机械图纸的基础知识----识图篇ppt课件.ppt

1、讲师：于日期：2017.03.10，机械制图基础-制图理解，1。课程大纲，1。机械制图基础知识；2.视图说明(视图/局部视图/剖视图/斜视图等)；3.常用表达式(斜率/表面粗糙度)；Iv .对宽容的理解；5.现场讲解和讨论公司常用产品的图纸。机械制图基础知识。在机械行业中，设计者和开发人员以图纸的形式输出他们的含义，加工和测试人员应以图纸为基础。是交流的载体；他也可以被理解为一种交流的语言；这是进入机械行业的必备基础知识。图纸：是工程语言交流的基础；熟悉绘图的基本知识和方法，培养理解绘图和空间图像及空间分析的能力；工程图：产品(设备)设计、制造、检验和安装过程中使用的工程图；工程图纸类型： a

2、。装配图：零件图：b；二维绘图和三维绘图；三二。视图解释-(制图方法的比较)，常用的机械制图识别分为第一角度法和第三角度法。第一种角度法：观察者-物体-投影平面；第三角度法：观察者-投影平面-物体。就投影关系而言，它们正好相反(第一角度法一般用于中、法、德、苏工厂的机械制图，而第三角度法则用于米托、英国、日本和台湾)，第一角度法、第三角度法，4、第一角度法和第三角度法的区别，第一角度法第三三角形的定义绘制基本视图：投影平面位于观察者和物体之间。1.主视图：是从对象的前面观看的，并且所获得的视图是从对象的顶部观看的。3.左视图：从对象的左侧观看，并且所获得的视图被放置在主视图的左侧；4.右视图：

3、是从对象的右侧观看的，并且所获得的视图被放置在主视图的右侧；5.从物体下方观察底视图：并且将获得的视图放置在主视图下方；6.后视图：从对象的底部观看，并且所获得的视图被放置在左视图的左侧或右视图的右侧；第一角度基本视图的定义：对象位于观察者和投影平面之间，1。主视图：基于主视图；2.顶视图3360从对象的顶部投影，并且所获得的视图被放置在主视图下方；3.从对象的左侧观看左视图：并且所获得的视图被放置在主视图的右侧；4.从对象的右侧观看右视图：并且所获得的视图被放置在主视图的左侧；5.底视图：是从物体下方观察的，并且所获得的视图被放置在主视图的顶部；6.后视图：从对象的底部观看，并且所获得的视图

4、被放置在左视图的右侧或右视图的左侧；例1(零件的六个视图-第一角度图):8，例1(零件的六个视图-第三角度图):9，例2(零件的六个视图-第一角度图):10，例2(零件的六个视图-第三角度图)将投影平面放置在观察者和身体之间，并认为投影平面是透明的，意味着将机械零件放置在第三个角，并保持观察者和零件之间的投影平面(即，保持人与人之间的相互位置关系现在使用的国家是美国、日本、西欧、台湾等国家和地区，这就是我们通常所说的国际标准。俯视图；左视图；右视图；仰视图；后视图；第三类原则是长对齐、高平整度和等宽；左/右视图反映了对象的高度和宽度，顶/顶视图反映了对象的长度和宽度，主/后视图反映了对象的长度

5、和高度。12.用第一个和第三个视觉来区分我们公司的普通主图，13，14，2。视图说明-(局部视图)，1。将零件的某一部分投影到基本投影面上得到的视图称为局部视图(通常用于第三种情况)。如果是局部放大，请注意局部视图下的放大比例。十五二。视图说明-(截面视图1)，1。剖面图的形成：用剖面图切割机器，去掉观察者和剖面图之间的部分，并将其余部分投影到投影平面上得到的图形称为剖面图。16，2。视图说明-(截面图2)，1。剖视图切开了机器零件，这样里面看不见的孔和槽就可见了，虚线变成了可见的线。因此，内部虚线问题得以解决。a .金属材料，一般剖面线(规定的剖面符号除外)，b .非金属材料，剖面线(规定的

6、剖面符号除外)，17。2.视图说明-(斜视图)，1。将机器零件投影到不平行于任何基本投影平面的平面上得到的视图称为斜视图。上图中的A是斜视图，标有旋转符号。，18，3。常用符号-(倾斜度)，1。倾斜度是指一条直线(或平面)相对于另一条直线(或平面)的倾斜度，其大小是其夹角的正切值，Tga=H/L(1:n)。图纸通常以1: N的形式标注，并且在数字的前面加上符号 。19，3。常用符号-(表面粗糙度1)，1。所有零件的表面看起来都很光滑，但实际轮廓是由许多微小的不均匀谷峰组成的，这被称为表面粗糙度，由字母Ra(单位是： um)、20、3组成。常用符号-(表面粗糙度2)，1。插图示例：上偏差：从最大

7、极限尺寸中减去基本尺寸后得到的代数差；通过从下偏差：的最小极限尺寸中减去基本尺寸而获得的代数差；公差：=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差。基本尺寸： 50上偏差：0.039下偏差： -0.023公差：=0.039-(-0.023)=0.062毫米。22，5。公差配合的理解-(尺寸公差2)，尺寸公差示例3360，基本尺寸的上偏差： 50: -0.02下偏差： -0.07公差：=-0.02-(-0.07)=0.05毫米，基本尺寸的上偏差3360 50: 0.12下偏差3360 0 0 0公差：=0.12-0=0.12毫米。23 1。形位公差是指形位公差的通称，它不仅允许形状和位置的变化范

8、围，还允许形位公差符号所表达的含义。24.5.公差识别-(形状位置公差2)，1。常用形状公差带的定义和解释，1。直线度，2。平坦度，25。公差识别-(形位公差3)。5.公差识别-(形状和位置公差4)，1。公共位置公差带的定义和解释-2，3。对称，6。同轴度，27，5。公差识别-(形状和位置公差5)，1。形状和位置公差标记-1:含义的演示，这意味着在垂直于轴的任何法向截面上，100个圆必须位于半径差处，表明零件的右端面必须位于两个平行平面之间，距离为0.01，并平行于基准面a，符号代表基准代码。28，5。公差识别-(形状和位置公差6)，2。形状和位置公差标记的含义演示-2:符号代表参考代码。表示零件