位置度公差及其计算.ppt

1、位置公差及其计算，1，位置公差注释法的原理是几何精度设计中确定中心距离的重要方面。坐标尺寸注入法有以下缺点：1.处理时发生累积误差。用两点法测量每个中心距离不能保证坐标方向。位置公差符号在理论上设置在精确的尺寸和几何边界给定的理想位置。请参阅图6-1至6-5。第二，位置公差尺寸，零件的各个特征的位置要求可以基于根据基准系统和理论确定精确尺寸的理想位置尺寸位置公差。元素中特征组的位置考虑了特征组的两个位置关系和两个茄子设计要求。1.孔组位置公差尺寸中必须包含的两个茄子主要内容孔组的两个位置关系(1)孔组中每个孔的位置关系。表示几何边界上每个孔的理想位置之间的关系，并保持在每个孔之间建立的坐标位置

2、关系和几何关系。(每个孔位置公差)(2)孔组相对于零件其他特征的位置关系。指孔群组或孔群组中个别孔的零件位置需求。(孔组位置公差)，第二，位置公差尺寸，孔组的两个茄子设计要求(1)第一设计要求装配时，不仅要分别对齐两个连接零件的相应孔组中每个孔的位置，还要分别对齐两个零件的某些其他特征。(必须为孔组和每个孔的位置变化量指定更严格的位置公差。)(2)第二设计要求。装配时，必须单独对齐两个连接零件的相应孔组中每个孔的位置，而不必单独对齐两个零件的所有其他特征。(对于每个孔的位置变化量，必须指定更严格的位置公差，孔组位置公差或位置尺寸公差应规定得更宽松。)孔组位置公差与每个孔位置公差的关系(前者必须

3、不小于后者)。2，位置公差标注，2。孔组位置公差的默认尺寸方法满足第一个设计要求的位置公差标注方法(1)满足矩形放置孔组。图6-6。第二，位置公差尺寸，(2)圆周放置孔组。图6-5。2，位置公差标注，2。孔组位置公差的默认尺寸方法是满足第二设计要求的位置公差标注方法(1)矩形放置孔组。复合位置公差表示法：将孔群组的两个位置公差分别显示为两个公差框。图6-7。孔组位置公差，每个孔位置公差，2，位置公差尺寸，位置公差和位置尺寸公差组合注释方法：图6-4和6-8。四个孔的实际轴必须在t1位置公差带内，为了满足设计要求，I、II、III孔的实际轴也必须在该位置尺寸公差带内。其次，位置公差尺寸，孔组必须

4、平行于图6-9所示的一侧的主方法。第二，位置公差尺寸，(2)圆周放置孔组。基准孔尺寸公差和测量的孔位置公差之间的关系使用最大实体要求(图6-10)。零件中孔组的位置未确定(图6-11、6-12)。图6-11所示的爪扳手的4针组内的4针只能分别插入螺钉帽的4孔组内的4个孔，可以施加力，但不需要端面配合。因此，四个销轴不必垂直于扳手末端，四个销几何边界的轴不必与扳手外部圆柱面或内部孔的轴同轴。图6-12所示的滤油器罩上的四个孔轴在组装时与箱的相应端接触，因此必须垂直于基准端A。但是，四个孔的几何边界轴不必与滤油器罩外部圆柱面或内部孔的轴重合。复合位置公差注入方法：图6-13。四个孔的实际轴必须同时

5、位于孔组位置公差带和每个孔位置公差带内。也就是说，四个孔的实际轴必须位于两个公差区域的重叠部分，但即使每个孔位置公差带的中心不在孔组位置公差区域内，也可以满足设计要求。，3，计算位置公差，1。计算孔组中每个孔的位置公差孔组中每个孔的位置公差带计算公式由连接零件的紧固件连接方法确定。通孔连接：紧固件通过两个或多个连接零件上的通孔，例如螺栓、销等。螺纹联接方法：将一个双头螺栓、螺钉等紧固件拧紧到连接零件的螺纹孔中，并通过剩馀连接零件的通孔。(1)通孔连接方法的位置公差计算(图6-14) t=DM-dM=Xmin常识中的紧固件包含要求，通常每个零件通孔直径的基本尺寸和极限偏差相同，轴位置公差值也相同

6、，应用最大物理要求，3，计算位置公差，(2)螺纹孔连接通孔的位置公差使用最大物理要求，螺纹孔的位置公差不是最高的T=(DM-dM)/2=0.5Xmin上的紧固件包含要求，3，计算位置公差，2 .计算孔组位置公差(1)矩形零件(基础特征为平面特征)牙齿满足第一个设计要求。(图6-6)，满足第二个设计要求： (图6-7和图6-4) t2=l-T l是从孔轴线到零件相关侧的距离允许的变化量，T是通孔直径的尺寸公差值，位置尺寸公差值：t1=T2=L=t1 T，满足第二个设计要求： (图6-10)图6-10(a)，每个被测试孔的轴相对于基准轴允许的变化量：l=t1 t1 t1和T被测试孔的位置公差值和尺

7、寸公差值t1基准孔的尺寸公差值图6-10(图6-10 计算位置公差，装配时必须单独对齐每个连接零件的孔组中的每个孔，但是如果这些零件的外部圆柱面或内部孔的基准轴不需要徐璐匹配，则可以使用图6-11、图6-12或6-13中所示的注释方法，l=T1 t TP销钉组或孔组几何边界轴外部圆柱面或内部孔轴的常规同轴公差值，T2=l T 按GB/T 1184-1996键2。根据GB/T 1800.3-1998选取位置公差标准值(表格6-2) a(A)、b(B)、c(C)、d(D)、e(E)，以及问题毽子(图6-16、6-17)可以保证通孔连接方法的装配交换。对于螺纹孔接头，螺钉和通孔组合会干涉，因此无法保

8、证组合交换。5，扩展公差带的位置公差，2。扩展公差带的概念可以通过以下四种茄子方法解决图6-17中所示的干涉情况的部件更换问题：1)添加垂直公差要求(图6-18)将增加生产成本，不是理想方法。2)通孔直径尺寸的增加(图6-19)牙齿方法在特定条件(小于l1/l2)下可行，但在比例较大时可能不适用。5、使用扩展公差带的位置公差，3)通过减小螺纹孔的位置公差，减小螺纹孔的位置公差不利于制造，应渡边杏采用。4)使用扩展公差带，将螺纹孔位置公差带移动到螺纹孔本身长度范围内螺纹杆部分和通孔干涉的部分，即通孔总长度范围内包含的螺纹孔轴扩展部分。这称为延伸公差带。图6-20。5，扩展公差带的位置公差，3。扩展公差带的位置公差标注方法仅适用于零件工程图，不适用于部件和部件工程图。图6-21。图6-22图6-23。5，使用扩展公差带的位置公差，4。位置公差值计算示例气动装置的顶盖(图6-24)和底座(6-25)零件的设计要求如下：(1)两个M4螺钉，分别为顶盖的两个通孔(具有沉头孔的通孔)(2)顶盖和底座的通风口为基柱通道直径4毫米；必须大于或等于。(3)顶盖和底座的插槽，通道直径为15毫米；必须大于或等于。(4)顶盖和底座的侧B和C不需要对齐，但顶盖的通孔轴和底座的螺纹