岩土工程是建筑中不可分割的部分.ppt

1、关注细节 追求专业有效,钻孔灌注桩工程的质量控制,国际监理市内分公司 二机床项目监理部 崔 涛,2008年度优秀工程 项目成果汇报材料,目 录,设备的选择 开钻前的控制 泥浆的作用 成孔过程的控制 清孔的目的及控制 钢筋笼控制要点 成桩过程的质量控制 结束语,回标题,一、设备的选择,施工机具的好坏对能否保证施工质量以及功效的高低起着至关重要的作用。选择好合适的施工机具是实现质量控制的首要条件。泥浆护壁钻孔灌注桩的施工机具主要包括成孔的钻机、护筒、泥浆循环设备、钻杆、钻头，导管、料斗、隔水球胆、压笼管。,对于不同的地质条件，不同的桩径，其选择使用的成孔机具如钻机、钻杆、钻头有很大差别。以钻头为例

2、，天津地区普通钻孔桩一般选择的钻头有2种，即80钻（180转/分钟）、90钻（90转/分钟），80钻可有效提高施工速度，90钻虽转速较慢，但成孔质量好，故地质条件不好的情况下一般多选用90钻。,成桩用设备主要应该考虑的是导管。天津地区一般根据桩径不同，分为220和250导管。导管壁厚不小于2mm，分节长度应不大于1.5m。不得存在弯曲，凹陷，接头须用密封圈封实阻水，导管内壁应光滑，以利于混凝土顺利流动。导管的长度应保证使得导管下口离孔底的距离保持在0.5m左右。为此在施工中必须配有一些小导管，如0.5m，1.0m等不同长度。,回目录,在这里介绍一个控制导管长度的监理工作小窍门，即导管长度等于该

3、桩的成桩深度即可，导管过短会在孔底形成混浆，而导管过长将影响操作造成堵管。导管接头的外径应比钢筋笼直径小100mm以上，以免导管钩带钢筋笼。（监理要点）首批灌注混凝土的数量不足会使得先灌入孔内的混凝土大量混杂泥浆，影响桩的质量。,回目录,二、钻机就位的控制,钻机的就位在全部施工工序中是最重要的一步，桩点定位合格但对位不准同样造成开槽后桩位偏移。 钻孔灌注桩施工前应对施工场地整平压实，监理应监督打桩队对拟施工桩位进行放样，并在有条件的情况下使用其它控制点进行复核。在正式开钻前还应校核该桩位于其它相邻桩位的几何尺寸。,（监理要点）在灌注桩施工中桩位的控制必须高度重视，确保无误，一旦发生桩位错误将难

4、以弥补。护筒埋设前必须对桩位点进行“十字定位”，并使用人工对护筒进行埋设及固定。,（监理要点）天津市地区地表土多为杂填土或旧房基础，所以开钻前必须埋设护筒以防止操作过程中孔口杂物掉入桩孔内。,由于钻孔灌注桩施工节奏快，钻机安装容易马虎，常会发生未垫实、垫稳，而在开钻后很快发生倾斜。（监理要点）发现这种情况应立即停钻，要求打桩队重新调平，并将四轮均用木楔备死后再继续施工，严禁使用砖头、混凝土块等硬质材料固定，否则必定造成桩身倾斜。,钻机就位,钻机完成一桩孔后一般不应直接到相邻四倍桩径范围内的桩位施工而应实行跳打原则，这是为了防止因钻机荷载或成孔的应力释放而影响到刚灌注完砼的邻桩的质量。 （监理要

5、点）实在无法调整桩位时，应停顿24小时以后才可在邻桩上进行施工，同时应尽量保证钻机按相同方向进行施工。,回目录,三、泥浆的作用,钻孔桩全称为泥浆护壁钻孔灌注桩，可见泥浆在钻孔桩施工中的重要性。监理人员必须要从严控制。泥浆一般在现场通过泥浆池、沉淀池进行制备。在施工中应特别注意检测泥浆比重和粘度这两项最直观、最重要的指标。（监理要点）泥浆的比重过大既影响钻进速度，也使孔壁泥皮增厚，桩身不能与土层有效结合，摩擦系数被极大的改变；泥浆的比重过小则护壁性能差，容易塌孔。,泥浆比重能否调节好，就要看现场施工人员的经验与水平，关键在于能否及时清理泥浆池沟中的沉淀物。如果不配备专职劳动力或排浆设备出现故障再

6、就是废浆运输能力不足（有时是施工单位为了降低成本而故意减少废浆排放量），那么泥浆品质调节将无从谈起，则施工质量必定受到较大影响。,（监理要点）有一点容易被大家忽视的就是，施工单位为追求施工速度而频繁向泥浆池内加水，或干脆使用清水钻孔。泥浆比重过小也同样存在极大的质量隐患，除上述易造成塌孔的情况外，因泥浆过轻，孔内沉渣根本无法通过泥浆置换到孔外，有时会造成孔内沉渣厚度达2m以上。此情况多发于工程初期无泥浆时或施工单位使用地下水，无水费压力的时候。,这里再给大家介绍一个目测泥浆比重的监理小窍门：比重1.3以上的泥浆在流动过程中表面无波纹且流速较慢，而比重在1.25左右的泥浆在流动过程中，表面会出现

7、波纹，且有流水声。,回目录,四、成孔过程的控制,钻进过程中主要应加强以下事项的控制； 1、钻进作业时，应根据土层岩性特征，合理选择合适的技术参数及泥浆指标，软塑状的粉质粘土层，应低速钻进，同时应增加上下窜动钻具的次数，削切孔壁，以防止缩径，注入泥浆比重可以控制在1.25左右，钻进速度控制在0.60.8米/分钟；对于较稳定的土层，可以适当加快钻进；泥浆比重可到1.2左右，并匀速钻进；接近孔底时，随着一次清孔逐渐调稀泥浆比重到1.25左右，以保证孔底沉渣能够洗净，并达到护壁的作用。,2、这里值得监理人员注意的是，在钻头完全进入土层接装第一节钻杆的时候，应监督施工单位对钻机垂直度进行复查，此时复查的

8、作用就是消除钻头穿越杂填土而造成的钻机倾斜，同时应检查四轮木楔是否牢固。（监理要点）自开钻到接第一节钻杆，应要求施工单位采用吊打的方式。所谓吊打，就是使用卷扬机将钢丝绳绷紧，靠钻头旋转穿越地表土层。,3、钻进中应经常注意孔内的异常情况，当出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进或液面突然下降，孔口地面塌陷时，应立即停钻，查明原因，督促打桩队作好处理后，再恢复正常施工。（监理要点）处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。,4、终孔时，需对桩孔的孔深进行检测，达到设计深度才能终孔。除了电子测孔深仪器外，施工现场大量采用测绳，测绳是测量孔深的专用工具，而新测绳在使用34次后会自然增长1030，同时使用过程

9、中也可能因操作不当被拉断重接，这就造成了测绳标记尺寸的不准确。,（监理要点）要求施工单位应每天测量测绳尺寸做好标记，监理人员也应定期抽测。这里有一点必须注意的就是不允许超打（指超出规范要求），施工单位常以此作为弥补沉渣厚度的方法，超打会严重影响桩的承载力。,回目录,五、清孔的目的及控制,一般施工均用两次清孔来达到规定的砼灌注前的泥浆比重。,第一次清孔是钻进至设计深度后直接利用钻具进行的换浆清孔工作。第一次清孔是能否达到技术要求的根本基础，不能因为有第二次清孔而忽视第一次清孔的重要性，因为第一次清孔的冲力大，清孔能力强，同时钻头启动，可以将较大的泥块搅碎，从而置换出孔外，而第二次清孔是利用导管进

10、行，冲力要小得多，不能承担主要的清孔责任。,另外，第一次清孔也是降低泥浆比重，减小护壁泥皮厚度的重要过程。 （监理要点）一般以泥浆比重降低到1.27左右，无泥块托出作为第一次清孔结束的标准。,第二次清孔是在下完钢筋笼和导管以后利用导管进行的清孔，目的是清除这段时间里从泥浆中沉淀到孔底或是被钢筋笼撞到下面的泥块沉渣。在清孔过程中必须注意保持孔内水压，防止塌孔。清孔完毕后，应从孔中取出泥浆样品，以确定泥浆比重。,(监理要点）二次清孔结束后，经常出现在拆除泥浆管时，导管内大量冒水，（如图）造成这种情况的原因就是导管内泥浆比重过小，与孔内泥浆形成负压力，多为清孔时降低比重速度过快，未达到置换沉渣的作用

11、。遇到这种情况，应要求施工单位重新调整泥浆进行清孔。,监理人员应该特别注意的是！二次清孔后施工单位故意不将导管提离孔底，此时测量的孔底沉渣几乎为零，这是施工单位惯用的作假手段。,回目录,六、钢筋笼控制要点,钻孔灌注桩的钢筋笼制作一般使用热扎钢筋，材质与焊接要求应符合国家的相关强制标准。,钢筋笼直径应符合设计尺寸； 每节的长度不宜超过9米，也不宜短于5米，因为过长则吊起时易弯曲变形，过短则增加焊接时间，对成桩的质量不利；,钢筋笼制作的技术要求主要是：,使用法兰接头导管时，最下面的一节钢筋笼底端应使主筋向外张开，以防导管钩挂钢筋笼造成上浮； 制作好的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的场地，堆高不得超过两

12、层。,（监理要点）吊筋和压笼管是控制钢筋笼标高的重要措施，吊筋长度尽量统一要求从钢筋笼第一道加强箍筋计算，且应搭设在孔口两侧钻机轨道上，防止下沉。压笼管也应根据标高进行有效固定，防止钢筋笼上浮。,回目录,七、成桩过程的质量控制,.混凝土灌注接近钢筋笼底部时，灌注速度应放慢，提升导管要平稳、谨慎，免得出料冲击过大，或导管挂带钢筋笼，造成笼体上浮，混凝土浇注时应经常观察测量压笼杆和吊筋的变化，以便观察确定钢筋笼是否有上浮或掉笼情况。 .混凝土必须连续灌注，中途不得无故停止，单桩浇注时间不宜超过3小时。,.每根桩在灌注混凝土前应检验混凝土坍落度,确保坍落度1622cm。 .混凝土灌注接近桩顶时应经常测量混凝土面高度，并使最低混凝土面高于有效桩顶0.51.0米。同时应增加窜管次数，确保桩顶混凝土密实度，确保充盈系数符合设计要求。,（监理要点）混凝土浇注过程中有两点是值得监理人员注意的： .隔水球胆的放置，施工单位多以容易造成堵管为由拒绝放置，这是没有根据的。隔水球胆是避免初灌混凝土混浆、堵管的必要