PMC在企业的角色和功能培训课件分解.ppt

1、,PMC的由来：,PMC：（Production 最终影响生产 计划的执行，造成恶性循环,一、撑握PDCA科学管理 二、人、机、物的需求 三、计划的控制 四、月、周、日生产计划及执行状况 五、异常的处理及分析 六、ABC类分析法,计划管理,P D C A管 理循 环,何谓管理,1、设定计划，确实执行，随时掌握运行情 况，对过程指导，对结果分析原因，并 采取改善措施 2、管理循环:设定-实施-查核-改善,人、机、物,1. 人、机、物生产能力（简称产能） 对各生产阶段、各工作工序所需的各种资源进行精确了解，熟悉人力、设备材料的现状，做好生产能力与生产负荷的平衡工作 2. 产能分为两种： 正常产能：

2、指正常上班时间（小时）生 产的数量。 2) 最大产能：指人员、设备、材料正班加班时间所生产的最大数量,3. 人力负荷由PMC部生管根据预测的计 划 量，对人员进行需求或调整 4. 机器负荷、标准产能由工程部提供 5. 物料负荷由物控进行材料分解后，进 行追踪及调控,人、机、物,计 划 的 控 制,计划的类型分为两种： 1、订单生产型:根据订单进行安排生产2、计划预测型:是销售部门根据产品市场销售状况、增长速度、销售方法等做出销售预测。生产计划根据销售预测设定最低库存天数和最高存量天数，有计划的安排生产计划,订单生产优缺点,优点:订单生产的方式,容易排计划并及时、高效的完成销售任务,达到零库存的

3、生产模式；定单量大时可通过与销售沟通，分批分期交货 缺点：灵活性不强，对交期短的订单，因没有材料和成品的安全库存，满足不了交期可能会失去客户（订单）,优点：备有一定的存货，可防备旺季的产能不足；准备较充分，因人机物有良好的计划，人员较为稳定，产品品质有保障,同时产品交期有保证 缺点：销售预测不准确，容易造成公司成本的浪费,计划预测优缺点,生产计划表单,月周计划分析表 月周材料需求请购表 月周计划进度表,进度的控制,进度的控制可分为4个部分： 事务进度的控制：指从接到订单进行计划的协调:包括生产计划的编排、物料需求的分析、材料请购的申请等事务进度控制 采购周期进度跟进：明确材料采购周期，按时按量

4、的控制进货材料 进货材料品质跟进：物料进厂后跟进品质状况，遇有异常材料在限定时间内协调完成。紧急材料根据需求时间，提出上线挑选等其它方式 生产进度的控制：生产科每日提供生产日报表，用以适当调整生产进度的依据,异 常 处 理,一、常见的异常有那些？ 二、异常发生后该如何处理？,异常发生后处理方法,制程中材料品质异常 1.制程中出现材料品质异常时,生管应马上了解异常产生原因及生产受影响的程度 2.确定材料品质异常后,灵活的进行生产现状调整,异常发生后处理方法,新产品投产工艺操作异常 1.生产中出现工艺不明确,导致操作不当生产停线,生管应跟进工程部现场进行工艺指导,对指导仍然苛服不了的工序,生管应发

5、出计划变更的通知 2.工艺漏洞的产品生管转交工程部,对工艺进行分析改进,异常发生后处理方法,材料短缺异常 1. 生产中因材料损耗超出备损量时,而材料仓无库存,导致生产不能结尾,生管应记录编号 2.生管按记录编号查找所需材料数量,提供物控要求回复到货时间,确保满足交期,异常发生后处理方法,增单 临时插单减单 1.增单临时插单时生管要考虑人机物是否均衡,是否对其它产品完工有影响,确保生产秩序和工作秩序的稳定 2.减单时生管要考虑调动计划补充产量,保证饱和的工作任务,异常发生后处理方法,机器故障 1.机器出现故障时,生管要了解机器异常的原因和影响生产程度,灵活的进行调整 2.机器维修正常运转后,因考

6、虑延伸工作时间完成计划,异常发生后处理方法,其他不可预知的异常 1.停电同样对生产进度有影响,同样要进行适当的调整。 2.人员流失同样影响生产计划,也要加以适量调整。 3.刮台风等自然灾害,导致不能整常生产时,计划也应适量调整。,针对出现以上异常，生产计划调整后，而车间生产进度满足不了，影响成品发货时,第一时间与销售部门沟通，可先对紧要的产品先排产生产，争取生产时间。,影响交期的沟通,ABC类分类,ABC类分析法简单说法就是：重要的少数，不重要的多数。 采取ABC 分类主要作用分为三点： 1、对销售计划可作客户分类的管理。 2、可作采购对供应商的分类管理。 3、可作生产计划及物料备货管理。,良

7、好的物料管理者应具备哪些职能？,一、适时： 在需要使用的时候及时地供应物料，不停工待料，也不过早送货存放货仓积压资金。 二、适质： 对厂商送来的物料和货仓发出去生产的物料，品质都要符合要求。 三、适量： 请购的数量要控制适当，不会发现少料或多请购。,1. 物料短缺对生产造成的影响生产中如有物料短缺，会对正常生产造成严重的影响，导致生产混乱 -打乱生产计划 -造成生产停工待料 -造成产品在制程中停顿 -导致物品摆放区域混乱 -影响交货期,如果物料控制不当造成的影响？,2 .物料短缺对制造成本造成的影响。物料短缺的影响直接关系到资金和效率，包括延长生产周期在内的整个过程中无谓的积压成本 -增加成品

8、的库存成本 -增加在制品的管理成本和资金积压,如果物料控制不当造成的影响？,3 . 物料短缺对人员的影响。物料短缺现象打乱了平时的生产节奏，容易使员工产生疲惫，散懒的心理状态 -松懈员工的工作积极性，降低工作效率 -使员工产生管理效率低的认识 -不利于各部门的工作开展,如果物料控制不当造成的影响？,4.物料积压 浪费货仓贮存空间，导致材料变质及损坏。增加管理成本。,如果物料控制不当造成的影响？,物料控制的步骤：,1. 物料分析。计算分析出物料的理论用量 2. 查找库存。查找物料现有库存数量和以订购供应商未交的数量 3. 填写物料请购单。将计划好的物料填写在请购单上，交采购部采购 4. 物料请购

9、。采购部按请购单进行订购，严格按需求时间要求供应商交货，将存在的问题及时于物控联系，协商解快,物料控制的步骤：,5. 进料验收。仓库和品质部按程序进行验收，并将结果及时通知有关部门，以便重点跟进 备料准备生产。仓库和生产部按周生产计划和生产制令单开始生产，若在生产过程中发现重大材质问题及时通知物控，以便重点跟进 程制物料损耗的分析和考核,物料控制的手段：,1. 控制数量，以满足生产的需求数量 2. 控制进度，以满足生产时期的要求 3. 控制差数，以满足核销和结帐的要求,物控工作细节,1. 控制物料的供给状态，保证充足性，减少断料 2. 控制物料的流动状态，保证准时性，满足纳期 3. 控制物料的

10、使用状态，保障秩序化，减少积压,搞好物控的四个条件：,-物控信息要准确 -物控计划要合理 -采购措施要得力 -相关人员有责任心,一、信息准确是搞好物控的前提,1）、准确信息要核实（工程单，生产计划，产品更改，呆料，返工产品） 2）、到现场查看，向有关联人员核对，确认 3）、资料或经验充足时判定它的可靠性和可行性,二、确保物料控制的合理,1）、正确区分物料需求的轻重缓急 2）、掌握关联方的做事风格，留有宽松的计划余地 3）、采取必要的预防措施 4）、总结计划经验，扬长避短 5）、计划要得到检讨和批准,三、采购措施要得力,1. 对逾期滥竽充数的行为记录统计，通知采购征收供应商规定的费用 2. 对延

11、期交付的，采购接物控通知后，按管理规定对供应商进行罚款 3. 不良品滥竽充数的，采购接物控通知调查属实后，按管理规定进行处罚,三、采购措施要得力,4. 其它事项。开展一些工作事先作出规定并签名确认，违者按规定处理 5. 当供应商有贡献时，可以适当奖励或反还罚款 6. 调整供货份量。通过信息反馈，采购部调整供应商供货比例，对此施加压力。参照以下四点:,三、采购措施要得力,1）、物料选择二家以上的供应商，以作对比质量和服务 2）、品质部提供来料的返工品，不良品给采购，使采购了解供应商的物料状态 3）由采购部调节具体的供应商供货数量 4）采购人员综合考虑，好的增单，差的减单，最差的取消供给商资格,三

12、、采购措施要得力,7. 激励法：通过有贡献供应商实施奖励或给予一定的优惠政策，而激励他们努力与公司合作 1）采购部建立激励机制 2）根据物控提供的数据，有效 的付诸实施,四、 提高物控人员的责任心。,责任心是一种工作心态，也是工作风格体现 1）物控人员的逻辑思维要清晰 2）物控人员要有很强的追溯意识，使工作不断完美，准确化 3）可以独立系统化的解决平时小问题，具备一定的亲和力,四、 提高物控人员的责任心。,4）严格按照公司制度要求办事，发挥自身优越性实现自身价值，可以容忍缺点，但不包庇缺点，并有进行防治和解决缺点的能力 5）如何在工作中弥补缺点: -确认再确认 -工作后自检 -定时反思 -总结工作优点和缺点,因地制宜,-物料控制的难度，如：采购周期，质量问题，材料适时性等 -供应商的配合性 -限制条件如：库存容量、运输方式、搬运工具等能力限制,灵活应对,1）、根据对物料的实际控制能力，适当调整具体的物料需求计划，千万不要守株待兔 -对跟催无望的物料所关联的生产计划要适当调整 -对难已跟催的物料所关联的生产计划要制定宽松的生产需求 -掌握动态及时反馈，及时反应 -掌握最优化的工作方法,良好的物料控制可以达到什么样的效果,（1） 良好的物料控制