能 不发生；相同事故的后果有巨大的差异。 必然性：只要存在着发生的条件，事故终究要 发生。,规律性：事故是一种客观现象，其内部各因素之间有着必然的联系。 潜在性：事故发生的条件往往隐藏在许多表面现象之下。 再现性：同样的事故可以不断反复发生。 预测性：对未来的某段时间里、某个范围内发生事故可能性的大小已有方法进行预测。,事 故 隐 患,安全生产事故隐患：生产经营单位违反安全生产法律法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人

7、的不安全行为,物的不安全状态和管理上的缺陷。 一般事故隐患：危害和整改难度较小，发现后能立即整改排除的。 重大事故隐患：危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的。,造成事故的原因主要分直接原因和间 接原因。事故分析应从直接原因入手，逐 步深入到事故的间接原因，从而查明事故 的全部原因，再分清主次，才可进行事故 责任划分，提出事故的处理意见及防范措 施。,事故发生的原因分析,（一）事故直接原因,直接原因是指造成事故发生的直接行为和因素，主要 分两个方面： 一是机械、物质或环境的不安全状态； 二是人的不安全

8、行为。 机械、物质或环境的不安全状态包括以下内容： （1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。（2） 设备、设施、工具、附件有缺陷。（3）劳动防护用品、 用具缺乏或有缺陷。（4）生产场地作业环境不良。,人的不安全行为主要包括以下内容： （1）忽视安全，忽视警告，操作错误。 （2）人为造成安全装置失效。 （3）使用不安全设备。 （4）用手代替工具操作。 （5）物体存放不当。 （6）冒险进入危险场所。 （7）攀、坐不安全位置。 （8）有干扰和分散注意力的行为。 （9）忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。 （10）不安全装束。 （11）对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。,主要有以

9、下几个方面： （1）技术和设计上有缺陷。 （2）安全生产教育培训不够。 （3）劳动组织不合理。 （4）对现场工作缺乏检查或指导错误。 （5）没有安全生产管理规章制度和安全操作规程。 （6）没有事故防范和应急措施。 （7）对事故隐患整改不力，经费不落实。,（二）事故间接原因,1、消除 通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、有害因素；如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替有害物质、实现自动化作业、遥控技术等。 2、预防 当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、安全屏护、漏电装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排风装置等。 设置薄弱环节：

10、使危险因素未达到危险值之前就预先破坏。如利用薄弱元件，像保险丝、安全阀、爆破片等。,（三）事故预防方法,3、减弱 在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下， 可采取减少危险、有害的措施，如局部通风排毒装置、生 产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置 、消除静电装置、减振装置、消声装置等。 时间防护：使人处在危险、有害因素作用的环境中 的时间缩短到安全限度之内。如对重体力劳动和严重有毒 有害作业，实行缩短工时制度。 距离防护：增加危险、有害因素与人之间的距离以 减轻、消除它们对人体作用。,4、隔离或屏蔽 在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危 险、有害因素隔开和将不能共存的物

11、质分开，如遥控作业 、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时 的自救装置（如防毒服、各类防护面具）等。 对危险、有害因素加以隔离或屏蔽，使之无法对人造成伤害或危害。,5、联锁： 当操作失误或设备运行一旦达到危险状态时， 通过连锁装置可以终止危险、危害的发生。 联锁的定义：以某种方法使一些装置相互制 约，以保证机器在违章操作、出现故障时不能启 动或运行，或处在危险状态时能自动停止。如起 重机械的超载限制器和行程开关，电梯门与电梯 运行的控制联锁。,安 全 标 志,禁止标志：禁止人们的不安全行为。 警告标志：提醒人们对周围环境引起注意。 指令标志：强制人们必须做出某种动作或采用防 范措施

12、。 提示标志：向人们提供某种信息。,1）禁止标志 ：禁止人们不安全行为的图形标志，是带斜杠的圆形边框，颜色为白底、红圈红杠黑图案，共23种，如：,2）警告标志：提醒人们对周围环境引起注意的图形标 志，是正三角形边框，颜色为黄底黑边黑图案，共28种，如：,当心触电 当心火灾 当心坠落 当心伤手,3）指令标志：强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的 图形标志，是圆形边框，颜色为蓝底白图案，共12种，如：,必须加锁 必须系安全带 必须戴安全帽 必须穿防护鞋,4）提示标志：向人们提供某种信息的图形符号，是正方形 边框，颜色为绿底图案，共3种，如：,紧急出口 可动火区 避险处 也可以辅加方向文字，成长

13、方形，如：,方向辅助标志,安 全 色 安全色是用以表达禁止、警告、指令、指示等 安全信息含义的颜色，具体规定为 红、蓝、黄、绿 四种颜色： 1）红色：表示禁止、停止、防火等信号，能使人在 心理上产生兴奋感和醒目感。 2）蓝色：表示指令或必须遵守的规定，和白色配合 使用效果较好。 3）黄色：表示警告、注意，和黑色组成的条纹是视 认性最高的色彩。 4）绿色：表示提示、安全状态、通行，能使人感到 舒畅、平静和安全感。 安全色的对比色是黑白两种颜色，红、蓝、绿 色的对比色为白色，黄色的对比色为黑色。,三违现象 违章操作 违章指挥 违反劳动纪律 违章操作是操作人员在作业过程中违章蛮干的不安全行为的集中表

14、现,不安全行为三种主要原因 1、不知道正确的操作方法。 2、虽然知道正确的操作方法， 却为了快点干完而省略了必 要的步骤。 3、按自己的习惯操作。,三违现象和不安全行为,安全防护设施要做到“四有四必有” 有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套,一、设备管理： 设备是安全生产的物质基础，没有正常的设备运转，一切免谈。 二、人员管理： 人员安全行为是安全素质的外在表现，安全素质决定着安全行为。 安全生产教育培训是提高员工安全意识和安全素质，防止产生不安全行为，减少人为失误的重要途径。 生产经营单位应进行全员的安全培训和教育。,安全三管理,三、现场管理：6 S管理 整理、整顿、清扫、清洁、自

15、律、安全 整理：区分需要物与不需要物，并清理不需要物。 整顿：把需要物以适当的方式放适当的位置。 清扫：打扫场所的同时，检查设备。 清洁：清洁就是干净无污垢。 自律：保持做前面的4S。 安全：清除不安全因素。 6S管理的作用： 提高生产效率；防止事故发生。,A 是否正确使用了规定的防护用品（安全帽、 防护眼镜、手套等）？ B 是否穿了有可能被机器夹卷的服装？ 袖口、裤角是否系紧，有无开线？ 衣扣是否扣好？ 是否披头散发？ 禁戴手套操作的工作是否戴了手套？ C 穿戴是否便于工作？ 工作服是否合身？ 工作服是否沾有油污或被打湿（有着火或触 电的危险）？ 绝对禁止赤身工作？ 穿的鞋是否影响工作（不得

16、穿拖鞋或容易打 滑的鞋）？,安全防护用品检查要点,安全装置的重要性,当操作人员发生误操作，或者机械设备出现故障时，安全装置便起到保险作用，从而可预防机械设备引起的伤害。安全装置是我们预防事故的有力助手，必须经常维护修理，同时应遵守以下事项： （1）决不能因为影响工作效率而拆除，使安全装置失效。 （2）发生故障时，应立即报告上级，迅速修理。 （3）即使安全装置正常，也不得触摸危险部位，万不得已，须使用辅助工具。 （4）因修理机器而需拆下安全装置时，须切断电源，并加强联络。,1、加强通风换气。 2、使用相应的防护手套、 面罩。 3、采取相应的贮存方法、 隔离措施。 4、加强废物管理，防止二 次污染

17、。 5、专门培训上岗。,有害物的防护,安 全 检 查,1.各项安全管理制度和操作规程的执行情况，各种安全记录是否 填写完备。 2.设备、机器的安全防护设施是否齐备有效。 3.操作人员是否具备合格资质，身体条件是否适合所从事的工作。 4.人员是否按照要求配备适当的劳动保护用品并能够正确使用。 5.紧急撤离通道是否畅通，疏散指示标志是否有效。 6.操作人员是否接受过必要的安全培训，具备一定的 安全防护 知识和技能。 7.是否存在违章作业和违章指挥的行为。 8.其他应检查的项目。,安全生产基础知识,1、各类设备安全防护满足“零进入”原则：即不论正常或异常、 不论有意或无意，人员身体的任何部位都不可能

18、接触到设备的 动部件而受到伤害。 2、设备不得带有锐利棱角，任何发热部位（温度60）和有 夹、压或割伤危险的运动部件应配有防护或连锁装置。 3、动力传输系统上的防护罩应以机械方式固定，不允许采用无 需工具就能开启的固定装置。 4、各类特种设备的安全装置和信号装置必须定期检验和有效。 5、电气设备的防护性接地或接零，以及其他防触电设施。 6、在工作区域设置安全警示标志。 7、重点部位（配电室、危险品仓库、锅炉房）的特殊安全防护设 施。,一般机械设备的安全注意事项,1、各种机械设备维修后，凡有拆卸防护装置的， 一定要重新安装复原，才能投入运转操作。 2、停止运转前，不能触摸传动部件或进行维修。 3

19、、严禁在操作场地乱堆乱放各种原材料及工件。 4、留长发的必须戴工作帽、把长发套好，在操作转 动设备时，禁止戴手套。,现 场 管 理,1、保持工作区域的过道畅通，尤其是紧急疏散通道， 不得堆放无关杂物和封闭； 2、湿滑的地面及时清理积水，雨雪天气过后及时清除道路积水，积雪； 3、地毯、毡垫，地板革等铺地材料防止卷边、褶皱、撕裂，如不能使用则应及时更换。 4、尽量不在高于头部的位置摆放重物，取拿时应平行搬取。 5、高空作业人员应在作业下方设置警戒人员或标志，作业工具和物品放置稳妥避免掉落。,6、严格按照各项安全管理制度和操作规程作业； 7、工作场所不得嬉戏打闹，无紧急情况不得急速奔跑； 8、对不熟

20、悉的设备仪器不得操作，不乱动任何阀门， 电钮和开关； 9、各种设备，工具和其他生产资料不能用于与生产无关的地方； 10、非经允许不进入他人作业区域。,公司每位员工有权在工作中制止以下不 安全行为： 1、员工违反公司安全管理制度和操作规程作业； 2、员工未按照规定使用劳动防护用品； 3、员工未经批准进行带有危险性的作业； 4、员工在禁止烟火区域动火和抽烟； 5、员工在工作时间内擅离职守； 6、其他的不安全行为。,对任何违章作业或不安全行为，都应互相提醒和制止，以杜绝事故的发生。,公司每位员工都有义务对工作区域中存在的以下不安全因素及时处理： 1、工作区域有不正常的气味和声响； 2、各类仪表和安全

21、监控设备出现异常数据； 3、机器设备不能正常工作； 4、安全防护设施失效； 5、管道和线路明显的跑、冒、滴、漏； 6、其他认为不正常的现象。 发现以上问题请立即报告你的主管领导和其他相 关人员！,正确使用劳动防护用品会挽救你的生命,1、员工应按照安全管理制度和操作规程要求正确使用和维护保养劳动防护用品，发现损坏或者不能达到防护要求的，应报告部门安全员申请更换。 2、员工应爱护个人劳动保护用品，不得用于与劳动保护无关的用途，妥善保管，不得随便丢弃。 3、员工应事先了解作业场所的职业危害因素后选择合适的劳动保护用品，在情况不明或无法判断时应向部门安全员或公司专职安全管理人员咨询后方可作业。 4、在

22、处理各类安全事故时也应配备必要的劳动防护用品，如危险性较大或存在未知危险因素时，应配备足够的防护用品方可实施处理。,1、必须正确穿戴好个人防护用品，该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。 2、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后方可投入运行。 3、机械设备运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固物件查看是否由于震动而松动。 4、机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事。 5、机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉。 6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等，一定要装卡牢固。 7、机械设备运转时，严禁用手调整，进行润滑，清扫杂物等。如

23、必须进行时，则应关停机械设备之后。 8、机械设备运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题时，无人处置。 9、工作结束后，应关闭开关，并清理好工作场地，打扫好机械设备的卫生。,机械设备操作守则,1、机器操作、物体支撑和物品拿取的方法不正确、不牢靠。 2、接近或进入危险场所，例如靠近正在运转的机器或起吊的货物等。 3、对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。 4、突然启用机器，无信号、未确认安全便移动车辆、物体或者进行下 一步操作。 5、机械装置选择不当，使用目的不合规定，使用有缺陷的机械装置。 6、在机器运转状态下离开，把机器或材料放在不安全的场所中。 7、拆除安全装置，使安全装置失效。 8、跳上或跳下车辆或机器，用手代替规定的工具作业。 9、不用护具，选用护具有误，穿不安全服装。,绝对禁止的不安全行为,事 故 处 理,事故现场人员在保证自身安全的前提下，可采取如下的抢 救措施： 1、关闭事故现场的气源、电源、物料阀门和其他设备开关； 2、通知现场其他人员撤离，并设置警戒带或标志，阻