SUN平衡阀培训资料

1、.,1,平衡阀,.,2,平衡阀,用于负载保持和运动控制的液压元件（例如空中调平） 特别适合负载的平稳运动，防止其超速运动 2口至1口自由流通；反向截止，直到先导压力（带有一定比例系数）和负载压力的合力克服弹簧力 有3口和4口两种结构 建议安装在离执行器越近越好，以此提供最大的平稳控制以及防止管路爆裂,.,3,什么是Sun平衡阀？,直动式溢流阀 先导打开 必须是”零泄漏” 防止重物坠落，使其平稳下降 众多先导比可选 不同流量等级 密封与不密封的先导油口 被压设定需要工作压力乘以大于1的系数 带或不带先导泄压口,.,4,平衡阀特点,可使用于负载控制或者动作控制 十分适合重物运动控制 2口至1口为自

2、由流通，1口至2口为平衡功能 有3口和4口结构 非常适合安装于动作元件处，防止管道爆裂等情况 具有溢流功能，静止时防止压力过大,.,5,5,负载控制阀一览,.,6,负载控制阀一览,.,7,型号CB*- L*, 3口标准平衡阀先导口，无先导回路,标准三口平衡阀 最大泄漏量为5滴/分 复位压力为设定压力的85%,.,8,自由流 油口2-1,2,3,1,油口 1 负载口 油口 2 自由口 油口 3 先导口,Operation Animation: Slide 1 of 5,工作原理CB* 标准平衡阀,.,9,工作原理CB* 标准平衡阀,带载工作 油口1-2,Operation Animation:

3、Slide 2 of 5,油口 1 负载口 油口 2 自由口 油口 3 先导口,.,10,工作原理CB* 标准平衡阀,Operation Animation: Slide 3 of 5,油口 1 负载口 油口 2 自由口 油口 3 先导口,带载工作 油口1-2,.,11,工作原理CB* 标准平衡阀,Operation Animation: Slide 4 of 5,油口 1 负载口 油口 2 自由口 油口 3 先导口,带载工作 油口1-2,.,12,工作原理CB* 标准平衡阀,Operation Animation: Slide 5 of 5,油口 1 负载口 油口 2 自由口 油口 3 先导

4、口,带载工作 油口1-2,.,13,型号 CB* 标准先导比的来源,基本参数： 弹簧力关闭油口 A3 A2 除以A2 A1 就是平衡阀的先导比 1口的压力可以通过A2 A1 处打开阀芯，起溢流作用,.,14,阀设定值，泵压力，先导比在典型回路中的计算,例子: 负载转换压力= 2450 psi 阀设定值= 3200 psi (1.3 X 2450 psi) 先导比= 3:1 泵压力值，直接作用于无杆腔 = 3200 2450 = 250 psi 3 (先导比) (此处假设2口压力= 0 psi),注意：简化计算,.,15,2口背压的作用效果,标准平衡阀的2口背压 ，将额外增加阀工作压力，增加1口

5、和先导口压力都变大. 例如: 使用3:1平衡阀 ，当存在300 psi 背压情况下, 增加的设定值将等于 (1+3) X 300, or 1200 psi!,.,16,CBCA -* Performance Data,Electronically Simulated Application Demonstrating Backpressure Affects,.,17,CB*系列总览,半限流先导比模型，流量等级 大致为标准的60%。 使用于低流量场合，且之前不稳定或者有噪音问题。 所有半限流全限流模型都是内部密封式的。 标准3口和4口的平衡阀都是先导密封式。,Go To,.,18,系列2，各平

6、衡阀的通流面积比较,.,19,型号CW*-L*, 4口先导回油平衡阀,4口先导回油，避免了2口被压影响 4口直接作用于溢流压力 最大泄漏量为5滴/分 复位压力为设定压力的85%,.,20,型号CA*A-L*, 3口平衡阀，先导回油接大气,4口先导接大气，避免了2口被压影响 4口直接作用于溢流压力 最大泄漏量为5滴/分 复位压力为设定压力的85%,4口并不能做到完全密封，使用时注意,.,21,CA*A-L*,CW*-L*,.,22,CW*-L*, 4口先导泄油式平衡阀，带先导口,4口带先导口平衡阀不会受到2口背压影响. 4口的压力将直接作用在阀的溢流值上。 这个效果等于（1+先导比）X背压. 允

7、许下流有节流限制.,.,23,MB* 加强型控制阀,Load Reactive, 3 Port,Load Reactive, 4 Port,Non-Load Reactive, 3 Port,Non-Load Reactive, 4 Port,.,24,M-Valve 特点,更好的动态调节性能 平衡阀一样工作 不是很好的溢流阀，由于它比较高的压降变化以及阻尼式的活塞结构 泄漏量5滴/分， 复位压力是设定压力的 85% 所有的都是 最大5000 psi（350bar）的压力设定,.,25,3口压力负载控制阀,Load Reactive 3 Port,基本参数: 弹簧是阀芯关闭 面积差(A1 A3

8、) 形成作用面积 先导压力比(A2 A1): (A1 A3).,.,26,性能对比,MBEG-LJN vs. CBEG-LJN 平衡阀 控制效果对比,MBEG Load Press. Differential vs. Flow for Different Relief Settings,CBEG Load Press. Differential vs. Flow for Different Relief Settings,.,27,系列 2, 负载控制阀增益对比,Applicable to load reactive and non-load reactive cartridges.,.,28

9、,3 口非负载作用式负载控制， 改进型增益控制,Non-Load Reactive, 3 Port,型号 MB*M-X*, 非负载作用, 3 口, 不可调 （非负载作用式只存在不可调这种形式）,.,29,4 口负载控制阀（流量阀）,Non-Load Reactive 4 Port,弹簧使阀芯关闭. 面积差A3 A1将会促使阀芯关闭 先导作用面积A2 A1 外部压力控制流量大小,.,30,性能曲线,Self Compensation Curves MWGM-X*,MWGM-XI* Flow vs. Pressure Differential,MWGM-XM* Flow vs. Pressure

10、Differential,MWGM-XG* Flow vs. Pressure Differential,.,31,Performance Data,MWGM-XEN Non-load Reactive Control Characteristics,Pilot Pressure vs. Flow at Different Backpressures,Pilot Pressure vs. Flow for Different Loads,.,32,无负载反馈控制阀的应用,不能用来替代 CB/CW 不能用作溢流阀 一般使用PRDL (比例减压/溢流阀)控制先导开启 流量控制阀，不是压力控制阀,.

11、,33,无负载反馈控制阀的应用,远程顺序先导控制 最高远程控制压力4500 psi 流量为120 GPM (4系列M阀),.,34,负载匹配阀 MBEP,细节原理图,.,35,性能对比先导压力要求4000 psi 阀设定值,LoadMatch Design MBEP Pilot Pressure vs. Flow,MB Design MBEA Pilot Pressure vs. Flow,CB Design CBEA Pilot Pressure vs. Flow,注意: 这里的比较曲线都是测试于实验台. 液压缸的缸径比会降低先导压力的要求（针对于CBEA和MBEA） 2口背压的影响会大大影

12、响到先导压力的要求CBEA和MBEA，远超过MBEP,.,36,特点: 阀将自动设定在大约1.3倍的实际负载压力 相对于正常的平衡阀，此阀只需要更低的负载，同时先导压力几乎不会随着负载的变化而变化 通过溢流方式提供压力保护以及高温保护。 具有反向单向流动功能 最大内部运行压力设定值： 6000 psi (420 bar) 暂时可选型号 30 gpm (120 L/min)，其它型号也将陆续研发出来,优点: 更优的性能 通过反馈的形式，大大减少能量浪费 帮助提高电控设备中电池的工作时间 没有调节要求，操作更为安全便捷 一个阀可以同时满足很多应用场合 良好的抗污染能力 和Sun其它平衡阀具有相同的

13、孔型（负载匹配阀只是拥有更大的阀体，以此保证内部复杂的动作 ）,.,37,Technical Tips 回顾,所有的阀都在出厂前进行了压力，泄漏情况的测试 压力都设定在“开启”压力状态（有液流流出），弹簧在压力设定值的85%复位。 当设定值在2000 psi以下时复位压力可能位于设定值的85-75% 复位状态最多允许5滴/分的泄漏 要求设定压力为1.3倍的最大负载压力 (低于2000psi时选用1.5倍). 逆时针旋转提高设定压力。 压力应该在安装前设定。,.,38,Technical Tips 回顾,在安装后进行平衡阀应急设定 (参考平衡阀Tech Tips) 查阅与设备操作相关的安全说明

14、确认你控制住所有液压设备，设备不会出现能造成危险的未预料的动作 3. 标记出设备上每个能收缩的关节点，保证调节时任何设备动作都不会造成人身伤害。特别要注意平衡阀调节点处。 4. 记住：逆时针旋转调节旋钮会增加设定值。由于回路和调节方式的影响，此设定值不会非常精确 5. 如果系统上没有压力表，请安装一个以便于观察记录压力值 6. 从平衡阀标准出厂设定值开始调节（可在Sun网站插装阀产品页中查到）,.,39,Technical Tips 回顾,如果您的阀是C、J系列（2000-5000psi/140-350bar）或G系列（2000-6000psi/140-420bar），在继续进行前先增加设定值

15、（逆时针旋转一整圈） 起动设备，施加最大负载到被平衡阀所封闭的执行元件上（如果执行元件是做圆周运动，请保证其在最大负载位置），逐渐缓慢（流量最小）地提升负载 观察压力表，记录下在增加负载时产生的最大压力值 使用第10页上的 Sun平衡阀压力设定与圈数 表格，根据你阀的型号确认每旋转1圈所增加的压力值。将观察到的负载压力乘以1.3然后增加（逆时针旋转）/减少（顺时针旋转）设定值到此计算值（注意：你无法在压力表上观测到阀的最终设定值，因为此设定值比最大负载压力还高）。,.,40,Technical Tips 回顾,设计计算举例 型 号: CBCA-LHN 设定范围: 1000-4000 psi (

16、70-280 bar) 工厂设定: 3000 psi (207 bar） 1. 当缓慢提高负载到其最大负载压力时，观测到压力表压力为 2600psi(179bar) 2. 将负载压力乘以1.3，1.32600=3380psi (233bar)。此即为推荐设定值,.,41,3. 从第10页上的表格可知，CBCA-LHN每调节1圈代表1275psi(89bar)。从计算值从减掉出厂设定值然后除以调节率 3380 - 3000 = + 0.3 圈 逆时针. 1275 （如果最大负载压力恰好比出厂设定值低，此计算过程就得到一个 负值（顺时针旋转）同样的，如果您的阀之前已经调节过，则需在出厂设定值上再加 上调节圈数所对应压力。例如：CBCG-LJN调节后的值为3000psi(210bar)+1760psi(120bar)=4760psi(330bar),Te