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文档简介
1、工序质量管理, 陈祖林 卓越现场管理系列课程之三,1、质量与质量管理 2、朱兰三步曲 3、质量保证三阶段 4、工序质量控制 5、质量推移管理 6、质量改善 7、标准化,1、质量与质量管理,质量:站在顾客立场, 制造令顾客称心满意的产品,以产品和服务为媒体完全实现对顾客之承诺。,Q,quality,Customer 顾客,外部顾客 直接顾客 最终顾客,企业内顾客 下工序,质量=产品特性+避免缺陷,如:适用性,满足客户需求,把正确的事做正确,质量既包括有形的产品也包括无形的服务。,质量三角锤,质量,本质:产品或服务 是否满足使用目的,工作质量,与顾客要求 保持一致,安全性,坚固性,可靠性,外观,服
2、务性,功能 性能,环保,方便性,理所当然 的质量,积极的 质量,市场质量,工序 质量,配件 质量,特 性,无缺陷,满足顾 客需求,顾客 体验,组织 收益,富余 质量,适当的特性,无缺陷,满意度提高,不满意度降低,附加价值增加,成本降低,成本增加,质量的含义,Quality Control,通过建立完整的质量保证体系,系统运用各种技术、管理工具和企业资源,全员全过程参与实现稳定质量保证能力并不断改进,最终实现顾客满意和企业持续发展。,顾客 满意,可靠性,质量 保证,质量管理,小集团 活动,工业 工程,价值 工程,其他,全面质量管理,统计手法,逻辑分析,专门技术,质量意识,质量管理全貌,2、朱兰三
3、步曲,40%,20,劣质成本,时间,质量策划,质量控制,质 量 改 进,原区,新区,3,朱兰三步曲,质量策划 设计或重新设计产品或服务,将合适的产品和服务性能提供合适的顾客,且产品和服务的缺陷水平维持最低。 质量改进 降低现有产品、服务或过程的缺陷,达到新的绩效水平,又称突破性改进。 质量控制 维持质量策划和质量改进的成果。 美国朱兰研究院六西格玛,质量的两个时代,40%,20,劣质成本,时间,3,低级错误时代,慢性 不良 时代,突破性技术,加强基础管理,对策,3、质量保证三阶段,Quality Inspection,Quality Assurance,Total Quality Manage
4、ment,质量检查,质量保证,全面质量管理,借助一定的仪器和手段,对既成质量进行检测,并依据既定标准作出合格与否的判断。,Quality Inspection,质量检查,质量是制造出来的,不是检验出来的, 检查能够 发现不良 减少不良流出 为改善提供依据,检查不能 减少不良 杜绝不良流出,仅靠检查 不能 保证质量,首先防止不良流出,1,100,据统计,市场不良的处理成本至少为企业内处理成本的100倍!,天网恢恢,疏而有漏。 搞质量管理绝对不能有任何侥幸心理。,漏网之鱼之“小鱼长大”理论,Quality Assurance,质量保证,通过性能实验和流程监控,稳定并优化生产工艺流程的质量保证能力。
5、,Total Quality Management,全面质量管理,为了能够适时地以适当的价格提供让【顾客】满意的、具有高【质量】的【产品和服务】,富有成效地、高效率地发挥企业所有部门的作用,为实现企业经营目的而开展的系统性活动。,【顾客】包括购买者和利益关系者 (使用者、利用者、消费者、受益者等) 【质量】有用性、可靠性、安全性 (考虑对第三者及社会、环境、后代的影响) 【产品和服务】与产品、服务一起向顾客提供的一切,TQ M,以质量保证体系为中心,综合成本、交货期、环境、安全等管理体系,所有部门、所有级别的全体员工共同推进,4、工序质量控制,Statistical Process Contr
6、ol,统计过程控制是利用统计学原理,对制造过程中的质量进行统计、分析并谋求改善,预防不良发生,以达到“第一次就把质量做好”的目的。,工序质量管理过程全貌,严格 遵守,变化 管理,失败 事例,预见性 改善,“救火”,标准化,质量教育,管理方法,改善工具,有效活动,激励机制,创新 机制,5、质量推移管理,发现问题 动态管理,建立时时与目标对比的体制,岗前岗中培训,工序推移管理,质量问题分析,作业标准制定,质量标准制定,共性问题 专题改善活动,个别问题 工作质量技能提升,自主研究活动,QC小组活动,业绩激励活动,岗外培训交流,整体业绩管理,标准化,操作方法 测量方法 判断能力,工序质量管理【 推移管
7、理 】, 与目标对比 部门之间对比(良性竞争、取长补短) 趋势(波动)管理(达标安定化) 个人管理(业绩考核) 慢性问题与突发问题,建立时时与目标对比的体制,MBO 目标管理,目标管理是一种以目标为导向的基础管理方法,通过向员工提出指标或量化任务,使团队围绕目标推进业务,消除影响目标实现的障碍;通过目标实现的量化评价,有效激励员工。 彼得 杜拉克,化点管理,任何事物每一天都在以某种方式变化着。 对变化的迟钝通常意味着恐惧新的东西。,视变革为朋友,而非挂在脖子上的痛苦,变,工序质量管理,将数据转换成各种图形,实时监控工序的质量状况,了解数据真实性,分析图形,收集工序原始质量数据,从众多不良中 找
8、出三大不良,继续生产和监控,设立改善项目 推进质量改善,判断 质量的变化趋势,有问题吗,预见性 质量改善,实时监控改善过程中的变化,效果好吗,标准化,Y,N,Y,【 质量改善 】,质量管理重在预防,预防错误要比重做、报废或售后服务的费用少得多。 克劳士比,预防,防患未然 消灭在萌芽状态,实现从“救火”到“消防”的转变,时时与目标对比,ZERO,6、质量改善,mprovement 改善无止境,I,观念 态度 业务 流程 性格 风气,质量管理追求一致性和稳定性,一致性,稳定性,整齐划一,受变化影响小,工序 或流程,INPUT x,OUTPUT y,本田和伏尔加的故事,HONDA,25万公里标准 2
9、5万公里以内不会坏 25万公里以外坏了不用修,例,局部最优和全局最优,x1,x2,y1,y2,x1 = x2 y2 y1,改善的目的之一 防止不良再发,基本上没有什么事是新的,差不多每一件事都曾被做错过。 克劳士比,改善的目的之二 优 化,主动求变、主动求好是干部的重要职责之一。 惟有主动求变、主动求好,个人和组织才能积极进步、不断发展。,数字化管理是质量改进的保证,大印象时代一去不返,任何成长型企业都将经历两个质量时代:低级错误时代和慢性不良时代。 六西格玛是彻头彻尾立足于数据统计和科学分析的深层次改善工具,她突破表面的质量现象和数据迷惑,通过从局部最优到全局最优的透析,最终从控制最少数关键
10、变量达到最佳稳定质量的经营结果。,Digital,数字化管理,数字化的 逻辑分析, 现象、印象数字化 从数据中找原因 意见、对策数字化 管理数字化,逻辑 推理,技术 原理,管理 工具,质量改善需要工具帮助 质量改善需要活动推动,改善需要方法和技术支持。 惟有科学才能使人永远快乐! 改善需要全员参与和活动推动。 团队的快乐才是真正的快乐!,工具 活动,质量改善工具全貌,O,QC七工具,新QC七工具,价值工程,工业工程,IT技术,六西格玛工具,专业技术,启示,1、用客户的标准来判断质量, 特别注意测量系统与客户的一致性。 2、提高一次合格率,争做零缺陷员工, 最大限度降低质量成本。 3、一致性和稳
11、定性才是质量管理的境界, 做好质量的动态管理。 4、全员参与才能搞好质量, 不推进质量改善活动, 再强的质量意识都是无力的。 5、没有质量改善工具支持的质量管理是肤浅的, 系统掌握和灵活运用管理技术是干部的责任。,7、标准化,化,标准化是将失败经验和优化结果反应到管理体系、使之能固化维持的管理方法。 标准化的目的是稳定质量能力,做到前有古人、后无来者。,标,准,零牌工厂 失败大全,例,10年经验 100种常见错误 300种预防方法,我们需要的是非常人的自省、真诚而理性的总结、系统的整理和运用、持续甚至略带婆妈的日常教育和培训。,回顾,1、质量是相对的。 2、下工序就是客户。 3、质量是制造出来
12、的,不是检查出来的。 4、工作质量是一切质量的基础。 5、质量链管理才是质量管理的全部。 6、用客户的标准来判断。 7、第一次就把正确的事情做对,追求零缺陷。 8、质量管理追求一致性和稳定性。 9、5S是质量管理的基础。 10、三不主义:不接受不良、不制造不良、不流出不良。,大基本质量意识,20,回顾,11、五项主义:现场、现物、现实、原理、原则。 12、把握质量状况从5W2H着手。 13、标准化和变化点管理是质量管理的重点。 14、质量管理重在预防。 15、数字化管理是质量改进的保证。 16、所有质量事故都有产生原因和流出原因, 两者独立存在。 17、全员智慧经营是全面质量管理的保证。 18、完善的质量保证体系是 高质量、大规模、多品种、低成本生产的前提。 19、质量管理需要技术支持和活动推进。 20、质量管理需要意识教育和系统培训。,大基本质量意识,20,启示,1
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