提高某产品机座、轴瓦销孔质量(钻工班).ppt

1、“洋洋”QC小组,提高某产品机座、轴瓦销孔质量,湘潭电机集团有限公司（原湘潭电机厂）创始于1936年，为全国四大电机生产厂家，是国家重大装配国产化基地。,湘潭电机集团有限公司拥有员工29970余人，其中技术人员达到4800余人，主要面向电力、能源、冶金、矿山、交通和国防，生产20大类、2600余种产品。, 二十世纪八十年代跻身于全国500家工业企业行列； 九十年代列入520启国家重点企业； 2002年，其成员单位湘潭电机股份有限公司的“湘电股份”上市发行。,企 业 简 介,制表人：周科 2006.1.16,一,小 组 简 介,制表人：肖文兵 2006.1.20,一,小组成员概况：,公司质量方针

2、： 质量第一，顾客至上，精益求精，一次成功。,现状问题：机座联接孔16-40 1:50 锥销孔及轴瓦上4-40 1:50 锥销孔的销孔配合为75%，定位不到位，造成精车时有位置偏移，对产品质量存在一定程序上的影响。特别是当电机受到强大外力作用时，产生位移，将会对产品造成致命危害，后果不堪设想。,课题选择：“提高某产品机座，轴瓦销孔质量”。,二,选 题 理 由,全小组成员8人2月19日对05年7月06年1月加工的机座6件及轴瓦24付上的192个40 1:50的锥销孔进行统计分析，检查发现所有孔与销配合接触面为75%左右，现分类统计如下：,05年7月06年1月共计加工192孔,三,现 状 调 查,

3、制表人：谢蒲吾 2006.2.21,0,35,70,105,140,175,100%,40%,20%,60%,80%,0,锥度比误差大,光洁度差,内孔有皱纹,内孔有伤刀,其他,N=192,频数（台）,累积%,156,16,10,6,4,81%,89%,94%,97%,A,锥销孔接触面75%排列图,三,现 状 调 查,该锥销孔的销与孔有时偶而在别的类似产品加工时，有过接近95% 左右的先例，只要找到具体原因，采取措施，应该可以避免很多问题，由此我可以大胆地提出，预期目标95%。 车间将大力支持此次QC活动的开展，我做为方案主持，我将不遗余力，我相信经过全体组员的共同努力，我们将能实现这个目标。,

4、75%,95%,谢蒲吾,陈震林,四,预 期 目 标,为了更好地解决锥度比误差大的问题，使本次活动取得圆满成功，小组于2006年3月19日时，就此问题召开分析会，邀请了电机设计员、工艺员及车间现场主管工艺及全体组员现场观看实物配合质量，运用“头脑风暴法”对锥度比误差大进行分析，见下页因果图。,五,原 因 分 析,销孔锥度比误差大,铰刀质量差,销孔光洁度差,主轴间隙大,主轴摆动大,机,人,操作不规范,无作业指导书,机床锁紧不灵敏,人员少培训,加工经验不足,切削量大,冷却润滑液粘度大散热慢,底孔光洁度差,磨损太快,方法,料,润滑冷却液选用不当,五,原 因 分 析,要因,要因,要因,六,要 因 确 认

5、,确认人：谢蒲吾等8人 时 间：2006年4月7号 地 点：301钻工班、模具库房 工艺组、维修班,要因确认通过全体组员现场测试，模拟加工，得知如下结论，造成机座、轴瓦销孔配合只有75%的主要原因有,1、机床锁紧不够， 主轴摆动大。 2、冷却润滑液粘度大，散热慢。 3、切削量过大，铰刀磨损快。,六,要 因 确 认,制表人：谢蒲吾 2006.5.5,机床整修,更改润滑液,增加半精铰一次，增加精铰一次,七,制 定 对 策,对策实施一：机床锁紧不够,2006年4月，事业部设备科及车间维修班对025-093钻床的锁紧装置进行大修，更换了镶条，铲修了机床导轨，重校机床水平后，用百分表测量主轴摆动为0.0

6、4mm，控制了主轴摆动大。 预期目标：,实施人：谢蒲吾、陈震林、黄万春 2006年5月,成功,八,实 施 对 策,对策实施二：润滑液粘度大，散热慢,将无水乙醇和蓖麻油饱和溶液代替茶油润滑冷却，确保了切屑不粘上铰刀，及加速冷却其切削加工的温度，从而避免了震纹伤刀等因素。 预期目标：,实施人：肖文兵、周科、刘福清 2006年6月,目标达到,八,实 施 对 策,将U63021-10005模具铰刀进行改进，将原来的一把铰刀改为1#、2#、3#即粗铰、半精铰，精铰三把铰刀进行铰孔，从而降低了铰刀的磨损，提高了锥度比的准确性。 预期目标：,实施人：谢蒲吾、黄万春、肖文兵 2006年8月,理想实现,原来使用

7、的刀具组,改进后的刀具组,对策实施三：切屑量过大,八,实 施 对 策,天道酬勤，经过小组成员的不懈努力，我们自2006年7月开始到2006年12月加工的机座轴瓦共计320个锥销孔进行统计，只有4个锥销孔存在缺陷，达到了预期目标。,哈哈 我们成功了,九,效 果 检 查,消除了电机受到强大外力作用下产生位移的潜在隐患，提高了电机抗冲击的能力，将产品的实物质量有一个质的飞跃，经济效益无法估算。,小组成员的业务水平，质量观念，团队精神，解决问题的能力大副度提高。,有形效益：,无形效益：,九,效 果 检 查,为了巩固“QC”成果，使其不会因为换人换机而产生异常被动，将其成果纳入工艺手册，工艺手册编号为06-03-09。,十,巩 固 措 施,此次活动全组成员得到了一次很好的学习机会，使小组成员在各方面都取得了长足进步。