SMT异常分析和改善报告.ppt

1、，JC6作业缺陷改善报告，定义，测量，分析，改善，控制，目录，主题，选择背景活动目标，分析现象，澄清y，将x因子分析减少到致命因子，改善致命x因子，管理落后，生产部门，光盘，2006.05，确认，承认，王家华，快速创新，生产规模快速扩张，质量控制相对不足。经营不善为质量和市场埋下了巨大隐患。它急需改进。PJT出口了：以改善不良经营，13270，2271，1930，1498，1498。拆卸和装配，操作，其他，不良细节分析，不良细节分析，四月。通过对4月份不良工程数据的分析，发现不良作业的比例较高，因此特别选择不良作业作为活动主题。TDR改进、背景输出、目标设定。目标设定(ppm)，2q目标，4月

2、现实，改进目标，200，1，236，210，60%，当前情况，活动目标，(Z-LEVEL)，4.53，5，主要改进对象，延伸目标，突破想法，k p I，如何做活动？团队组成、主题、瓶颈点、06 LGEZZ PJT登录、活动期、06/5月、06/6月、外部、内部、定义(D)、测量(M)、分析(A)、改进(I) 05.1、05.15、05.1905.24、05.2505.28、06.0506.20、JC6的操作缺陷得到减少和改进，改进金额为33，360万美元。你为什么想做这件事(背景)？在内部/外部环境中，可以获得什么样的运营结果？定性：定量(量):TDR Target，目前，客户要求正在逐步提高

3、，质量保证已成为市场的焦点。不良操作为质量保证埋下隐患，导致不良项目越来越多。，MD生产供应商问题跟踪操作员，提高技能，确保数据记录真实，提高质量，客户满意度，增强竞争力，减少COMBO操作不佳，王家华生产小组组长全面值班，顶层指导和项目技术支持是必要的，并成立了专门的改进小组，协同分析和改进被跟踪到生产线。彻底改善与不良操作相关的问题，用6西格玛工具进行分析和评审、(主)不良操作、组合、1，123，4，00、当前水平测量，用P图测量项目的不良工程能力，不良率P=1，243 ppm。Z lt=3.02，项目很差。次要因素、解决方案、CTQ、焊接不良、印刷电路板操作不良、组件脱落、严重未能检查机

4、组堆料机、操作员未能检查机组固定车的放置、检查方法的审查、堆栈的修订、跳汰机堆栈的采用、堆栈的修理。把板放好，减少操作人员教育的次数，改进切割板的夹具，重新更换设备，修理操作人员，减少操作人员教育的次数，激活恐惧，假设检查结论，仔细分析印刷电路板操作不良的问题，并得出改进因素：P值=0.030.05，两个参数P值=0.040.05，两个参数，c，I，xs1，xs3，xs4，xs2，xs5，xs6，xs8，xs7，行弄清楚，弄清楚，XS01，修改操作者的锡连接，漏焊，漏检太多，缺陷频繁发生。修改操作人员的检查流程，发现操作时间不够，将第四个插座交给切纸机检查。1、2、3、4、1、2。之前、之后、

5、C、M、I、A、诶、诶、诶XS02，当校正员拉缺陷太多时，SMT板放置混乱，堆叠现象严重。应该教育校正操作员。当出现太多坏组时，必须使用夹具来放置贴片板，以避免堆叠现象。输出虚假因素并加以改进。、之前、之后、c、m、I、a、比方说XS03，当基板生产太快时，SET检查时间不够，操作者的SET在台面上堆积太多，容易滑落，造成缺陷。操作员通知所有未检查的情况。导出假因子并改进它们：之前、之后、c、m、I、a、比方说XS04，桥上感应不良，拉脱SET的现象经常发生，造成许多元件脱落。导出错误因素并加以改进。、之前、之后、C、M、I、A、要清楚的是，XS05，当SMT投入到操作者的操作中时，每次都会有

6、太多的SMT元件脱落，造成缺陷。工作教育中的表面贴装操作员数量从原来的3-4个减少到一次一个，以避免缺陷的发生。XS06，多氯联苯之间的距离增加，得出并改进了假因子：之前，之后，c，m，I，当表面贴装技术投入运行时，表面贴装元件很容易脱落并造成缺陷。SMT操作人员在操作教育中使用的SMT元件数量从原来的3-4个减少到1个，避免了缺陷。XS06、导出假因子并改进它们。XS07，之前，之后，比如说XS07，切割板夹具的卡槽深度和宽度太大，容易使印刷电路板电路切割不良。在切割板夹具的两侧增加两条卡条，以减小印刷电路板到卡槽的深度，防止其再次被切割坏。、导出假因子并提高：XS08，印刷电路板有缺陷，操作者很容易修理和烧坏印刷电路板电路，因为他在修理过程中不掌握方法。修理工将对操作人员进行焊接和布局知识的教育，并提高焊接技能，以有效控制人为缺陷的发生。xs08、质量改进后的变化趋势、单位： ppm、质量变化趋势。，单位： PPM，目标，400、234、1236，改进后的平均性能，之前、改进程度80.2%，658 PPM，改进结果、之前、之后、4.5，改进前后的Z级比较，5.35。管理/LINE的外观缺陷管理系统结构、(A10)拉(6)每月运行缺陷管理表、1 2 3 4