注塑部部门绩效考核细则

1、注塑部部门绩效考核细则目的：为了满足于客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。范围：注塑部全体人员原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。方法：根据当月部门的整体绩效值得出部门的基本系数，然后考核班组绩效系数及个人考核系数得出个人的当月绩效。 部门整体绩效系数为1*设备稼动率系数*质量系数*环境系数=部门绩效系数个人绩效基数*部门绩效系数*班组系数*个人系数=当月度绩效奖金。一、 部门整体绩效1、 设备稼动率：所有

2、注塑设备在有效时间内运转所产生的平均效率。设备稼动率=实际生产时间/有效生产时间*100%实际生产时间为注塑机有效率的运转生产时间，有效生产时间每天每班为8小时，无订单、定期保养模具、停机检修等时间除外，但包含换模时间、调机时间及生产准备时间。95%100% 1.5倍 85%94% 1.2倍 75%84% 1.0倍65%74%0.8倍 65%以下 0.6倍2、 2007年度注塑部质量目标A：生产中产品合格率98%以上；B：入库成品合格率99%以上；C：客户投诉及退货零次。质量考核项目：1. 当月无退货、无报废、无投诉情况下质量考核系数为1.5倍；2. 当月无重大品质事故(价值不超过1000元时

3、)，质量考核系数为1.2倍；3. 内部每投诉一次降低5%绩效值，海外每投诉一次降低10%绩效值；4. 内部每退货一次降低10%绩效值，海外每退货一次降低20%绩效值；5. 未及时按照交货期交货对客户造成损失一次降低10%绩效值；6. 产品每批次报废300 PCS以下降低5%绩效值，300600 PCS降低10%绩效值。（试模及产品设变等特殊情况例外）以上绩效考核情况，与日常奖惩不直接冲突，责任者另接受奖惩。3、 环境根据公司5S每周检查执行情况得出的结果平均得出每月分数值。90100分 1.2倍 8090分 1.0倍 80分以下 0.8倍。环境未及时清理造成较大影响，另行处罚。二、 班组考核：

4、以各班班组为单位，对整体车间纪律及环境考核，员工之间的互相团结性进行考核；1、 生产效率：根据每日统计所得的生产数计算出班组的生产效率； 生产效率=实际生产数/标准生产数*100%2、 质量：质量合格率=合格产品数/生产总模数3、 综合性：包括卫生环境、车间成本控制、员工的合理安排等。每班领班为班组代表，班组成绩与考核领班绩效；班组考核项目：注塑部5S环境检查表日期序号生产车间分数夜班早班中班1车间地面随时保持清洁，通道无杂物5分2员工要加强培训，熟知各种文件章程5分3作业安全预防并落实到位5分4私人物品定位摆放，如水杯、衣服等5分5现场工作人员着工装，佩戴工卡5分6现场的各种文件整洁放置并填

5、写清楚5分7产品堆放整齐无倾斜，标签书写工整5分8更换的模具及时上架并标签朝外放置5分9生产中的模具日保养实施并填写5分10设备上无用的工具零件清理并定位存放5分11机器设备按照标准定期保养并填写工整5分12机头料分类放置无混料现象5分13材料放置整齐并清楚的注明标识5分14生产中的不合格品、料杆及时处理并标识清楚5分15各班的垃圾箱定期安排人员清洁5分16车间环境无死角，生产设备及窗台保持清洁5分17现场化学物料等危险用品储存安全，定位放置5分18车间通道内白天将日光灯关闭5分19操作工人按照作业要求作业5分20全体员工遵守车间纪律并团结工作5分合计月平均分数 当班责任人：当班领班班组考核满

6、分为100分，由生产主管或指定人员每天考核或不定期考核，不合格的项目如实扣除分数，检查时当班领班须陪同检查。8：10；14：00；17：50为每天检查时间。注塑部办公室5S检查表序号办公室分数1办公室地面整洁及通道畅通10分2电脑、空调、文件柜及样品柜表面清洁10分3图纸、文件资料等摆放有次序且整齐，需要时很快能找到10分4办公场所四周物品摆放整齐干净，不杂乱，无杂物10分5电脑、空调、文件柜及样品柜整洁10分6是否每天穿着制服及佩戴工作牌10分7工作场所不许放置不必要的私人物品10分8垃圾箱是否积得满满的10分9工作日记是否每天书写10分10办公室白天将日光灯关闭10分办公室实施轮流值日，采

7、购、助理、仓库、质检每人一周。各人办公桌上自觉保持整洁，尊敬别人的劳动成果，否则值日者有权向其提出批评处罚。三、 员工绩效考核员工考核分为两个等级员工级与管理级，领班、品检及办公室人员按照按理员级别考核。员工考核标准序号考核内容评分标准1产品标签写错，报表填写错误等，1次(-1分)1次以上(-2分)5分2自检时未发现生产过程中连续(5模)出现的质量问题5分3没有交接班(-2分)或交接班不详(-1分)导致产品生产模糊5分4信息反馈不及时（自己解决不了的问题应及时反映给领班）5分5没有按时完成上级安排的工作任务5分6未准时填写机台日报表,填写不清楚或填报虚假数据5分7因人为造成的产品不良率超过2%

8、5分8情况属实的其它部门投诉，影响其它部门或本部门工作或形象的5分9机器周边有油污、水、杂物、料杆或产品（提出后未及时改善）5分10上班迟到、早退5分11没有提前办理请假手续5分12没有遵守公司消防安全制度5分13不尊重他人，不团结同事5分14未及时填写工作日记5分15上班打瞌睡5分16上班时做与工作无关的事，接听手机超出3分钟5分17开会或培训无故迟到或早退5分18未按作业指导书进行规范作业5分19受部门其它项目处罚批评的5分20不服从上级工作安排，视情节严重可加倍5分可附加奖励项目工作积极肯干，本职工作成绩突出、综合评分达前三名者5分提出合理化建议，被部门采用，质量或成本降低，改善起明显作

9、用的5分领班根据员工在每天的工作中的实际表现，考核工作内容，给出相应分数每月满分为100分，附加奖励10分，月末统计总分数，得出的实际分数即为员工实际之个人考核值。管理员考核标准本考核适用于领班、质检及办公室所有人员：序号考核内容评分标准1没有及时处理发生的问题或问题信息反馈不及时5分2相同的质量问题在本班组重复发生，未及时处理本班质量问题5分3当班出现批退货每次，两次以上加倍处理5分4当班料杆、粉碎料未及时处理5分5成型日报表填写错误审核时未发现，每错一次5分6质量记录有弄虚作假、隐瞒事实5分7现场堆积待处理品当班未处理滞留现场5分8对下属无管理、无指导培训而造成各种品质、生产及作业安全问题5分9停机未及时关油泵马达及机器电源、工作台照明5分10未合理控制生产成本，造成材料、时间上的浪费5分11对新进员工未合理指导培训5分12上班迟到、早退5分13情况属实的其它部门投诉，影响其它部门或本部门工作或形象的5分14没有提前办理请假手续5分15没有遵守公司消防安全制度5分16未针对员工如实考核监督，故意隐埋事实5分17开会或培训无故迟到或早退5分18没有按时完成上级安排的工作任务5分19不服从上级工作安排，视情节严重5分20受部门其它项目处罚批评的5分可附加奖励项目工作积极肯干，本职工作成绩突出，良品率月平均达98.5%以上者5分提出合理化建议，被部门采用，质量或成本降低，改善