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文档简介

1、fabricationofthealuminoborosilicateyagglass-ceramicphosphorforwhiteled是白色led用硼酸盐YAG(Y3Al5O12 )玻璃陶瓷制，可选择产品。 日本电气株式会社(NEC )日本电气株式会社Nippon Electric Company、背景、半导体发光二极管(LightEmittingDiode，简称LED )器件省电、小型、发热量低、寿命长、响应快、抗震耐冲击、循环利用轻薄短小产品具有容易开发等优点，广泛应用于交通信号灯、大画面显示器、背光灯、汽车灯、特殊照明和城市照明等，但由于荧光粉密封芯片的发热源芯片的温度上升，荧光粉

2、的性能劣化，白色LED的寿命缩短。 目的：研究YAG玻璃陶瓷制备的YAG荧光粉均匀分布在耐热性能优良的玻璃材料中的等效荧光粉远程技术，提高规模生产、光效和色温空间均匀性，同时具有降低光衰减的潜在优势， 玻璃基体为Al2O3-SiO2的制造方法中，传统的固相反应法的制造温度高达15001650，在Al2O3-SiO2玻璃成分中加入适当的B2O3和Na2O，通过共沉淀法得到的YAG:Ce3前体原料的各成分的混合， 有利于在分子水平或原子水平上精密控制掺杂量的反应活性高，能够显着降低合成温度的制造方法，YAG:Ce3前体的制造将Y2O3和浓硝酸混合，缓慢加热直至Y2O3完全溶解，澄清溶液，制成浓度1

3、mo1/L的金属离子溶液硝酸铈的2种硝酸盐也以浓度1mo1/L的金属离子溶液制备混合沉淀剂100mL，将3种金属离子混合溶液用分液漏斗以3mL/min的流速均匀地加入到30恒温的混合沉淀剂中，一边激烈搅拌一边滴加过程注意用氨水调合剂的PH为65左右，滴加结束后继续搅拌2h，陈倾斜上层澄清液，离心分离后，将沉淀前体脱离子水洗涤4次、乙醇再洗涤3次，平均每次的洗涤时间为5min，最后在人120的烘箱中恒温12h进行粉碎研磨，粉碎成YAG:Ce3前体，将干燥的沉淀前体放入刚玉坩埚中，在80N2-20H2还原气氛下水洗后干燥，制作用于与玻璃陶瓷荧光体对照实验的YAG荧光体，在YAG玻璃陶瓷的制造、质量比为28.6 H3BO3、53.4 Na2CO3和18 SiO2的分析纯玻璃配合材料中添加一定量的AI2O3和YAG:Ce3前体，均匀地研磨将混合材料放入容量50mL的刚玉坩埚中，放入气氛电阻保护炉中，用马弗炉将1300保温3h铸造成形后的样品在550退火3h炉中冷却至室温，玻璃基板的熔解温度与YAG:Ce3前体转化为YAG荧光结晶的温度一致， 降低YAG玻璃陶瓷

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