洗煤厂事故案例

1、10.11洗煤厂皮带运输车间周事故案例分析一、事故经过：2001年6月15日14:40分天空突然下大雨，XX矿洗煤厂261皮带机道顶板接缝漏雨，此时，261皮带上的材料量达到约650吨/小时，皮带上雨水和皮带材料多，皮带无法提升值班司机王XX使用土方法当时，邻车间司机张XX负责261皮带的开闭，皮带打开时，王XX在皮带头部的电动鼓和皮带之间连续铺地和扫帚，持续扫帚时，皮带突然快速运动，王XX可以放松手二、事故原因：(一)直接原因王XX在皮带打滑时，为了节省时间，不立即卸下皮带上的一些材料，而是直接让旁边车站的司机强制启动张XX皮带，从后面往桶上铺上草袋，然后拉出手，是这次事故的直接原因。(2)

2、间接原因1、职工张XX保险意识差，无法立即制止其违章操作行为，协助其进行违章操作，导致腰带无法及时停止是这次事故的间接原因。2、工段对员工安全管理、安全教育、技术管理训练力度不足，员工安全意识薄弱，自我保证、相互保证意识差，省事，怕麻烦，安全意识薄弱，“第三个习惯”思想严重。三、防范措施：1、积极组织员工重新学习选煤厂安全规程、安全技术操作规程、岗位责任制，结合这次事故的教训，举一反三，深刻反省，开展良好的警告教育。2、进一步加强广大员工的安全意识教育、安全责任感教育，坚决消除类似事故的发生。三、深入接受本次事故教训，迅速开展“反事故、违反三、反四三习惯、反瘫痪、反松弛、反低边界管理、反低标准

3、作业”活动，提高现场安全管理力度，加强现场安全监督。10.11洗煤厂皮带运输车间周事故案例分析一、事故经过：2001年6月15日14:40分天空突然下大雨，XX矿洗煤厂261皮带机道顶板接缝漏雨，此时，261皮带上的材料量达到约650吨/小时，皮带上雨水和皮带材料多，皮带无法提升值班司机王XX使用土方法时，邻车间司机张XX负责261皮带的开闭，皮带打开时，王XX在皮带头部的电动鼓和皮带之间连续铺地和扫帚，持续扫帚时，皮带突然快速运动，王XX可以放松手二、事故原因：(一)直接原因王XX在皮带打滑时，为了节省时间，不立即卸下皮带上的一些材料，而是直接让旁边车站的司机强制启动张XX皮带，从后面往桶上

4、铺上草袋，然后拉出手，是这次事故的直接原因。(2)间接原因1、职工张XX保险意识差，无法立即制止其违章操作行为，协助其进行违章操作，导致腰带无法及时停止是这次事故的间接原因。2、工段对员工安全管理、安全教育、技术管理训练力度不足，员工安全意识薄弱，自我保证、相互保证意识差，省事，怕麻烦，安全意识薄弱，“第三个习惯”思想严重。三、防范措施：1、积极组织员工重新学习选煤厂安全规程、安全技术操作规程、岗位责任制，结合这次事故的教训，举一反三，深刻反省，开展良好的警告教育。2、进一步加强广大员工的安全意识教育、安全责任感教育，坚决消除类似事故的发生。三、深入接受本次事故教训，迅速开展“反事故、违反三、

5、反四三习惯、反瘫痪、反松弛、反低边界管理、反低标准作业”活动，提高现场安全管理力度，加强现场安全监督。10.18破碎机司机岗位事故案例分析一、事故经过：1999年5月20日上午9:00原煤系统设备的检查在检查破碎机之前必须把破碎机内的材料打扫干净。 破碎机车间的司机李XX对破碎机严格执行停电挂费后，不戴头盔将上半身放入破碎机内，用铲子清洁煤炭。 此时赵XX打开前工序的手工带，手工带大的煤直接掉进破碎机，把李XX的头部撞得很大，缝了8针，伴有轻微的脑震荡。二、事故原因：(一)直接原因原煤工段工作人员李XX在工作中未按规定使用劳动保护用品，不设专家，现场自主保安意识差，严重违反选煤厂安全技术操作规

6、程，带式输送机司机赵XX清理带式输送机尾积炭前运行材料，开机前不发出运行信号，严重(2)间接原因1、相邻单位合作不好，各自存在战争现象，安全自保、相互保险、联保意识差。2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理训练力度不足，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，“四三”思想严重。3、管理者现场安全监督管理不足，不能设置管理者进行监护。三、防范措施：1、积极组织员工重新学习选煤厂安全规程、安全技术操作规程、岗位责任制，结合这次事故的教训，举一反三，深刻反省，开展良好的警告教育。2、各单位要进一步明确落实各级安全生产责任制，加强重要工程和重点风险双重预警。3、各部门要深入接受这次事故的教

7、训，迅速开展“反事故、反三违反、反四三习惯、反瘫痪、反松弛、反低边界管理、反低标准作业”活动，提高现场安全管理能力，加强现场安全监督，坚决遵守纪律。4 .严格执行信号联络制度，不要开车时信号联络不清楚。5、出港时，必须按照规定穿戴劳动保护用品。 不然就不能出港。6、各级管理者要冷静，深刻反省自己的工作，真正找到自己工作的不足之处，在今后的工作中做好榜样，前面指挥，坚决让安全事故的发生为零，确保安全生产。9.15煤矸石分选车间事故个案研究一、事故经过：1998年6月17日早班，矿井下主采工作面超过断层，因此煤矸石采矿量多，原煤手工带上的煤矸石量急剧增加。 10点20分，分选工陈XX在分选时，由于

8、大矸石自己用力向下移动，矸石潮湿，手滑，大矸石没有搬到矸石沟，直接从分选带滑落到地面，撞到陈XX的右脚，引起右脚粉碎性骨折。二、事故原因：(一)直接原因原煤工段的筛选工陈XX在筛选作业过程中，严重违反拣选工安全技术操作规程，如果遇到大的煤矸石，不能独自移动的话，必须停止多人协作移动，粉碎后进入煤矸石沟。 个人现场的自主保安意识差，是这次事故的直接原因。(2)间接原因1、筛选工人相互合作不好，分别是战争现象，安全自我保证、相互保证、联保意识差。2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理训练力度不足，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，“四三”思想严重。3、管理人员现场安全监督管理不足

9、，不得经常倚靠现场。4、员工有着沉重的产量、轻的安全思想，未能把安全工作放在第一位。三、防范措施：1、积极组织员工重新学习选煤厂安全规程、安全技术操作规程、岗位责任制，结合这次事故的教训，举一反三，深刻反省，开展良好的警告教育。2、各单位要进一步明确落实各级安全生产责任制，加强重要工程和重点风险双重预警。3、各部门要深入接受这次事故的教训，迅速开展“反事故、反三违反、反四三习惯、反瘫痪、反松弛、反低边界管理、反低标准作业”活动，提高现场安全管理能力，加强现场安全监督，坚决遵守纪律。司机车间事故个案研究一、事故经过：1997年3月25日11点20分，原煤井口供煤机的材料槽中堵塞了大的煤矸石，供煤

10、机的司机朱XX发现滑槽堵塞卡后立即进行停止处理，并通知下一工序201带式输送机停止。 之后，在煤炭供给机的操作箱上挂着“有工作，禁止运转”的警告牌，站在201皮带上搬运槽内的大型煤矸石，11点35分还没有搬出。 此时，201皮带机头部的司机马XX认为朱XX搬出了大的煤矸石，没有信号联络直接打开皮带，朱XX的两脚从沟的出口骨折了。二、事故原因：(一)直接原因原煤工段朱XX站在201皮带机处理事故，201皮带没有停电牌。 201机头皮带司机马XX的信号不能联系，是这次事故的直接原因。(2)间接原因1、邻近单位司机相互配合不好，各有战争现象，安全自保、相互保险、联保意识差。2、工段对职工安全管理、安

11、全教育、技术管理训练力度不足，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，“四三”思想严重。3、管理人员现场安全监督管理不足，不得经常倚靠现场。4、员工有着沉重的产量、轻的安全思想，未能把安全工作放在第一位。三、防范措施：1、积极组织员工重新学习选煤厂安全规程、安全技术操作规程、岗位责任制，结合这次事故的教训，举一反三，深刻反省，开展良好的警告教育。2 .检查或处理各类事故时，必须联系上下单位，负责人停止输电，在配电盘上挂“有人工作，禁止投入”的警告牌。3 .信号联系必须正确，信号联系不清楚，不能开车。4、要进一步明确和落实各岗位的安全生产责任制，加强关键工序和重点风险的双重预警。5、各部

12、门要深刻接受这次事故的教训，迅速开展“反事故、反三违反、反四三习惯、反麻痹、反松弛、反低边界管理、反低标准工作”活动，提高和加强现场安全管理能力1.3脱水斗式提升机司机岗位事故案例分析一、事故经过：1995年7月12日，因砚石仓满，煤炭洗净系统的砚石运输线紧急停止，职场的司机孙XX再次打开211砚石斗提机时，发现斗提机不动，立刻向该岗人员通知了钱XX。 钱XX安排了孙XX点动斗提机，自己在斗提机前检查启动情况，斗提机的机圈滑动，斗链从机圈断开，外翻掉落，钱XX不可避免，被斗笼撞到中胸部，经医院检查，胸胸胸椎骨和肋骨骨折。二、事故原因：(一)直接原因洗煤厂工作人员的钱XX站在斗提机正面检查斗提机

13、，现场自主保安意识差，严重违反，是该重伤事故的直接原因。(2)主要原因1、事故人的钱XX安全意识薄弱，“四三”思想严重。2 .机械设备巡逻不足，铲斗脱落处的铲斗销挡圈事先掉落，巡逻人员无法立即发现事故的危险性。(3)间接原因管理制度、安全规程、操作规程的学习教育力度不足，效果不够，无法放心。三、防范措施：1、组织岗位人员参加的各岗位安全大检查，对检测出的安全危险性，明确责任人，限期整改。2、进一步完善选煤厂安全管理措施、技术措施，加强职工安全培训，明确落实各岗位安全生产责任制，加强关键工程和重点风险双重预警。3、树立安全第一思想，消除思想“三违”，构筑安全生产的思想防线。通巷工区派出另一名瓦检

14、查员到现场，测量数据为0.2%，与手机数据一致。 因此，怀疑瓦检查机的故障，之后弄清原因的是机器的频谱偏离，机器发生了故障。二、事故原因1 .省去了光瓦维护人员的工夫，担心麻烦，只进行了光瓦的外观检查，因为没有分解机器进行测量，所以发生了这次事故。2 .瓦检查员进井前如果不测试仪器，就把仪器进井。三、防止措施1 .进一步加强广大职工的安全意识教育、安全责任感教育，坚决杜绝类似事故的发生。2、全面深入开展“暴露、暴露”活动，通过实施“安置、调查、论证、处置”活动，消除广大干部职工的思想风险，进一步端正工作态度，提高工作质量，全面提高广大职工的业务素质水平。3、树立安全第一的思想，冷酷“三习惯”、

15、“三和平”现象，消除思想“三违反”，建立安全生产的思想防线。案例99 :甲烷传感器调整工作场所事故案例分析一、事故的经过XX矿XX采区发生特别严重的瓦斯煤尘爆炸事故，162人死亡，37人受伤(其中重伤14人)，直接经济损失1 227 .22万元。 事故发生时，值班井下有244人在作业。 41116回风巷掘进工作面因局部通风机更换停电而出现气体超限。 现场有煤气传感器，但没有警报，数据显示为0。 20:38，该矿调度室接到电话报告1 740水平车场冒出浓烟。 矿务日程表立即通知井下作业人员立即撤退，同时报告矿务领导、矿务局日程表，通知救护队急救。二、事故原因分析1 .事故的直接原因现场调查、取证

16、和综合调查分析显示，该瓦斯煤尘爆炸事故的直接原因是41116回气巷探测通道因停电停风瓦斯聚集，瓦斯传感器故障，调整不及。 现场的人违反了拆卸矿灯产生火花，引起煤气爆炸，煤尘参与了爆炸。2 .事故间接原因(1)企业轻视安全工作。 该矿长期以来没有按规定召开“一通三防”安全例会，一直在研究矿山的“一通三防”问题的解决。(2)该矿“一封三防”管理混乱。 没有按规定配备自救器和便携式气体检测器(三)矿规制度不健全，不执行。 实行重要技术措施的建立和审批制度不健全，关系不严格，目的不强，没有审计机构。(4)企业缺乏员工必要的培训和教育，员工安全意识薄弱，素质低下。 煤气监测传感器没有调整、在井下拆卸矿灯等严重违反情况屡见不鲜。三、预防措施：(一)加强瓦斯管理，健全瓦斯管理制度。(2)加强重点瓦斯工作面的管理。(3)加强开采工作面监测系统的维护工作。(4)增加矿山安全投入，健全气检“二道防线”，确保安全生产。(五)加强安全技术培训和安全监督人员的管理。隔爆设施设置工作场所事故个案研究一、事故的经过XX煤矿通巷工区耐压防爆设施的安装工程正在进行安装工程。 吊管用的钢丝绳两端采用专用的挂钩方式，当工人拉XX挂起吊车挂钩时，钢丝绳不绕挂钩缠绕很麻烦，在管两端有人帮助管子调整吊管一次吊管进行中， 管子的一端碰到土堆引起很大的偏重，钢丝绳随着吊物重心