液压与气压传动测试实验报告书-2015

1、实验报告课程名称：课程名称：液压和气压传输实验项目：实验项目：液压和气压传输测试实验课：实验课：学号，名称：学号，名称：总页数：数：11讲师：讲师：利润林有限公司实验时间：实验时间2015-7。机械学院机械学院液压和气压传动实验室液压和气压传动实验室目录.的.3 2.YB1-10双作用叶片泵变位计算.叶片泵测试计算.5两者，绘制PQ特性图表.7日，记录溢流阀测试数据并绘制处理开闭特性图.7 5实验5节气门入口节流调速回路的速度负荷特性测试节气门入口节流节流节流测试数据记录和处理.8 6实验6速度阀入口速度阀节流调速回路的速度负载特性测试速度调节阀测试数据记录和处理.10 7实验7基本液压传动系

2、统工作电路图绘制基本液压传动系统工作电路系统.10 1 。观察S001液压传动系统试验台，显示各种液压元件的名称。10 2.观察S001液压传动系统试验台，完成充电。.11 3.液压元件图形符号描述传动系统图表。.11实验1液压泵分解1。CBB10型齿轮泵流量计算1)齿数计算2)齿顶圆直径测量D=mm. 3)齿轮齿宽度测量：B=mm，CM。4)齿轮模块计算：m=D/(Z 2)=mm，CM。标准模块m3360数值计算后11.522.53456 5)转速n=1450 r/min的电动机，泵的体积效率为v=85%时计算齿轮泵排放量V=22 B (mL/r)(齿宽，模块以厘米为单位进行替代计算)2 .

3、YB1-10双作用叶片泵变位计算1)YB1-10双作用叶片泵铭牌参数：额定压力=贴图，额定速度=旋转/分钟，变位=毫升/旋转。2)测量定子内表面的大圆弧直径D=mm、半径R=CM。3)测量定子内表面的小圆弧直径d=mm，半径r=CM。4)定子宽度测量：B=mm，cm。5)刀片厚度测量：=毫米，厘米。6)刀片数计算：Z=片。7)刀片倾斜：=13度。8)叶片泵速度：n=r/min。(1000 1450) 9)叶片泵工作空间环体积：V1=2(R2-r2)B 10)刀片占用的体积：V2=2(R-r)/cosBZ 11)双作用叶片泵理论变位)3 .事故测试问题1)分析齿轮泵如何完成从吸油到压油的周期性工

4、作过程。2)说明齿轮泵如何引起困油现象，解决困油现象的措施3)在齿轮泵吸入、油球大小观察、力分布方面有何不同。4)齿轮泵能否反转工作？为什么？5)观察叶片泵如何完成从吸油到液压油的周期工作过程。6)齿轮泵有困油现象，叶片泵没有困油现象。为什么？7)刀片安装的倾角是多少？8)叶片泵是否可以反向旋转，为什么？实验2实验2液压泵性能测试液压泵性能测试1， 叶片泵测试和计算实验设备模型TC-GY02液压试验台测试试验台测试测试泵模型PVF1-8-F-R容量效率%测量V电动机速度N理论流qvt测试泵铭牌参数95 8 mL/r1420 r/Min编号12345678泵的出口压力MPa泵的流量L/min电动

5、机输入功率kw 3)分析了X25B顺序阀的工作原理。4)比较溢流阀、减压阀、顺序阀的结构差异，演示各种阀在液压回路中的作用。5)先导型溢流阀和减压阀主阀核心上的阻尼孔起什么作用，堵塞后会发生什么现象？实验4实验4溢流阀性能测试溢流阀性能测试1，溢流阀测试数据记录和处理设备模型QCS003B模型额定压力额定流量溢流阀铭牌参数序列号123456789压力P8(MPA)5 . 25 . 35 . 45 . 55 . 65 . 75 . 85 . 96 . 0卷V (ML)压力P8(Min) 图开闭特性图q p实验5节阀入口节流调速回路的速度负荷特性测试节流入口节流调速回路的速度负荷特性测试1， 测试

6、数据记录和处理设备模型TC-GY02节流元件(节流阀)DV12-1-10/2液压缸非负载型腔A面积1256MMM2液压缸负载型腔A面积765 mm2流动区域13压力表9压力表P1值MPa 12测力计P2值MPa负载P2*A 节流调速回路效率% 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2较小2.4 1.2 1.4 1.8 2.2中2.4 1.2 1.4 1 测试数据记录和处理设备模型插件液压试验台TC-GY02节流元件(速度调节阀)2FRM5-30/15Q液压缸非负载型腔A面积1256 mm2流动面积13压力计9号压力计P1值MPa 12号压力计P2值MPa负载P2*A (N)流量计读数节流

7、速度电路效率% 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0也5 2 . 2 . 4 1 . 2 1 . 4 1 . 8 2 . 2图负载特性曲线负载特性曲线u U U FL节流速度负载特性曲线线图，速度调节阀速度负载特性图形实验7基本液压传动系统作业图绘制基本液压传动系统作业图1。 观察S001液压传动系统试验台，显示各种液压元件的名称。2.观察S001液压传动系统试验台，完成充电。(1) S001液压系统试验台很多液压元件是用有机玻璃制造的。欧元上的压力渡边杏调节得太高，一般在0.4 MPa范围内控制，防止液压元件界面上的流体泄漏。(2)关闭电源开关，启动#泵，注意观察#压力计的压力。(3)慢慢转动溢流阀手柄，将压力调节到0.2 MPa以内。(4) #朝相反方向拉动方向阀的手柄，观察#液压缸的运动变化。(5)慢慢转动#节气门手柄，将其改为流量区域，观察#液压缸的速度变化。(6)重复步骤4，5，