三相异步电动机-李刚.ppt

1、异步电动机,李 刚,电 动 机,电动机是将电能转换成机械能的装置。广泛应用于现代各种机械中作为驱动。,由电动机驱动的优点：减轻繁重的体力劳动；提高生产率；可实现自动控制和远距离操纵。,电动机的分类：,电动机,直流电动机,他励电动机,并励电动机,串励电动机,复励电动机,同步电动机,单相电动机,同步电动机,异步电动机,两相电动机,交流电动机,异步电动机,三相电动机,电动机,三相异步电动机,(1)三相异步电动机的结构；,(2)三相异步电动机的工作原理；,(3)三相异步电动机的转速与转差率；,(4)转矩和机械特性及其与转差率的关系；,(5)电动机的起动、反转、调速及制动的基 本原理和方法； （6）其他

2、,三相异步电动机的结构,一、三相异步电动机的基本结构,三相异步电动机主要由定子和转子两个部分组成，定子是不动的部分，转子是旋转部分，在定子和转子之间有一定的气隙。如图所示。,三相异步电动机的结构,电动机由定子和转子两个基本部分组成,定子,转子,三相异步电动机的结构,1.定子：定子由定子铁心、绕组以及机座组成。,定子铁心是磁路的一部分，它由0.350.5mm的硅钢片叠压而成，片与片之间是绝缘的，以减少涡流损耗。定子铁心的硅钢片的内圆冲有定子槽，槽中安放线圈，如图所示。硅钢片铁心在叠压后成为一个整体，固定于机座上。,（a）定子铁心 （b）定子冲片,三相异步电动机的结构,定子绕组是电动机的电路部分。

3、三相电动机的定子绕组分为三个部分对称地分布在定子铁心上，称为三相绕组，分别用AX、BY、CZ表示，其中，A、B、C称为首端，而X、Y、Z称为末端。,机座主要用于固定与支撑定子铁心。中小型异步电动机一般采用铸铁机座。根据不同的冷却方式采用不同的机座型式。,三相绕组接入三相交流电源，三相绕组中的电流定子铁心中产生旋转磁场。,铁心,定子绕组,机座,三相异步电动机的结构,定子绕组是电动机的电路部分，由三相对称绕组组成，有六个出线端U1-U2、V1-V2、W1-W2，定子绕组按要求接成星形或三角形,三相异步电动机的结构,L1,L2,L3,星形连接,L1,L2,L3,三角形连接,三相异步电动机的结构,转子

4、铁心也是电动机磁路的一部分，由0.5mm硅钢片叠压而成。转子铁心装在转轴上。硅钢片冲片如图所示。转子是异步电动机的旋转部分,由转轴、转子铁心和转子绕组组成,作用是输出机械转矩,转子绕组分为绕线式和笼型两种. 线绕式和鼠笼式两种电动机的转子构造虽然不同，但工作原理是一致的。转子的作用是产生转子电流，即产生电磁转矩。,2、转子,三相异步电动机的结构,根据转子绕组结构的不同分为：,三相异步电动机的转子是由转子铁心、转子绕组和转轴组成。,笼型转子,去掉铁心后的转子导条,（转子铁心槽内嵌有铸铝导条）,笼型转子,绕线型转子,（转子铁心槽内嵌有三相绕组）,转轴,铁心,转子绕组,三相异步电动机的结构,一.笼形

5、绕组：在转子铁心的每一个槽中插入一根铜条，在铜条两端各用一个铜环（称为端环）把导条连接起来，称为铜排转子，也可用铸铝的方法，把转子导条和端环风扇叶片用铝液一次浇铸而成，称为铸铝转子，100kW以下的异步电动机一般采用铸铝转子,铜排转子 铸铝转子,三相异步电动机的结构,二. 绕线形绕组 与定子绕组一样也是一个三相绕组，一般接成星形，三相引出线分别接到转轴上的三个与转轴绝缘的集电环上，通过电刷装置与外电路相连，这就有可能在转子电路中串接电阻或电动势以改善电动机的运行性能。 产生电弧,产生电弧,其他部分,其他部分包括端盖、风扇等。端盖除了起防护作用外，在端盖上还装有轴承，用以支撑转子轴。风扇则用来通

6、风冷却电动机。三相异步电动机的定子与转子之间的空气隙，一般仅为0.2mm1.5mm。 气隙:气隙太大，电动机运行时的功率因数降低；气隙太小，使装配困难，运行不可靠，高次谐波磁场增强，从而使附加损耗增加以及使启动性能变差。,t =0 iu= 0 iv为负值 iw为正值,t=0,360,240,120,t = 120,t = 240,t = 360,N,S,N,N,N,S,S,S,三相异步电动机的工作原理旋转磁场,空间相差120 角的三相绕组，通入对称三相电流时，产生的是一对磁极的旋转磁场，磁场的旋转方向与绕组中电流的相序一致。,n1,.旋转磁场的转速n,(转/每分）,绕组中电流的相序为U- -U

7、，磁场顺时针旋转。,三相异步电动机的工作原理旋转磁场,磁旋转场的磁极对数p与取决于三相定子绕组的结构和连接方式。,3. 旋转磁场的磁极对数 p,三相异步电动机的工作原理旋转磁场,三相异步电动机定子产生旋转磁场的磁极个数，称为极数。,对于每相只有一个线圈的电动机，绕组始端之间相差120的空间角，则产生的旋转磁场只有一对磁极。磁极对数用p表示，则p=1。,若每相定子绕组由两个线圈串联组成(如图所示)，则绕组始端之间相差60空间角，因而旋转磁场具有两对磁极，p=2.,磁场位置(t=0),三相异步电动机的工作原理旋转磁场,4. 旋转磁场的转速n1,(转/每分）,电源频率,电动机的磁极对数,1. 转子转

8、速 n,电动机运行时的实际转速也就是转子转速 n。,2. 同步转速 n0,电动机旋转磁场的转速也称为同步转速 n0。,根据电动机的转动原理，转子转速将小于磁场的转速，即n n0。若二者相等，转子就没有切割磁力线作用，转矩也就消失了，因此转子不可能以n0的转速正常运行。,3. 转差率 s,转差率 s 是表示转子转速n与磁场转速n0 之间差别程度的，即,它是异步电动机的重要参量之一，额定时约为19%,三相异步电动机的转动原理,+,转子 转速n,旋转的磁场可以带动转子同方向旋转,异步电动机原理图,转子,定子,磁场转速n1,n,三相异步电动机转子在旋转磁场的作用下转动起来，其转向与旋转磁场的转向相同。

9、,磁场转 速n1,转子,感应电动势(电流),nn1，异步电动机,三相异步电动机机械特性的三种表达式,三相异步电动机的机械特性是指在电动机定子电压、 频率以及绕组参数一定的条件下，电动机电磁转矩与转速 或电磁转矩与转差率的关系，即n=(T)或T=(s)。 机械特性可用函数表示，也可用曲线表示，用函数表 示时，有三种表达式：物理表达式、参数表达式和实用表 达式。,一、机械特性物理表达式,电磁转矩为：,物理表达式反映了不同转速时电磁转矩T与主磁通m以及转子电流有功分量I2cos2之间的关系，此表达式一般用来定性分析在不同运行状态下转矩的大小和性质。,二、参数表达式,由物理表达式、功率关系、简化等值电

10、路可推出参数 表达式：,参数表达式说明，异步电动机的电磁转矩T与定子每相电压U平方成正比，若电源电压波动大，会对转矩造成很大影响。,在电压、频率及绕组参数一定的条件下，电磁转矩T与转速n之间的关系可用曲线表示。 机械特性曲线：, 最大转矩Tm,最大转矩： 两式中“+”为电动状态（特性在第象限）；“-” 为制动状态（特性在第象限）。,最大转矩对应的临界转差率为：,最大转矩近似表达式：,通常情况下， 可忽略R1，则有： 最大转矩与额定转矩的比值称为过载倍数，其值大小 反映电动机过载能力，用KT表示，即： 一般异步电动机过载倍数KT=1.83.0，特殊三相异 步电动机KT可达3.5。, 起动转矩Ts

11、t,起动瞬间n=0或s=1时，电动机相当于堵转，这一时刻 的电磁转矩称为起动转矩或堵转转矩，用Tst表示，则有： 起动转矩与额定转矩的比值称为起动转矩倍数或堵转 转矩倍数，用Kst表示，则有： 一般普通异步电动机起动转矩倍数为0.81.2TN，可 看出只有Kst1的笼型异步电动机才能启动。,三、实用表达式 由于在产品手册中查不到电动机内部参数，因此可用实用表达式求的电动机特性。,过载能力倍数： ，Tmax及sm可由产品手册 查的。 由于s/sm sm/s，工程上经常简化为 使用。,说明：,为异步机的转矩系数； 为转子电流折算值； 为转子功率因数。,额定转矩TN,式中：T：转矩，单位Nm； P2

12、N：额定功率，单位Kw； N N :额定转速，单位r/min。,由最大转矩公式得： Tam与U1平方成正比，与X 20成反比，与R2无关； Sm与R2成正比，与X 20成反比。,电机负载达到Tmax称为过载。 当负载转矩超过Tmax时，电机将发生“堵转”现象，此时，电机电流升高几倍，如果时间较长，电机会过热损坏。 用过载系数来标定电机的过载能力。 一般=1.62.5。,启动转矩TSt,启动时，n=0、s=1，可得： TSt与U1平方成正比，与R2有关； 当R2 = X 20时， TSt =Tmax，sm=1，但当R2继续增大， TSt将会减小。,三相异步电动机的启动,直接起动 要求：电动机起动

13、时，电源变压器的母线压降不应超过容许值（经常起动的母线最大容许压降为10，不经常起动为15），容许直接起动的电动机容量应小于变压器容量的2030。 直接起动的开关设备：三刀闸开关、铁壳开关、油开关及交流接触器等。,直接起动也就是全压起动，起动方法简单，但交流异步电动机的起动电流特 别大，可达到额定电流的47倍，对于国产电动机的实际测量，某些笼形异 步电动机甚至可达到812倍。过大的起动电流会造成电动机发热，影响电 动机寿命；电动机绕组（特别是端部）在电动力作用下，会发生变形造成短 路而烧坏电动机；过大电流会使线路压降增大，造成电网电压下降而影响到 同一电网的其他用电设备的工作。所以，一般情况下

14、规定，异步电动机的功 率低于7.5KW时允许直接起动，如果功率大于7.5KW，在条件不允许的情况 下，就需要采用其他方法进行起动。,三相异步电动机的降压起动启动,1丫-降压起动控制线路,合上电源开关QS按下起动按钮SB2接触器KMI、KM3线圈得电，电动机定子绕组联结成星形进行降压起动同时时间继电器 KT线圈得电经一段延时后KT断开，KM3失电，延时闭合常开触点KT闭合KM2线圈得电并自锁电动机绕组联结成三角形全压运行。,工作原理：,星三角起动要求电机每个绕组有两个出线端，共6个出线端。 起动时接成星形，起动完成后必须为三角形。起动时连接成星 形的定子绕组电压与电流只有三角形连接时的1/1.7

15、32。连接成 星形起动时的线电流只有连接成三角形直接起动线电流的1/3； 起动转矩和电压平方成正比，因此也是直接起动转矩的1/3。 优点：体积小，重量轻，运行可靠，检修方便。 缺点：只适用于正常运行时接成三角形的电动机；只适用于轻 载或空载起动；起动电压是定值，不能根据负载调整。,星三角起动,三相异步电动机的启动,2串电阻(电抗器)降压起动控制线路,在电动机起动时，将电阻串联在定子绕组与电源之间，由于串联电阻起到了分压作用，电动机定子绕组上所承受的电压只是额定电压的一部分，这样就限制了起动电流，当电动机的转速上升到一定值时，再将电阻短接，电动机便在额定电压下正常运行。,工作原理：,优点：起动平

16、稳，运行可靠，结构简单，如果采用电阻降压起动， 在起动阶段功率因数较高。 特点：由于起动转矩和定子电压的平方成正比，所以起动时电压 降低将造成起动转矩减小，适用于轻载和不频繁起动的场合；起 动时电能损耗大，起动成本高。,简介：电阻降压起动就是通常所说的定子串电阻起动。在定子电路 串联电阻，起动时电流会在电阻上产生压降，降低了电动机定子绕 组上的电压，起动电流也从而得到减小。,串电阻(电抗器)降压起动,三相异步电动机的启动,3.定子串自耦变压器降压启动,合上QS KM1触点先将自耦变压器做星形连接，KM1接通电源电动机定子绕组经自耦变压器实现减压启动当电动机的转速接近于额定转速时，KM1断开而K

17、M2闭合直接将全电压加在电动机上进入全压运行状态。,工作原理：,定子串自耦变压器降压启动特点,1. 自耦变压器降压起动常用于电动机容量较大的场合，因无大容量的热继电器，故采用电流互感器后使用小容量的热继电器来实现过载保护。,2.特点:体积大，质量大，价格高，需要维护检修。,3.为满足不同负载要求，自耦变压器的二次绕组一般有 三个抽头分别为电源电压的40%、60%、80%（55%、 64%、73%）。,延边三角形降压起动,延边三角形起动，是在电动机起动过程中将绕组接成延边三角形，待起动完毕后，将其绕组接成三角形进入正常运行。为此，电动机每相绕组有三个接线头，其连接情况如图11-3所示。,三相异步

18、电动机的启动,延边三角形起动电动机绕组接线,延边三角形降压起动说明,电动机定子绕组接线作延边三角形连接时，每相绕组承受的电压比三角形连接时低，又比星形连接时高，这样既可实现降压起动，又可提高起动转矩。接成延边三角形时每相绕组的相电压、起动电流和起动转矩的大小是根据每相绕组的两部分阻抗的比例（称为抽头比）的改变而变化的。在实际应用中，可根据不同的使用要求，选用不同的抽头比进行降压起动，待电动机起动旋转以后，再将绕组接成三角形。使电动机在额定电压下正常运行。 延边三角形降压起动控制线路如图11-4所示。图中KM1为延边三角形连接接触器，KM2为线路接触器，KM3为连接接触器，KT为起动时间继电器。

19、起动时KM1、KM2通电并自锁，电动机接成延边三角形起动，经过一定延时后，KT动作使KM1断电，KM3通电，电动机接成连接正常运转,延边三角形降压起动控制线路,1.采用不同的抽头比例，就可以获得不同的起动转矩。 2.优点：体积小，质量小，允许经常起动，适用于重载 起动。 3.缺点：接线复杂。,延边三角形降压起动,串饱和电抗器起动,简介：饱和电抗器是带有直流励磁绕组的交流电抗器。 改变直流励磁电流就可控制铁心的饱和程度，从而改 变交流电抗值。铁心饱和时交流电抗很小，因而电动 机所得电压高；铁心不饱和，交流电抗大，因而定子 电压降低，实现降压起动。设备庞大笨重。,晶闸管交流调压器起动 （交流软起动

20、器起动）,（1）限制线路电压降，降低电流峰值；采用不同的起动方式，软 起动可以避免起动时的电流冲击，不会造成大的电压降落。如果 对于电源容量不够的场合，直接起动会造成线路上大的电压降落 和损耗。可以保证电网电压的稳定，提高供电设备的使用寿命， 减小对负载的冲击。 （2）根据负载不同可以灵活选择多种起动和停止方式。 （3）晶闸管是一个无触点开关，对于接旁路接触器的软起动，其 使用寿命长，且免维修。 （4）单个软起动可带多台负载，从而比较经济实用，这是其他降 压起动方式不能实现的。 （5）可以实现运行中设备的监控保护和快速故障检测，实现软停 车，泵停车，制动停车以及准确停车功能。 （6）采用微处理

21、器控制，性能可靠，易于实现网络化和智能化。 （7）接线简单，维护方便，体积小。,晶闸管交流调压器起动 （交流软起动器起动）,运行方式： 接旁路接触器运行：XPD软起动器起动完成后用旁路接 触器代替工作，以降低晶闸管的热损耗，提高系统的工 作效率。 轻载节能运行：电动机负荷较轻时，软起动器自动降低 施加与电机定子上的电压，可以减小电动机的铜损和铁 损，节约能量。,正反转控制,（1）正向起动过程。按下起动按钮SBl，接触器KM1线圈通电，与SBl并联的KM1的辅助常开触点闭合，以保证KMl线圈持续通电，串联在电动机回路中的KM1的主触点持续闭合，电动机连续正向运转。 （2）停止过程。按下停止按钮S

22、B3，接触器KMl线圈断电，与SBl并联的KM1的辅助触点断开，以保证KMl线圈持续失电，串联在电动机回路中的KMl的主触点持续断开，切断电动机定子电源，电动机停转。 （3）反向起动过程。按下起动按钮SB2，接触器KM2线圈通电，与SB2并联的KM2的辅助常开触点闭合，以保证KM2线圈持续通电，串联在电动机回路中的KM2的主触点持续闭合，电动机连续反向运转。,特别注意KM1和KM2线圈不能同时通电，因此不能同时按下SBl和SB2，也不能在电动机正转时按下反转起动按钮，或在电动机反转时按下正转起动按钮。如果操作错误，将引起主回路电源短路。,1.正反转控制,带电气联锁的正反转控制电路,将接触器KM

23、1的辅助常闭触点串入KM2的线圈回路中，从而保证在KMl线圈通电时KM2线圈回路总是断开的；将接触器KM2的辅助常闭触点串入KM1的线圈回路中，从而保证在KM2线圈通电时KMl线圈回路总是断开的。这样接触器的辅助常闭触点KMl和KM2保证了两个接触器线圈不能同时通电，这种控制方式称为联锁或者互锁，这两个辅助常开触点称为联锁或者互锁触点。,存在问题：电路在具体操作时，若电动机处于正转状态要反转时必须先按停止按钮SB3，使联锁触点KMl闭合后按下反转起动按钮SB2才能使电动机反转；若电动机处于反转状态要正转时必须先按停止按钮SB3，使联锁触点KM2闭合后按下正转起动按钮SBl才能使电动机正转。,同

24、时具有电气联锁和机械联锁的正反转控制电路,采用复式按钮，将SB1按钮的常闭触点串接在KM2的线圈电路中；将SB2的常闭触点串接在KMl的线圈电路中；这样，无论何时，只要按下反转起动按钮，在KM2线圈通电之前就首先使KM1断电，从而保证KM1和KM2不同时通电；从反转到正转的情况也是一样。这种由机械按钮实现的联锁也叫机械联锁或按钮联锁,三相电机的缺相,缺相启动和运行是造成三相异步电动机烧毁的原因，但缺相运 行是电机烧毁的主要原因。当电机启动时若电源缺相，即使没有 缺相保护，操作人员也很容易发现电机异常而切断电源，当电机 运行时若电源突然缺相则不易被立即发现，而使电机长时间处于 短路状态，其短路电

25、流为为额定电流的3.4646.062倍，造成电机 过热而烧毁定子绕组,电动机缺相现象,振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大， 启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。,三相电机的缺相,造成电动机缺相运行的原因有： 保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。开关发触器的触头接触不良。 导线接头松动或断一根线。有一相绕组开 路。,电动机缺相启动：如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只 会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流 电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子 铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。 因此，电源缺相时电动机不能启动,起动时

26、缺相：电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的47倍。 发热量为正常温升的1649倍，因其迅速超过允许温升而使电动 机烧毁。,三相电机的缺相,电动机缺一相相运行后果电动机缺相运行时，它的功率只是额定功率的一半左右,如果额定 负载不变,这时的电动机绕组间的电流必然会超过额定电流,将使电 动机外壳发热,长时间运行会烧毁电动机.,当满载时缺相，电动机处于过流状态 即电流超过额定电流，电 动机会从疲转变为堵转，未断相的线电流增加更多，引起电动 机迅速烧毁。,电动机被烧毁的事故中60%70是由于缺相运行引起,三相电机的缺相,电动机缺相保护：,1.利用电容器实现电动机缺相保护的电路,2.利用集成电路实现电动

27、机缺相保护的电路,3.采用双组熔断器进行电动机缺相保护,三相电动机的保护,什么是电机保护,电机保护就是给电机全面的保护，即在电机出现过载、缺相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、轴承磨损、定转子偏心时，予以报警或保护；为电动机提供保护的装置是电机保护器，包括热继电器、电子是保护器和智能型保护器，目前大型和重要电机一般采用智能性保护装置,三相电动机的保护,1.熔断器对电动机 保护的熔体的额定电流的选择：选择熔断器主要是选择其熔体的额定电流，熔体的额定电流要根据用电装置的额定电流和工作特点来选择，应做到在额定电流工作时熔体不熔断而在短路或严重过载时保证迅速熔断。,(1)单台直接起动电

28、动机：熔体额定电流=(1.525)电动机额定电流。注：频繁起动的电动机取较小的系数，频繁起动的电动机取较大的系数。,(2)多台小容量电动机共用线路：熔体额定电流=(1525)最大容量的电动机额定电流+所有电动机额定电流之和。,(3)降压起动电动机：熔体额定电流=(152)电动机额定电流。,(4)绕线式电动机：熔体额定电流=(1.215)电动机额定电流。,三相电动机的保护,热继电器主要用于保护电动机的过载，因此选用时必须了解电动机的情况，如工作环境、启动电流、负载性质、工作制、允许过载能力等。,1、原则上应使热继电器的安秒特性尽可能接近甚至重合电动机的过载特性，或者在电动机的过载特性之下，同时在

29、电动机短时过载和启动的瞬间，热继电器应不受影响(不动作)。,2、当热继电器用于保护长期工作制或间断长期工作制的电动机时，一般按电动机的额定电流来选用。例如，热继电器的整定值可等于0.951.05倍的电动机的额定电流，或者取热继电器整定电流的中值等于电动机的额定电流，然后进行调整,三相电动机的保护,3、当热继电器用于保护反复短时工作制的电动机时，热继电器仅有一定范围的适应性。如果短时间内操作次数很多，就要选用带速饱和电流互感器的热继电器,4、对于正反转和通断频繁的特殊工作制电动机，不宜采用热继电器作为过载保护装置，而应使用埋入电动机绕组的温度继电器或热敏电阻来保护。,电机的堵转电流,将电机轴固定

30、不使其转动，通电，这时候的电流就是堵转电流，,由交流电机的外特性曲线，交流电机在堵转时，会产生“颠覆 电流”烧电机。,堵转电流和启动电流在数值上是相等的,但电机启动电流和堵转电流的持续时间不同，启动电流最大值出 现在电机接通电源后的0.025以内，随着时间的推移按指数规律衰 减，衰减速度与电机的时间常数有关,而电机的堵转电流并不随时间的推移衰减，而是保持不变的。,堵转电流是额定电流的1.2倍左右,但启动电流则是额定电流的3-8倍,三相电动机的铭牌数据,要正确使用电动机，必须要看懂铭牌。今以Y132M-4型电动机为例，来说明铭牌上各个数据的意义。,此外，还有功率因数0.85，效率87%。,三相电

31、动机的铭牌数据,为了适应不同用途和不同工作环境的需要，电动机制成不同的系列，每种系列用各种型号表示。,1、型号,型号说明：,（S-短机座；M-中机座；L-长机座）,三相电动机的铭牌数据,异步电动机产品名称代号,功率：电动机在铭牌规定条件下正常工作时转轴上输出的机械功率，称为额定功率或容量。 电压：电动机的额定线电压，加于定子绕组上的线电压。 一般规定电动机的工作电压波动范围5%+10%。当工作电压高于额定值时,磁通将增大，将使励磁电流大大增加,电流大于额定电流,使绕组发热。同时,由于磁通的增大,铁损耗(与磁通平方成正比)也增大,使定子铁心过热；当工作电压低于额定值时，引起输出转矩减小，转速下降

32、,电流增加，也使绕组过热，这对电动机的运行也是不利的。 我国生产的Y系列中、小型异步电动机，其额定功率在3kW以上的,额定电压为380 V，绕组为三角形联接。额定功率在3 kW及以下的,额定电压为380/220V,绕组为Y/联接(即电源线电压为380 V时,电动机绕组为星形联接；电源线电压为220 V时,电动机绕组为三角形联接)。,三相电动机的铭牌数据,三相电动机的铭牌数据,电流：电动机在额定电压状态下运行时，指电动机在额定电压和额定输出功率时,定子绕组的线电流,单位为安（A）。 当电动机空载时,转子转速接近于旋转磁场的同步转速,两者之间相对转速很小,所以转子电流近似为零,这时定子电流几乎全为

33、建立旋转磁场的励磁电流。当输出功率增大时,转子电流和定子电流都随着相应增大 。 频率：电动机所接交流电源的频率。我国电力网的频率为50赫兹（Hz），因此除外销产品外,国内用的异步电动机的额定频率为50赫兹。 转速：额定转速。是指电动机在额定电压、额定频率下,输出端有额定功率输出时, 转子的转速,单位为转/分(r/min) 额定效率 ：是指电动机在额定情况下运行时的效率, 是额定输出功率与额定输入功率的比值。即,三相电动机的铭牌数据,异步电动机的额定效率N约为75%92%。在额定功率的75%左右时效率最高。,额定功率因数cosN：因为电动机是电感性负载,定子相电流比相电压滞后一个角，cos就是异步电动机的功率因数。,三相异步电动机的功率因数较低,在额定负载时约为0