锅炉投油时电除尘及脱硫注意事项_第1页
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文档简介

1、锅炉注油时传记灰尘去除、脱硫注意事项传记袋过滤器：(1)在锅炉上撒油，帮助燃烧，密切监测吸尘器进出口压力，适当增加振动力，必要时应使用连续振动，防止油、灰色混合物附着在极板上，影响灰尘去除效率。(2)锅炉启动初期注油要注意传记除尘器进出口温度，防止温度过低的水、烟、油粘在集尘板上发生振动困难，影响灰尘清除效率。(3)消除传记灰尘各电场的二次电压应在电晕电压和闪蒸电压之间适当地控制，并适当地限制二次电流，以防止流星烟在传记灰尘消除内部发生二次燃烧。(4)在锅炉上撒油，防止灰浆脱落，直到锅炉整个煤燃烧。(5)锅炉喷油点火时间超过2h时，应继续进行少量字典油漆。(6)严禁在背区提升阀和旁通阀切换时同

2、时关闭。(7)严格监控，清灰压力，升阀工作压力，脉冲间隔，清灰周期，各房间差压。(8)要经常监控徘徊系统的运行情况，以免油渍粘滞。脱硫系统锅炉油注入开始，未燃烧的成分与锅炉烟一起进入FGD的吸收塔，与浆液接触洗涤后，烟气中的油污被清洗在吸收塔浆液中，吸收塔浆液中有机物含量增加，可能产生以下不利影响。(1)浆液中油渍增加，油容易因吸收塔循环泵、浆液喷雾装置、搅拌器、膨胀氧化空气的共同扰动作用而泡沫形成，吸收塔出现高水位，吸收塔浆液间歇性溢出引起事故。(2)油在吸收塔与浆液的接触中，在石灰石、硫酸钙等固相颗粒的表面形成薄油膜，油膜隔离石灰石和液体，从而阻止石灰石的溶解，从而导致脱硫效率和pH减少。

3、此外，亚硫酸钙表面的油膜可以防止亚硫酸盐的氧化，难以形成石膏晶体，严重时会导致脱硫装置内设备管道、堵塞、真空带式输送机的滤布堵塞。注意：1.工艺泵及喷雾除雾器洗涤泵正常运行，防止烟气温度过高。2.事故烟气冷却系统的一级喷雾装置，二级喷雾装置必须正常运行。3.增加吸收塔浆液质量的检验分析。一旦吸收塔浆液产生大量水泡，PH值不稳定，石膏脱水困难等出现，可以购买吸收塔的浆液，然后将新鲜浆液注入吸收塔，稀释油渍，调节PH值，必要时，在吸收塔中加入一定量的消泡剂，减少对浆液的影响。4.监视除雾器的进出口压差，根据吸收塔水位适当增加除雾器的清洗次数，防止油垢粘在除雾器上堵塞。5.在低负荷稳定燃烧的情况下，根据负荷的变化，在保证脱硫效率的前提下，可以适当停止部分循环浆液泵，减少循环泵和喷淋层的运行次数，减少浆液的扰动，减少浆液泡沫减少的情况。6.锅炉长时间低负荷投油的情况下，一方

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