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文档简介
1、气动技术基础理论、气动仪器技术论坛、气动仪器的维护要点:安全操作要充分掌握初期的运行状态,首先从整体到局部进行目视检查,容易找出故障原因,调整的部分(速度控制等)必须锁定处理进行分析,整理维护结果,保存设备的故障记录最终制作对策流程图的准备、定期的维护作业、冷凝水的排出:每次运转都排出冷凝水,注意自动排水器是否正常,杯子内的水是否正常,检查油雾器的滴下量是否正常,油色是否正常的气压系统的日常管理包括后冷却器是否有冷却水(水冷式)、压缩机有无异常声音或异常发热、润滑油水平是否正常。 定期维护作业、定期维护作业分为每周、每月、季度进行的维护作业,维护作业需要记录。 每周维护作业的主要内容是漏气检查
2、和油雾器管理,漏气检查在白天工厂休息的空闲或下班后进行。 此时,气压装置已经停止工作,虽然工厂内的噪音小,但配管内有一定的压力,可以根据漏气声确定泄漏部位。 必须立即处理软管破裂、连接部位松弛等重大泄漏部位。 其他遗漏请记录下来。 油雾器最好每周补充一次油。 每次补油时要注意油量的消耗情况。 油耗过多或过少时,请检查滴油数是否正常,滴油数正常时,请选择合适的油雾器。 在季度维护工作、泄漏之处和原因、安全注意、故障检查的过程中,保证自己和他人的人身安全是最重要的。 故障检查工作在可能的条件下进行的同时,必须遵守相关的安全规定。 在检查中,必须保证所有的电线和气动力线是绝缘的。 所有压力都必须释放
3、,可动部件必须锁定。 在、安全注意、实际检查中,需要启动部分或全部设备才能找到故障位置。 为了进入可疑设备进行检查,必须遵守安全检查的规定。 在明显的危险领域进行故障检查的,应当成立故障检查队进行规范的检查。 设备维修人员必须明确认识周围的所有气动机构、机构及水平移动部件。 电器必须使用正确的检查机器进行测试。 安全注意,危险! 空间狭窄时,气缸必须事先释放压力。 请注意,如果空间狭窄,气缸动作到行程末端时会发生冲突现象。 汽缸的动作往往比人工的反应速度快。 一边保证气缸预先释放压力,一边使用工具卡在空间狭小的位置,防止气缸的误动作。 安全注意,危险! 远离阀类和限位开关。 检查设备时,如果偶
4、然接触限位阀或限位开关,则会产生输出信号这一信号,使气缸或其后的执行机构产生不必要的动作。 安全注意,危险! 排气系统在滤芯内部留下未排出的压力的一部分,由3位阀控制的气缸无论有无主压力都可能动作。 在这种情况下,如果拆下气缸和阀之间的管接头,气缸会突然伸长。 安全注意,我们应该考虑的危险是,突然从脸部排出的气体噪声损伤耳朵排出的粒子时,眼睛机械部件的移动、初期故障、初期故障、“设定”引起的故障1、产品的设定、初期故障、气压产品的不良引起的故障例、初期故障,因为电磁阀会产生噪声,所以带有过电压吸收因为PLC等对噪音敏感的东西很多。注:本公司的电气类产品,例如气缸等容易受到噪音源的影响而发生故障
5、,因此请注意隔离、初始故障、运行中的故障、2通电磁阀2通阀,仅用于回路开闭的阀。 空气通路中多被用于鼓风。 阀门的结构以力量不平衡的座阀形式居多。 特别是直动式阀时,入口压力2通阀多使用水、油等流体和惰性气体,在这些情况下,需要进行阀体的选择等定期维护1、有无阀体泄漏的检查2、有无外部泄漏的检查、运行中的故障、主阀不打开、主阀不关闭电磁阀定期维护1、使用手动操作按钮2、柔性密封式端口泄漏状况调查(3通阀) 3、外部泄漏调查、螺钉紧固状况4、端子接线部的检查、导线检查、运行中的故障、阀切换不良、AC直动式阀动作不良时运行中的故障、先导使用手动操作按钮2、柔性密封式端口泄漏状况调查3、外部泄漏调查
6、、螺钉紧固状况4、端子接线部的检查、导线检查、运行中的故障、无阀切换、运行中的故障、 端口间导通外部泄漏1缓冲密封环2磁环3缓冲盖4缸筒5导向盖6尘环7前端盖8前端盖9磁开关10活塞杆11耐磨环12活塞密封环13后端盖14缓冲调节螺栓、运转中的故障、气缸定期维护压曲no3、动作状态是否稳定、最低动作压力和动作的检查4、气缸速度和循环时间是否变化5、行程末端是否有冲击现象6、是否有外部泄漏、特别是活塞杆密封部7、活塞杆末端接头、拉杆、螺钉是否松动8、罢工动作变慢,运行中的故障,全行程完成气缸不动作的外部泄漏,运行中的故障,缓冲故障磁性开关不能打开,运行中的故障,磁性开关不能关闭,气缸相关故障1,
7、导轨问题,重新动作时必须检查最低动作压力,2,冲击更换部件进出口差压为0.1MPa时,需要更换2。 用杯子清洗中性洗涤剂清洗杯子,检查杯子有无裂纹。 三排水机构检查、空气过滤器、调压阀、的阀体部检查、阀体折动面注油。 2 向主阀导管注油。 三溢出能力的检查。 由于调压阀、油雾器、P1和P2的压差,油滴从滴下窗滴下带单向阀的吸油管,由此能够防止油液的逆流,透明的油杯能够观察到油面高度。 您可以选择、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者您可以选择、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者管内的切削末端、切削油、灰尘等配管前的处理、密封带的卷取方法、
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