装修施工方案实用

1、1 / 47 下载文档可编辑 目录目录 第一章第一章 工程概况工程概况.3 1.1 工程概况.3 1.2 编制依据.3 1.3 主要施工内容概况.3 第二章第二章 施工部署施工部署.4 2.1 施工技术准备.4 2.2 施工现场准备.4 2.3 施工进度计划.5 第三章第三章 装饰装修主要施工方法装饰装修主要施工方法.7 3.1 外墙面砖保温墙面.7 3.2 外墙涂料保温墙面.11 3.4 特殊部位处理.14 3.5 门窗工程.15 3.6 幕墙工程.20 3.7 楼地面工程.21 3.8 墙面及顶棚涂料工程.25 3.9 室外附属工程.26 3.10 抹灰工程.27 3.11 外墙面干挂石材

2、.31 第四章第四章 工程质量保证措施工程质量保证措施.34 4.1 质量管理目标.34 4.2 质量管理职责和体系.35 4.3 施工生产要素质量控制.35 4.4 施工工序质量控制.36 4.5 施工质量评定程序.36 4.6 工程资料管理制度.37 4.7 质量通病预防措施.37 第五章第五章 安全保证措施安全保证措施.39 5.1 安全管理方针.40 5.2 安全保证体系.40 5.3 安全管理制度.40 5.4 安全事故预防措施.41 5.5 安全技术具体措施.41 第六章第六章 文明施工及消防环保措施文明施工及消防环保措施.42 6.1 文明施工措施.42 6.2 消防保卫措施.4

3、2 2 / 47 下载文档可编辑 6.3 环保措施.43 第七章第七章 季节性施工措施季节性施工措施.43 7.1 雨季施工措施.44 7.2 炎热天气施工措施.44 第八章第八章 成品保护措施成品保护措施.45 8.1 成品保护方法.45 8.2 交工前成品保护措施.46 3 / 47 下载文档可编辑 第一章第一章 工程概况工程概况 1.11.1 工程概况工程概况 1.21.2 编制依据编制依据 1.2.1 建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） ； 1.2.2 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001） ； 1.2.3 住宅装饰装修工程施工规范 （GB5

4、0327-2001） ； 1.2.4 外墙饰面砖工程施工及验收规程 （JGJ126-2000） ； 1.2.5 玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ102-2003） ； 1.2.6 建筑玻璃应用技术规范 （JGJ113-2009） ； 1.2.7 玻璃幕墙工程质量验收标准 （JGJ/T139-2001） ； 1.2.8 建筑涂饰工程施工及验收规范 （JGJ/T29-2003） ； 1.2.9外墙涂料工程应用技术规程 （DG/T08-504-2000） ； 1.2.10 江苏省住宅工程质量通病 （DJG32J103） 1.2.11 其它相关标准、图集； 1.2.12 恒基苏州相城区发展项目 F3 地

5、块 1b 期图纸 1.31.3 主要施工内容主要施工内容概况概况 1.3.1 外墙饰面：标高 39m 以下为面砖，标高 39 米以上为涂料（仿面砖） 。 1.3.2 阳台栏杆采用不锈钢栏杆，具体做法详见苏 J05-2003 P31 第 5 种做法。 1.3.3 空调百叶采用炭灰色铝合金空调百叶，具体详见施工图，空调百叶样式及安 装大样以业主选定专业厂家设计为准。 1.3.4 外墙外保温材料：6#-8#楼座采用 40 厚发泡陶瓷保温板和 20 厚无机不燃保 温砂浆，具体施工由具有专业资质的厂家进行施工。 1.3.5 北立面门厅部位玻璃幕墙：具体做法详见施工图，玻璃幕墙需由专业厂家进 行深化设计。

6、 1.3.6 卫生间及厨房间：内墙面砖为 8 厚面砖面层（贴至吊顶上 50mm）样式用户自 理；吊顶面为轻钢龙骨 600*600 铝塑板（FC 板） ；面层为 10 厚地砖地面。 1.3.7 除卫生间及厨房间的房间：面层为 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层面层用户自理； 内墙面为高级内墙涂料墙面，用户自理；地下室内墙为防霉无机涂料；顶面为乳胶 漆顶，面层乳胶漆用户自理。 4 / 47 下载文档可编辑 1.3.8 公共部分及楼梯间：10 厚地砖地面及楼面，面层详装修设计施工图；墙面为 高级内墙涂料墙面呢，顶面为乳胶漆平顶。 1.3.9 水电井配电间：面层为水泥砂浆楼面；墙面为高级内墙涂料；顶面为

7、乳胶漆 平顶。 1.3.10 门窗工程：塑钢门窗工程，所有门窗需由有资质的生产厂家根据门窗立面 进行二次设计，由业主和设计院确认。设计其抗风压，水密性能，隔声性能应满足 设计说明之要求。 1.3.11 阳台栏杆、扶手、楼梯栏杆、扶手、护窗栏杆安装，由专业厂家进行深化 设计并报设计业主认可。 1.3.11 其他未尽事宜：详施工图纸及相关图集规范要求。 第二章第二章 施工部署施工部署 2.12.1 施工技术准备施工技术准备 2.1.1 会同甲方及分包单位做好图纸交底工作，施工前解除一切疑点。 2.1.2 根据本工程特点及业主要求，合理、客观地排出施工进度计划。 2.1.3 根据不同部位的设计图纸要

8、求及业主要求进行深化设计及编制专项方案。 2.1.4 根据进度计划要求及现场实际工程量合理安排劳动力机具及材料。 2.1.5 装修及装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共 同使用的统一标高和十字中心线。因此，在装饰工程开始前，每个房间的墙上都要 弹上与结构阶段相一致的+0.5 标高线，在房间墙面上弹出五零线。 2.2.2 2 施工现场准备施工现场准备 2.2.1 砌筑工程及墙面抹灰均已施工完毕并经验收合格，并且相关部位的修补必须 按照规范图纸要求处理完毕并验收通过。 2.2.2 协调好机电相关专业的施工，管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰及装 修之前完成，当必须同步进行

9、时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响 管道设备等的使用和维修。 2.2.3 施工现场采取有效的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等对 周围环境造成污染和危害。 2.2.4 提供适宜的工作面，有交叉作业的工作面，由工程部及技术部统一协调先后 顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理及工序交接。 5 / 47 下载文档可编辑 2.2.5 在装饰工程施工前，需选择技术熟练的工人进行样板间施工，样板间需经业 主监理同意认可后方可进行大面积施工。 2.32.3 施工进度计划施工进度计划 2.3.1 施工工期要求 本装饰及装修工程施工工期及进度详见施工进度计划表，我司项

10、目部将充分确 报劳动力及材料能够满足现场施工要求，按时保质保量的完工。 施工进度计划表 部位工序开始时间完成时间备注 内外墙抹灰2012年7月7日2012年8月10日 35d 门窗框安装2012年7月27日2012年8月10日 15d 外墙保温2012年8月11日2012年9月9日 30d 栏杆安装2012年8月26日2012年9月24日 30d 门窗安装2012年8月26日2012年9月19日 25d 外墙油漆、面砖2012年8月26日2012年9月24日 30d 室内地坪2012年9月10日2012年10月4日 25d 十层 以上 内墙、顶棚腻子2012年9月25日2012年10月24日

11、30d 内外墙抹灰2012年8月11日2012年10月4日 55d 门窗框安装2012年8月31日2012年9月29日 30d 外墙保温2012年9月15日2012年11月8日 55d 栏杆安装2012年9月30日2012年11月18日 50d 门窗安装2012年9月30日2012年11月18日 50d 外墙面砖2012年9月30日2012年11月18日 50d 室内地坪2012年10月15日2012年11月28日 45d 内墙、顶棚腻子2012年10月30日2012年12月8日 40d 干挂石材2012年11月19日2012年12月16日 28d 十层 及十 层以 下 电梯大堂精装修2012

12、年9月25日2013年1月2日 100d 钢结构2012年12月4日2012年12月13日 10d 幕墙2012年12月14日2012年12月23日 10d 7#、8 #门厅 施工 精装修2012年12月24日2013年1月2日 10d 2.3.2 施工流水段划分 本工程主要为 楼座的装饰装修工程，包括建筑地面工程、抹灰工程、门窗工 程、吊顶工程、饰面砖工程、北侧门厅部位玻璃幕墙工程、室内外涂料工程、楼梯 扶手与护栏工程。按楼座分为 个施工区域，每个楼座为一个施工区域，每个施工 区域按施工段进行流水施工。根据施工总控进度计划先行进行 7 层以下建筑装饰及 装修施工（自上而下） ，再进行 7 层

13、以上建筑装饰及装修施工（自上而下） ，其中外 6 / 47 下载文档可编辑 墙立面施工时为由上而下施工。每个施工区域划分为 2 个流水段，原则上每套房间 内只能有一道工序施工，不能有两道或两道以上的工序同时施工，每个施工流水段 施工完毕后立即封门。 2.3.3 施工工序安排 装饰及装修工程主要分为三个层次进行施工：首先进行建筑外立面的施工及室 内抹灰工程；再进行建筑内部门窗工程、吊顶工程、卫生间及厨房间墙面砖工程、 室内房间墙面涂料工程；最后进行室内地面工程并穿插进行北侧门厅部位的玻璃幕 墙工程。如业主有具体要求，按照业主指令进行。保证三个层次之间没有大的穿插 施工。 2.3.4 施工进度计划

14、控制 编制并执行短期进度计划，如月进度计划、周进度计划，以短期进度计划落实 调整长期进度计划。加强现场管理、分包管理、供应商管理保证按照总控进度计划 实施。 劳动力方面：总承包商应该根据工程的进展情况合理安排劳动力，尽量减少窝 工、怠工现象。加强分包队伍的管理、保证劳动力和工序安排的合理统一。 材料方面：编制月材料进场计划并报项目部，提前做好相关准备工作；材料进 场前应提供材料质保书、产品合格证、相关性能的检测报告并报业主监理审批；主 要材料的进场时间应该比使用时间至少早 1-2 个星期，以便抽样送检，只有检测合 格的产品才能投入使用。 管理方面：分区划分责任人及楼号工长，将责任落实到人；组织

15、相关人员认真 熟悉图纸，召开图纸交底会，充分理解设计的意图，如存在任何疑问之处应立即同 业主及设计联系；细部处理单独出具书面工作联系单，明确设计意图及质量标准。 2.3.5 施工现场质量管理 事前控制：通过设计交底会及图纸会审使施工人员充分了解设计意图、矫正和 减少设计偏差；按照施工方案合理安排施工工序、施工方法、技术措施保证施工质 量。 事中控制：施工阶段的控制要点主要为工程技术交底、材料的质量控制、计量、 工序等过程、工程变更、质量事故处理。必须按照相关规范及图纸要求对每道工序 都要进行技术交底；技术交底必须在每道工序开始之前进行，交底应口头和书面同 7 / 47 下载文档可编辑 时进行，

16、而且必须有相关责任人签字；交底内容主要包括：操作工艺、质量要求、 方案要求、安全文明施工及成品保护要求。对原材料、半成品、构配件按照型号进 行分区堆放予以标识。下一道工序施工开始之前，必须对前一道工序进行验收，发 现问题应立即进行整改，验收合格后方可进入下一道工序。 事后控制：通过一系列的保护措施，包括对地面的覆盖、对门窗的包裹等措施 等对成品进行保护，总承包参与整个过程的施工管理。 第三章第三章 装饰装修主要施工方法装饰装修主要施工方法 3.13.1 外墙面砖保温墙面外墙面砖保温墙面 3.1.13.1.1 做法要求做法要求 810 厚面砖 聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂） 镀锌钢丝网，锚固件

17、锚固在基础上 40 厚发泡陶瓷保温板 20 厚 1:3 水泥砂浆粉刷 刷界面剂处理一道 小型混凝土砌块墙（混凝土墙） 3.1.23.1.2 外墙发泡陶瓷保温层施工外墙发泡陶瓷保温层施工 3.1.2.1 主要性能指标 序号检验项目单位标准要求 1 密度 Kg/ m280 2 导热系数w/ （mk） 0.08 3 尺寸稳定性 0.3 4 垂直于板面方向的抗拉强度 MPa0.25 5 燃烧的性能 A1 3.1.2.2 施工要求及施工条件 1、基层墙体已经验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架及预 埋件等按设计要求安装完毕。 2、基层墙体及找平层应该干燥，环境温度不得低于 5 度，五级以上大

18、风及大 雨天气不得施工。 8 / 47 下载文档可编辑 3、外脚手架拉结已经移到门窗洞口处。 4、夏季施工时应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。 5、基层墙面不应出现空鼓开裂等现象，表面无油渍、浮尘、脱模剂等附着物， 施工孔洞、架眼、残缺部分应该用聚合物水泥砂浆或者细石混凝土填补整平。 6、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内进行机械作业。 7、施工队必须派专人打浆。配合各种浆料必须严格按照厂家规定的配合比进 行。 3.1.2.3 施工工艺流程 3.1.2.4 发泡陶瓷保温施工工艺 基层墙面处理保温工序弹线校准门窗洞口挂垂直和水平线墙面处理 保温基层验收材料准备配制粘结剂粘粘保温板打磨找平涂抹底层聚

19、合物 砂浆铺设镀锌钢丝网安装锚固件涂抹面层抗裂砂浆找平修补保温验收 粘贴面砖嵌填勾缝剂装饰面层验收 （1） 基层墙体处理 在基层墙体上刷界面剂一道，然后采用 20 厚 1:3 水泥砂浆粉刷 ，用 2 米靠尺 检查使最大偏差小于 4，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。 （2）弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处 弹水平、垂直控制线。 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线。 施工过程中每层适当挂水平控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 （3）粘贴发泡陶瓷保温板 在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接。面砖饰面及涂料饰面 采用满粘法，

20、粘帖面积 100%。 涂好粘结砂浆的发泡陶瓷保温板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止粘 结砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压，并用 2m 靠尺压平操作， 保证其平整度和粘贴牢固。粘结砂浆挤压后厚度约为 3mm。板与板之间要挤紧，碰 头缝处不抹粘贴胶浆，若因切割不齐或角钢形成的缝隙，超过 1.5mm 的缝隙，用抗 裂砂浆补平。保温板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝 1/2 板长，局 9 / 47 下载文档可编辑 部最小不得小于 200。 门窗洞口脚部，应采用整块发泡陶瓷保温板裁出，不得拼接。 阳台、露台等需要做地面防水的部位，保温板应粘帖至自结构向上 300mm， 用与

21、完成底面的防水卷材的翻边。 （4）角钢托架安装 角钢托架在墙面用冲击钻钻孔，用 60mm 膨胀螺栓固定，钻入基层墙体深度约 为 60，角钢托架 150mm 长，角钢托架按保温板横向布置，每四块安装一根，按板 缝居中隔层安装。 （5）打磨找平 保温板需要找平打磨的地方通常有以下两种情况: 保温板接缝不平处:用衬有平整处理的粗纱纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周 运动,不宜沿着与把保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打 磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。 保温板粘结不平处:用聚合物砂浆找平，找平前应刷界面剂。 （6）铺贴钢丝网 抹聚合物砂浆底层剪割相应大小的钢丝网，将钢丝网压入发泡

22、陶瓷保温板上， 安装锚固件，钢丝网不搭接，需要搭接的部位采用玻纤网搭接。由于钢丝网容易翘 起，采用“U”形卡压入保温板内，帮助临时固定钢丝网。阴阳角和门窗口边钢丝 网不弯折，不搭接，在阴阳角处退后 10，采用 200玻纤网作为转角网弯折和搭 接，保证转角处的垂直平整。 (7)刷聚合物砂浆 在发泡陶瓷板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待干后，将聚合物砂浆均匀地抹在 保温板上，厚度约 2mm 左右。 （8）安装锚固件 用冲击钻在粘贴好的保温板上（钢丝网孔中）进行钻孔，要求钻孔孔径 8mm， 深入混凝土基层墙体30mm，进入其他基层的有效深度50mm，锚钉数量每平方米 不少于 5 个。铆钉安装如下图所示：

23、 10 / 47 下载文档可编辑 (9)抹抗裂 砂浆 在钢丝 网上抹抗裂 砂浆,并使钢 丝网包覆于 抗裂砂浆之 中。抗裂砂浆总厚度控制在(10 2)mm。抹面的抗裂砂浆应该表面平整，达到一定 强度后适当洒水养护，约 7 天后方可粘贴面砖。 (10)粘贴面砖 面砖的规格、品牌、尺寸及颜色等经业主选定后确认。粘贴面砖按一般面砖粘 贴施工工艺进行。为保证整个系统的安定性,应采用保温专用柔性面砖粘合剂。专 用面砖粘接砂浆按面砖粘结剂与水泥、中砂的配比，用砂浆机搅拌均匀,使用中严 禁加水。验收可根据相关标准执行 。 (11)面砖勾缝 应使用保温专用柔性勾缝剂勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后凹进面砖外表面

24、 2 mm,面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净。勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,局部 清洗后再大面积清洗,保证整体工程的清洁美观。 （12）外墙面砖的加固措施 采用金属锚栓固定镀锌钢丝的方法:在保温层和第一道抗裂砂浆施工完 24 h 后 进行,同时应保证钢丝网大面平整,钢丝网完成后采用金属螺栓固定，金属螺栓锚固 深度如下：锚入基层30mm+保温层厚度+聚合物砂浆厚度。对高层建筑,从 10 层起 金属锚栓间距为 300 mm, 10 层以下金属膨胀螺栓间距为 500 mm。如下图所示 11 / 47 下载文档可编辑 3.23.2 外墙涂料保温墙面外墙涂料保温墙面 3.2.13.2.1 图纸做法要求图

25、纸做法要求 刷高级弹性涂料 聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂） 耐碱玻纤网格布一层（用于底层时为两层） 40 发泡陶瓷保温板 20 厚 1:3 水泥砂浆粉刷 刷界面剂处理一道 小型混凝土砌块墙（混凝土墙） 3.2.23.2.2 外墙发泡陶瓷保温层施工外墙发泡陶瓷保温层施工 3.2.2.1 主要性能指标 序号检验项目单位标准要求 1 密度 Kg/ m280 2 导热系数w/ （mk） 0.08 3 尺寸稳定性 0.3 4 垂直于板面方向的抗拉强度 MPa0.25 5 燃烧的性能 A1 3.2.2.2 施工要求及施工条件 1、基层墙体已经验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架及预埋件 等按

26、设计要求安装完毕。 2、基层墙体及找平层应该干燥，环境温度不得低于 5 度，五级以上大风及大雨天 12 / 47 下载文档可编辑 气不得施工。 3、外脚手架拉结已经移到门窗洞口处。 4、夏季施工时应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。 5、基层墙面不应出现空鼓开裂等现象，表面无油渍、浮尘、脱模剂等附着物，施 工孔洞、架眼、残缺部分应该用聚合物水泥砂浆或者细石混凝土填补整平。 6、施工队必须派专人打浆。配合各种浆料必须严格按照厂家规定的配合比进行。 3.2.2.3 施工工艺流程 基层墙面处理保温工序弹线校准门窗洞口挂垂直和水平线墙面处理 保温基层验收材料准备配制粘结剂粘粘保温板打磨找平安装锚固件涂 抹

27、底层抹面砂浆铺设网络布涂抹面砂浆找平修补保温验收涂面层涂料 验收 （1）基层墙体处理 在基层墙体上刷界面剂一道，然后采用 20 厚 1:3 水泥砂浆粉刷 ，用 2 米靠尺 检查使最大偏差小于 4，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。 （2）弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处 弹水平、垂直控制线。 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线。 施工过程中每层适当挂水平控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 （3）粘贴发泡陶瓷保温板 在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接。面砖饰面及涂料饰面 采用满粘法，粘帖面积 100%。 涂好粘结砂浆的

28、发泡陶瓷保温板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止粘 结砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压，并用 2m 靠尺压平操作， 保证其平整度和粘贴牢固。粘结砂浆挤压后厚度约为 3mm。板与板之间要挤紧，碰 头缝处不抹粘贴胶浆，若因切割不齐或角钢形成的缝隙，超过 1.5mm 的缝隙，用抗 裂砂浆补平。保温板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝 1/2 板长，局 部最小不得小于 200。 门窗洞口脚部，应采用整块发泡陶瓷保温板裁出，不得拼接。 13 / 47 下载文档可编辑 阳台、露台等需要做地面防水的部位，保温板应粘帖至自结构向上 300mm， 用与完成底面的防水卷材的翻边。 c、门

29、窗洞口脚部，应采用整块发泡陶瓷保温板裁出，不得拼接。 d、阳台、露台等需要做地面防水的部位，保温板应粘帖至自结构向上 300mm， 用与完成底面的防水卷材的翻边。 （4）角钢托架安装 角钢托架在墙面用冲击钻钻孔，用 60mm 膨胀螺栓固定，钻入基层墙体深度约 为 60，角钢托架 150mm 长，角钢托架按保温板横向布置，每四块安装一根，按板 缝居中隔层安装。 （5）打磨找平 保温板需要找平打磨的地方通常有以下两种情况: 保温板接缝不平处:用衬有平整处理的粗纱纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周 运动,不宜沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨 操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干

30、净。 保温板粘结不平处:用聚合物砂浆找平，找平前应刷界面剂。 （6）抹聚合物砂浆底层 在发泡陶瓷板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待干后，将聚合物砂浆均匀地抹在 保温板上，厚度约 2mm 左右。 (7)铺设网格布 1、首先在保温板表面均匀抹薄薄一层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。 2、网格布应按工作面的长度要求剪裁,并留出搭接长度,在阴阳角位置处还需 要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm。 3、门、窗口内侧周边与大墙面形成45 度角(阳角部分各增加一层 300mm200mm 的网格布进行加强) ,大面积网格布搭接在窗洞口周边的网格布上, 网格布在门窗洞口处必须向窗台四周翻上去,同时固定牢固

31、。 4、大面网格布绷紧紧贴在刚抹的砂浆上,用抹子由中间向上、下两边将网格布 抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小 于80mm,注意不得使网格部皱褶、空鼓、翘边。 5、墙面施工预留孔洞四周100mm 范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂 14 / 47 下载文档可编辑 不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。 (8) 涂抹抹面胶浆 在玻纤网布上抹抹面砂浆,并使玻纤网包覆于抗裂砂浆之中。抹面胶浆总厚度 控制在(3-6)mm。抹面胶浆固化干燥后，满刮柔性耐水腻子两遍，达到表面平整光 洁，待腻子干燥后即可涂刷高级弹性涂料 (9)涂刷高级弹性涂

32、料 保护层及柔性腻子在常温（25 度）情况下，干燥 7 天后涂刷弹性涂料，其施工 方法按照产品说明书进行，高级弹性涂料的品牌及颜色需经业主选定后施工。 (9)涂刷高级弹性涂料 保护层及柔性腻子在常温（25 度）情况下，干燥 7 天后涂刷弹性涂料，其施工 方法按照产品说明书进行，高级弹性涂料的品牌及颜色需经业主选定后施工。 3.33.3 特殊部位处理特殊部位处理 墙角部位 墙身变形缝 15 / 47 下载文档可编辑 3.43.4 门窗洞口细部构造门窗洞口细部构造 外墙门窗洞口外侧面采用发泡陶瓷保温板时，抗裂和抗渗处理，细部构造见下图： 3% 3.53.5 门窗工程门窗工程 3.5.13.5.1

33、门窗工程概况门窗工程概况 本工程 6#-8#楼座为住宅楼，建筑总高度为 50m，本工程地下室部分为防火门， 地上部分公共部位为普通门，单元内进户门采用安全防盗门，其余均为塑钢门窗， 户内门不安装。东西立面、北立面为塑钢窗，窗玻璃的选用应满足建筑玻璃应用 规程和建筑安全玻璃管理规定的要求执行。南立面窗（含）转角窗需设置外 遮阳中空百叶玻璃系统，南立面推拉门除外,塑钢门窗型材及铝合金空调百叶颜色 型号为中国色卡 CBCC N375 灰色。 主要技术要求如下： 窗墙面积比传热系数 K(W/M3.K)遮阳系数 SC朝向窗框玻璃 设计 值 规范 限值 设计值规范 限值 凸窗工 程设计 凸窗 规范 设计

34、值 规范 限值 16 / 47 下载文档可编辑 值限值 北塑钢低辐射 中空玻璃窗 5+9A+5 遮阳型 0.272.32.5- 东塑钢低辐射 中空玻璃窗 5+9A+5 遮阳型 0.112.33.6-0.40.6 西塑钢低辐射 中空玻璃窗 5+9A+5 遮阳型 0.112.33.6-0.40.6 南向窗中空玻璃百叶初步技术要求： 百叶材质铝镁合金 百叶厚度等于或不少于 0.18 中空玻璃厚度内侧：5 中空： 19 且21 外侧：5（如 K 值不能满足要求，须采用 low-E） 单扇最大尺寸满足施工图纸窗表要求 单扇最大面积藏单幅百叶：2.5m2 如藏 2 幅百叶，则两幅百叶中间不能有隔条，两幅百

35、叶 中间间距不得大于 2mm，宽度大于等于 1400mm 的固定百 叶中空玻璃内加竖向分隔条。 玻璃强度钢化玻璃 窗框类型塑钢窗框，需按规范要求加钢衬；窗框厚度跟中空百叶 规格及满足外墙安装要求 保温性能（传热系数 m2.k） k2.4(百叶收起状态或打开状态取最大值) 玻璃颜色浅灰色，参考南玻 窗框/百叶窗颜色按中国色卡 CBCC N375 抗风压、水密性、气 密性及其他技术性能 抗风压不低于 3 级、水密性不低于 3 级、气密性不低于 4 级，详见大楼施工施工图纸建筑设计总说明 17 / 47 下载文档可编辑 生产单位须具备节能产品推广确定书和合格的检测报告 百叶开关内置磁控操作 3.5.

36、23.5.2 施工条件及施工准备施工条件及施工准备 3.5.2.1 门窗工程施工之前，结构必须验收完毕并办好相关手续，并且办理好各工 种之间的交接手续。 3.5.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据弹好的 50 标高线确定门窗的安装标 高。 3.5.2.3 现场校准结构留洞的位置、大小是否符要求合安装要求，发现问题及时处 理。 3.5.2.4 材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告、特种门及 其附件的生产许可文件等相关资料应该齐全。 3.5.33.5.3 塑钢门窗安装塑钢门窗安装 3.5.3.1 材料的选用、加工及运输：本工程所使用的材料需根据图纸及业主要求选 定，塑钢门窗

37、工程所需的各种产品均有各专业厂家进行成品的生产及安装，并负责 将产品运至施工现场。材料进场后质量部门需对材料的表观质量及尺寸进行检验， 各种材料的产品质量证明书等相关文件，合格后方可施工。 3.5.3.2 施工工艺流程：准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校 正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周 圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收 3.5.3.3 操作工艺及施工要点 1、检查塑钢安装位置，要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲，窜角及松动现象， 洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交，且与门窗框边恰当吻合，不得 让饰面层盖住门窗框。 2、放线时根据设计图纸和土

38、建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗 洞口结构面弹出门窗框位置线，同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。 门的安装注意地面标高，安装地弹门时，地弹簧的表面应与楼地面装饰层的表面标 高相一致。 3、按弹线位置将门窗框立于洞内，调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线， 18 / 47 下载文档可编辑 合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位，以防止塑钢门窗 框料由于被紧压而产生变形。对于需要拼合的较大面积塑钢门窗，事先按设计要求 进行预拼装。先安装通长的拼樘料，然后安装分段拼樘料，最后安装基本单元门窗 框，门窗框横向及竖向组合采取套插，拼接缝用密封材料密封。 4、门窗框

39、固定：将预先加工的连接件（锚固板）直接用电焊与洞口内预埋铁 件焊接。焊接操作时，严禁在塑钢框上直接打火，并用石棉布保护好塑钢框。当洞 口没留预埋件时，门窗框的连接应用锚固板和 M10 金属膨胀螺栓固定，其紧固点的 位置离墙（柱、梁）边缘了不得小于 50mm，且错开墙体缝隙，以防紧固失效。采光 天窗必须采用预埋铁件绝对不允许用膨胀螺栓固定。 5、根据规范要求，塑钢门窗框必须与洞口墙体采用弹性连接，框周缝隙宜在 20mm 以上，分层填入矿棉。框边留 5-8mm 深槽口，待洞口饰面完成并干燥后，清除 槽口内的浮灰嵌填防水密封胶，天窗还需根据设计做好防水处理。 3.5.3.4 质量控制标准 1、塑钢门

40、窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符 合设计要求和有关标准的规定。 3、塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 4、塑钢门窗扇关闭紧密，开启灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 5、塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美 观。 6、塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计 要求。 7、塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。 8、允许偏差项目，见下表： 门窗安装允许偏差 项次项 目允许偏差检验方法 19 / 47 下载文档可编

41、辑 （mm） 2000mm31 门窗框两对角线长度差 2000mm5 用钢卷尺检查 2 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检 查 3 平 开 窗同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查 扇面积1.5m2 40N4 门扇开启力极限 扇面积1.5 m2 60N 用 100N 弹簧秤钩住拉 手处启闭 5 次取平均 值 5 推 拉 窗 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用 1m 钢板尺检查 2000mm26 门窗框（含拼樘料）正、 侧面垂直度 1500mm3 用 1m 托线板检查 7 门窗框（含拼樘料）的水平度 2 用 1m 水平尺和楔形塞 尺检查 8 门窗框标高 5 用钢板尺与基准

42、线比 较 9 双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查 3.5.43.5.4 防火防盗门安装防火防盗门安装 3.5.4.1 安装前的准备工作 1、防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的， 五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防腐材料、 填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根 据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过 1.2m；门框重叠平放高度不得超过 1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。 2、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 3、检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求；有预埋件的门窗 口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 20 / 47 下载文档可编辑 3.5.4.2 施工工艺流程：划线立门框安装门扇附件 （1）划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 （2）立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于 3Omm 者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00 标高以下 2O，须保证框口 上下尺寸相