压力管道质量保证体系培训.ppt

1、压力管道质量保证体系培训,讲课人：,总 经 理,管理者代表,项目经理,项目质保师,工艺责任师,质检责任师,材料责任师,焊接责任师,无损检测责任师,设备计量责任师,情报资料责任师,热处理责任师,理化责任师,压力管道安装质量体系图,质量体系管理,公司压力管道安装质量保证体系实行两级管理，其职能分工为：公司着重履行全局决策、指标计划、协调管理和监督职能；项目部作为公司对工程项目的一次性派出机构，着重从压力管道安装工程开工到竣工、交付全过程贯彻执行公司的质量方针和项目的质量目标，对项目进行统一管理，包括项目各方面的计划、组织实施和控制。,责任人员的任命,公司压力管道安装质量保证体系责任人员，应具备规定

2、的资格，其任命实行逐层管理的原则，即： a.公司总经理任命管理者代表和项目经理； b.由管理者代表对各系统责任师提名，总经理任命； c.由项目经理提名，管理者代表任命项目质保师和各专业责任人；,质量控制系统结构,质量控制系统结构:公司根据企业的实际情况，把公司压力管道安装质量控制环节，确定为工艺、材料、焊接、质量检验、无损检验、理化检验、设备计量、热处理、八个控制系统。 控制环节和控制点,质量控制要点图例,审阅点 R 巡监点 X 必监点 B 停监点 T 管理者代表：M 项目质保师： m 工艺责任师：P 项目工艺责任人： p 焊接责任师：H 项目焊接责任人： h 材料责任师：C 项目材料责任人：

3、 c 质检责任师：Q 项目质检责任人： q 设备计量责任师：E 情报资料责任师：Z 无损检测责任师：W 理化责任师 L 热处理责任师 R,压力管道基本知识,安装资格类别、级别的划分： 一、长输管道为GA类，级别划分为： 1符合下列条件之一的长输管道为GAl级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P16 MPa的管道；(2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离（输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离） 200km且管道公称直径DN300mm的管道； (3)输送浆体介质，输送距离50km且管道公称直径DN150mm的管道。,压力管道基本知识,2符合以下条件之

4、一的长输管道脚GA2级。 (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P16PMa的管道；(2)GAl(2)范围以外的管道；(3)GAl(3)范围以外的管道。,压力管道基本知识,二、公用瞥道为GB类，级别划分如下：GBl：燃气管道； GB2：热力管道。,压力管道基本知识,三、工业管道为GC类，级别划分如下：1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1)输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极度危害介质的管道；(2)输送GB50160石油化工企业设计防火规范及 GBJl6建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P40MPa的管道；(

5、3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P40 MPa且设计温度400的管道；(4)输送流体介质且设计压力P100MPa的管道。,压力管道基本知识,2、符合以下条件之一的工业管道为GC2级：（1)输送GB50160石油化工企业设计防火规范及 GBJl6建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P40MPa的管道；(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P 40MPa且设计温度400管道；(3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P 10MPa且设计温度400的管道； (4)输送流体介质，设计压力P10MPa且设计温度 400的管,压力管道基

6、本知识,3、符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级：(1)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P 10MPa且设计温度400的管道；(2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P 40MPa且设计温度400的管道。,压力管道安装安全质量监督检验规则 2002年3月21日，国质检锅200283号发布,受监督检验单位的有关压力管道安全质量管理行为、技术文件、安装安全质量均应接受监督检验单位进行的检查和检验。 压力管道安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位应做到：1、认真贯彻执行国家有关压力管道安全质量方面的法律法规和技术规程、标准，采取措施保证压力管道安装质量和提供的材料、设备、服务

7、符合国家有关规定和标准；2、建立项目质量保证体系并组织实施，建立并妥善保存必要的施工记录及见证文件；3、接受监督检验单位的监督检验；4、配合监督检验单位实施监督检验工作，为监督检验工作的正常开展提供必要条件，包括监督检验人员查阅有关资料和进入现场检查，及时通知监督检验人员作业施工进度等；5、压力管道施工前，安装单位和监理单位应向安全监察机构备案。跨省、自治区、直辖市长输管道，向国家安全监察机构办理备案手续；其他压力管道向地方安全监察机构办理备案手续。,对安装单位、防腐单位的安全质量管理 行为 监督检验的内容,1、安装单位、防腐单位是否具备相应的安装资格和资质；2、安装单位是否按本规则第十六条第

8、5款规定办理备案手续；3、是否建立健全了质量管理体系，并能有效实施；4、项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员是否配套，是否具备相应资格并与承担的工作相适应；5、在焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目等方面是否满足安装要求；6、是否有经过批准的施工组织设计或施工方案并能贯彻执行；7、是否按设计及标准要求对建设单位提供的材料、设备或本单位所购材料等进行检验；8、是否按有关规定和标准对压力管道安装工程进行各种检验与试验，对出现的安全质量问题是否按有关文件要求及时如实上报和认真处理；9、是否有违规分包、转包压力管道安装工程行为；10、是否有其他

9、安全质量管理违法、违规、失职行为。,施工组织设计,压力管道安装的项目部对工程的实现进行过程策划，编制相应的施工组织设计/质量计划,由项目质保师组织专业责任人共同编制，由压力管道质量保证体系各责任师审核，管理者代表批准。,顾客提供产品控制,项目经理部负责对顾客财产的保护和维护，防止顾客财产损坏和丢失。 验收顾客财产前，保管员首先核对资料是否齐全。 对顾客财产外观质量和数量及配件进行严格的检验，同时做好产品标识和记录. 不合格品不得入库或使用。 单独建立台帐,专人管理、分类贮存、明确标识、防止损坏丢失或被挪用。,产品标识和可追溯性控制,项目部、施工单位根据合同及有关法规的要求，对工程标识和可追溯性

10、提出要求。 物资的标识:物资的名称、型号、规格、材质。 施工生产各阶段，要加强对工程（产品）标识和维护管理，确保标识的唯一性和延续性。 施工过程需要分割的材料,在分割前必须进行标识移植。 当被标识的产品数量、状态发生变化时，应及时更换或撤消原有标识。,图纸会审及技术交底,技术开发部为归口管理部门，工艺责任师对协助和实施部门进行监督、检查、指导。 质量安全部负责组织图纸会审、方案评审工作。 项目质保师负责组织技术交底工作。 有关项目责任人、施工单位技术员负责实施。 图纸会审记录,预制与安装过程控制,对压力管道施工进行总体策划，做到科学管理，组织严密。 为保证压力管道的施工质量与进度，尽可能加深管

11、道的预制深度，减少现场作业。 管道预制采取本部预制与现场预制相结合的原则。 在公司本部和施工现场分别设管道预制场，管道预制采取集中下料，集中组焊。 管道尽可能安排在预制场预制，或在施工现场的专用管道预制场加工，以确保施工质量。,管段单线图,管道预制、安装前应先绘制管段单线图。 管段单线图的绘制原则与要求应反映实际，便于施工。 单线图标注要求： 1）管线名称、代号、管线规格； 2）管线走向； 3）焊缝编号、焊工钢印号、焊缝间距、注明活动焊口和固定焊口； 4）各种压力管道元件的型号、入库编号：包括管子、管件（弯头、三通、四通、钢制管帽、异径大小头等）、法兰、膨胀节及波纹管、阀门、支吊架； 5)探伤

12、编号：包括探伤焊口、返修焊口、扩探焊口；,管道严密性试验、试压、吹扫、清洗过程控制,管道安装完毕，所有检验项目合格、施工资料完备、受监检的项目己确认，方可进行严密性试验、压力试验。 压力实验应根据设计要求或根据对管道的使用要求、工作介质确定试压方法。 项目经理组织监检、建设、监理单位到场。 严密性试验 ：a严密性应在压力试验合格后进行；b.严密性试验可结合装置试车同时进行；c严密性试验的检查重点应是阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等；d.经气压试验合格，且在试验后未经拆卸的管道，可以不进行严密性性试验。,接受安全监察部门的监察和第三方监督审核,项目部、相关部室严格按照压力管道安全管理与监察规定等组织落实接受监察、监督、检验的准备工作。在压力管道安装资格取证、换证审查中如实汇报情况，