采购质量的管理.ppt

1、采购质量管理，本章的主要内容，采购质量和采购质量管理，采购质量管理的基本方法，采购质量和采购质量管理，采购质量的含义，质量质量是反映实体(产品、过程或活动等)能力的特征的总和。)来满足显性和隐性需求。质量、采购质量和采购质量的属性应该是这一大类的一部分。采购质量是指与采购活动有关的质量问题，即组织通过建立采购质量管理保证体系，对供应商提供的产品进行选择、评价和验证，以确保采购的产品符合规定的质量要求。采购质量直接影响企业最终产品的质量。采购质量问题：1 .质量管理原则在采购部门的应用；2.与供应商合作，提高产品质量；3.建立采购管理质量保证体系、全面质量管理和全面质量管理的定义：是指通过组织内

2、各级和职能部门的积极参与，组织所提供的产品和服务的质量能够得到持续改进和提高的综合管理理念。全面质量管理的核心内涵：全过程的全面质量，全员参与的质量。整个企业的质量是全社会倡导的质量管理。全面质量管理的步骤是：计划阶段(做)、实施阶段(检查)、处理阶段(行动)。PDCA循环的特点是：大环和小环上升，一步一步循环，永不停止。采购质量管理，质量管理的概念，是所有活动的总称，如调查、计划、组织、协调、控制、检验、加工和信息反馈等，以确保企业和提高产品质量。其实质是通过企业的一系列管理工作来保证和提高产品质量，从而使用户满意和放心。采购质量管理是质量管理的重要组成部分，其基本思想与质量管理相同。采购质

3、量管理的概念是对采购质量进行计划、组织、协调和控制，通过对供应商质量的评价和认证，建立采购管理的质量保证体系，以保证企业的物资供应活动。一、采购质量管理，采购质量管理在企业中的作用1。有利于提高企业产品质量。有利于保证企业生产的节奏和连续性。它有利于保证企业产品的安全生产和使用，采购质量管理，采购质量管理的基本原则：1。合适的供应商)2。正确的质量)3。正确的时间)4。合适的价格)5。正确的数量。采购质量管理的内容。采购部质量管理、材料采购质量管理、材料采购组织、材料采购与供应协调、材料采购与供应控制。供应商认证和评估。产品检验严格控制进货质量，确保最终产品的质量验证，对供应商进行事后质量监督

4、，发现问题，明确进货质量状况，有利于保管和维护。采购质量管理的基本方法、问卷分类、原因分析、抽样检验、质量功能扩展、采购质量管理的基本方法、问卷定义：它是一个利用统计图表进行数据收集、数据整理和粗略原因分析的工具。格式：采购质量分布调查问卷、不合格品项目调查问卷、缺陷定位调查问卷、不良原因调查问卷、矩阵调查问卷、采购质量管理基本方法、分类定义：也称层次法，是一种记录原始数据并按一定的分值进行排序，从而分析采购质量问题及其影响因素的方法。客观分类原则的应用实例、供应商某月不合格产品的分类、采购质量管理的基本方法、因果分析的概念：它是一个图表，显示质量特征与产品质量之间的关系在采购过程中，影响采购

5、质量的原因是多方面的、复杂的。因果图可以帮助我们分析和找出影响质量问题的各种原因以及它们之间的关系。采购质量管理的基本方法，因果图1的绘制方法。确定要解决的主要质量问题(特征)2。画出主要干线，并在右边的方框3中填写质量问题(特征)。确定潜在原因的主要类别，并将其作为大分支画在主干道两侧。原因分析通常从五个方面进行，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。4.标出对结果有最大影响的原因，如框架。5.记录必要的相关事项，包括图表示例，如标题、起草人、日期、参与者和其他注意事项，以供参考，并询问有关质量和数量、重大原因等问题。抽样检验方法概念抽样检验值是指从批号为N的一批产品中随机抽取一部分单位产

6、品形成样品，然后根据产品质量特性逐一检验样品中的所有单位产品，并根据样品检验结果判断产品是否合格的过程。优点：与全检相比，抽样检验节省了检验工作量和成本，缩短了检验周期，减少了检验人员和设备。缺点包括某些误判风险、采购质量管理的基本方法、根据产品质量特性对抽样方案进行分类、计数抽样方案、测量抽样方案、标准抽样方案、挑战抽样方案和调整抽样方案、根据抽样程序对一次抽样方案、二次抽样方案和多次抽样方案进行分类以及采购质量管理的基本方法。计算标准一次抽样方案的基本条件：验收上限P0和拒收下限P1验收上限P0:让检验批的不合格率为P，当P为P0时，检验批合格。拒收下限P1:让提交批次的不合格率为p，当P

7、P1时，提交批次不合格，应拒收。两种风险之和：由于抽样检验的随机性，原合格批次被误判为拒收，对供应商不利，这种概率称为类型风险或生产者风险来表示；但是，原本不合格的批次可能被误判为合格，这对买方不利。这种可能性被称为一级风险或买方风险。计数标准一次性抽样方案的概念；a)从批次中提取尺寸为n的样品。如果样品中不合格产品的数量d不超过预定数量a，则判定该批次合格，否则判定不合格。一次采样的实施过程如下图所示。采购质量管理的基本方法，提交检验批，选择尺寸为N的样品，检验该样品，记录不合格号D、不合格，拒绝提交检验批，通过，接受检验批，采购质量管理的基本方法，标准一次性抽样方案1的指定和实施步骤。规定

8、被检验单位产品的质量特征值。生产商和用户尺寸3。组成和检验。根据国家标准GBT 1326291-5检索相应的抽样方案。随机选择尺寸为N 6的样品。检查样品并记录不合格数量d 7。提交批次判断：如果是dA，接受检验批次；如果dA，拒绝该批次进行检验。8.检验批次处理的应用实例。对于一批供检验的产品，供需双方约定P0 10、P1 10、5、10，并制定该批产品检验的标准一次性抽样方案。部分计数标准一次性抽样方案(GBT1326291) 5、10，采购质量管理基本方法，质量功能展开概念质量功能展开是一种多层次演绎分析方法，将顾客或市场的需求转化为设计需求、零件特性、工艺需求和市场需求，体现了以市场为

9、导向的指导思想，顾客需求是产品开发的唯一依据。优点：缩短产品开发周期，降低成本基本过程包括两个基本问题：什么？(还记得顾客需要什么吗？如何满足顾客的期望？针对上述问题，其基本步骤为：1 .确定要服务的内部客户(一般来说，是生产部门)；2.了解客户的需求；3.科学选择供应商；4.检查采购的材料；5.确定改进的方向。采购质量管理的保证体系和采购质量目标的概念是指采购质量管理的预期结果。是确保采购的产品能够满足企业生产的质量要求，并确保企业生产的所有产品都是合格产品。采购质量管理组织和体系的概念：为了使采购管理体系有效运行，使采购部门采购的产品满足规定的要求，有必要建立一个负责组织、协调、监督和检查采购质量的部门，作为采购质量管理保证体系的组织保证。主要功能：采购质量管理的保证体系，采购质量管理体系的概念：分析采购管理中质量管理业务的工作流程，使其合理化并加以修正。主要功能：采购质量管理体系的建立可以使采购质量管理有序、规范，避免职责不清、脱节和相互推诿，因此它不仅是采购质量管理保证体系的重要内容，也是建立采购质量管理保证体系的重要基础工作。实施要点1。加强进货检验的质量管理。保持良好的采购质量记录。检查采购质量。制作采购文件。制定详细的质量保证协议。就采购物资的验证方法、采购质量管理的保证体系、采购质量的控制达成一致。采购质量保证的概念是