钎焊炉说明书☆维修保养要领书

1、维护要领书(一般事项)本装置运转中蒸发的氧化锌和焊锡中含有的一部分成分堆积在炉中。 为了防止炉内气体不稳定(长时间使用)或堆积物附着在产品上导致装置故障，用户必须预测炉内结构物的寿命，至少每年清扫一次炉内堆积物，检查炉内结构物，防止突发故障。此外，本装置使用无味、无臭的氮气作为气体，维护时，请充分注意以下几点按照使用说明书、炉运转停止操作程序进行操作，停止所有运转后，请注意以下事项，实施维护。1 .请切实关闭气体(氮气)阀门，维修保养部分，确认氧气在18%以上后再实施。 防止缺氧2 .检查炉内状况，实施维护时，请在确认炉内温度下降到100以下后再实施。 防止烫伤3 .对电气部件和加热器等电气相

2、关部分进行维护和拆装时，请在确认电源开关切实关闭后再进行。 防止触电4 .实施炉内清扫时，请采取佩戴防尘面罩等措施。干燥炉的维护1.R/C风扇拆卸清扫及检查否程式设计注意事项1234567891011121314拆下马达的电线。拆下法兰螺栓(8根)。在炉体法兰和风扇法兰上做组合标记。(防止组装时尚错误的恢复。 中所述)用链条滑车等吊起风扇。将风扇放在地面上，用钢丝刷等除去附着在链轮上的异物(焊锡等)。用游标卡尺测量链轮的板厚。目视检查风扇安装孔等。(请仔细确认有无局部腐蚀。 中所述)拆下风扇皮带轮罩，检查v型输送机的磨损情况。(也确认输送机的张力是否适当。 中所述)用手转动皮带轮，确认拉伸轴承

3、的情况。向轴承供给润滑油。更换法兰橡胶圈。进行复原组装。(如果需要其他作业，请在其他作业完成后再组装。 中所述)转动风扇，确认旋转方向。确认有无振动和杂音。(确认振动时，最好用振动修正来确认。 中所述)将组装复原时，为了防止接线错误，请标注线号。此时，请勿对链轮及传动轴施加较大的冲击。请完全清扫链轮和传动轴。(动作不平行、不稳定时，会引起较大的振动。 中所述)与拆卸前的旋转方向一致。2 .炉出入口金属窗帘的维护否程式设计注意事项12345678基本上每年一次，必须更换所有的金属窗帘。确认炉内温度已下降到100以下。确认加热器电流断路器处于OFF状态。确认R/C风扇已停止。拉出窗帘。炉幕材料：0

4、.04材质： 304取下窗帘的压板，取下窗帘。(这种情况下，由于螺栓因烧结而难以拆卸，所以用喷射式渗透剂比较容易拆卸。 中所述)切下规定长度的窗帘，使用压板安装在挡板上。进行复原组装。(如果需要其他作业，请在其他作业完成后再组装。 中所述)更换不锈钢炉子的窗帘脱脂干燥炉的窗帘，为了除去下窗帘需要拆下螺栓窗帘的材料与刀具相同。作业时必须穿长袖衣服，戴皮手套或军用手套。切窗帘时，请使用锐利的剪刀。3 .干燥炉内的清扫及检查否程式设计注意事项123456通常的检查清扫不需要拆下炉顶板，取出炉内挡板盖，取出炉外，而是利用安装风扇的法兰孔、加热器法兰孔、检查口进行炉内清扫和检查。拆下R/C风扇。取下瓶盖

5、进行检查。使用大型真空吸尘器等进行炉内清扫。利用安装有风扇的法兰孔、检查口对炉内进行检查。(检查有无腐蚀、裂纹、变形等。 此时，发现重大损伤时，拆下炉顶，进行检查和维护。 中所述)进行复原组装。4 .排气风扇及管道检查否程式设计注意事项1234检查法兰有无漏油。(发现漏油时，请拆下法兰，在法兰上涂抹硅胶后再组装。 中所述)启动排气扇，确认轴承异常声音以及通风斗的吸入能力。用香烟的烟雾等确认。 中所述)停止排气扇的运转，确认v型输送机的磨损状况及张力。(根据需要，更换v型输送机或调整张力。 中所述)向轴承供给润滑油。请在确认鼓风机轴承的型号和照片后，由本公司负责购买、更换。5 .热电偶检查否程式

6、设计注意事项123拧松热电偶的固定螺栓，取出热电偶。目视检查外观有无异常。 热电偶不能取出时，要自己更换。进行复原组装。6 .炉体下部的检查清扫否程式设计注意事项123炉体的下部(地面)使用大型真空吸尘器等进行清扫。(大型真空吸尘器由供应商提供)检查网状输送机门侧的输送状况。驱动装置进行“钎焊炉检查”与6.7 .相同。钎焊炉检查1 .前室的检查清扫(不拆卸时)否程式设计注意事项123456789入口门全开。拆下前室上盖，取出入口窗帘，进行维护。(维护方法与烘炉的窗帘相同。 中所述)使用大型真空吸尘器等清扫前室内。检查前室内有无腐蚀、裂纹、变形等。预热段加热天然气燃烧器检验预热炉内部钎料粉的清扫

7、预热炉天然气管道的检验预热炉消声器检漏检验进行复原组装。为了确保作业人员的安全，在开始作业前请确认氧浓度。 氧浓度为18%以上。防止缺氧事故窗帘的材料与刀具相同。作业时必须穿长袖衣服，戴皮手套或军用手套。(拆卸时的作业要领)否程式设计注意事项123456789101112确认减震器的开度，做上记号。取下管道下部。拆下入口通风斗。在跳线台的上部，断开网状传送带。在切开的网状输送机的炉侧端安装叶轮。向炉侧方向拉出网状传送带。用钢丝绳等吊起前室主体。(也可以用叉车等支撑。 中所述)拆卸法兰螺栓。吊起前室主体，通过内部，向炉侧拔出叶轮，绑在加热炉法兰上。拆下前室主体，放置在地面上。实施前室检查清扫。进

8、行复原组装。进行复原组装，需要其他作业时，请在其他作业结束后再进行组装。另外，网状传送带安装用叶轮和配线必须通过前室。法兰，无论密封是否损坏，全部更换。2 .加热炉的检查清扫否程式设计注意事项123456789101112131415确认主电源已关闭。取下加热器端子盖。在加热器及加热器端子上做标记。在炉壁上画布线简略图。(使用油性笔)(但是，重新组装时，再次涂抹炉壁。 中所述)拆下加热器接线。(所有加热器)取下下管式加热器取下热电偶。拆卸炉顶法兰螺栓。切断N2气体导入管采样配管的连接，拔出N2气体导入用管。断开取样管道，拔出取样管道。取下炉顶。天花板上有隔热材料，拆卸时请充分注意。另外，将顶板

9、放置在地面上时，绝热材料不要直接接触地面，要使用支柱等，在与地面之间留有一定的空间。 中所述)留出临时的间隔空间。取下网状输送带。拆卸网状传送带时，恢复组装用叶轮。拆下隔焰炉顶盖和两侧的挡板。(此时，为防止两侧的挡板倒下，请一边支撑一边拆下。 中所述)取样管有2处。N2气体导入管有6处否程式设计注意事项1718192021222324252627隔焰炉底板不拆卸，用吸尘器等清扫，检查内部状况(不锈钢板的磨损状况)。检查隔热材料、瓦片等。(如有破损，请修理或更换)安装顶盖，紧固螺栓。在对准标记上安装热电偶。用高压气枪清洁、安装和连接取样管。安装N2气体导入用管，连接配管插入软管加热器连接加热器压

10、板接线。组装后，确认加热器端子是否紧固。检查加热器的绝缘，安装端子盖。隔焰炉膛的漏检、不锈钢板厚的检测。检查氮气管道的齿隙装置。根据需要，也请拆下基板。密封件损伤时更换。也可目视检查管式加热器的外观(根据需要拔掉气管进行检查。 中所述)3 .静态冷却室的检查清扫否程式设计注意事项123456789从冷却室的检查口及清扫口实施。检查静态冷却室的泄漏点检查马弗316L不锈钢板的厚度检查马弗内部的氮气管路安装冷却室下部的清扫口进行复原组装。(如果需要其他作业，请在其他作业完成后再组装。 中所述)密封件全部更换为新品。4 .后室检查否程式设计注意事项12345出口门全开。拆下后室上盖，取出出口窗帘，进

11、行维护。(维护方法与烘炉的窗帘相同。 中所述)使用大型真空吸尘器等清扫后室。检查后室内有无腐蚀、裂纹、变形等。进行复原组装。(如果需要其他作业，请在其他作业完成后再组装。 中所述)为了确保作业人员的安全，在开始作业前请确认氧浓度，使氧浓度在18%以上。防止缺氧事故窗帘的材料与刀具相同。作业时必须穿长袖衣服，戴皮手套或军用手套。5 .吹风冷却室的检查清扫否程式设计注意事项12345从出入口开口部开始吹风冷却室的检查清扫。关闭所有送风冷却风扇的电流断路器拆下下排气扇v形输送机外壳，检查v形输送机的磨损情况。也确认v型输送机的张力。向轴承供给润滑油。请在确认鼓风机轴承的型号和照片后，由本公司负责购买

12、、更换。进行复原组装。(如果需要其他作业，请在其他作业完成后再组装。 中所述)检查时，请特别注意网格传送带导轨的磨损。6 .驱动装置的检查否程式设计注意事项12345678910关闭网状输送机的电流断路器拆下驱动器盒。驱动装置内部用大型真空吸尘器等清扫。向减速机供给润滑油。确认链条有无松动，必要时调整张力。(驱动传输链)往链条上涂润滑油。(仔细擦去旧润滑脂后，再涂上新润滑脂。 此外，使用扭矩限制器等摩擦板时，请注意涂布量。 中所述)确认驱动滚筒的橡胶垫。(请确认橡胶垫有无龟裂或消耗。 中所述)确认各链轮齿轮的磨损情况，必要时更换。确认网状传送带的松动，必要时切断。用纱布等擦去各传感器的污垢。安装驱动装置外壳。每月必须清扫一次。7 .网状输送机的检查清扫否程式设计注意事项123多数情况下，网状输送机长时间连续使用，有时会滴下焊锡引起堵塞。用刷子等清洁暴露在驱动装置上的网状传送带。使用游标卡尺等，