NOKIA产品外观检规范.ppt

1、NOKIA手機外觀檢驗規范,課程主要內容: 一.目的 二.參考文件 三.適用范圍 四.NOKIA手機表面等 五.檢視條件 六.總體要求 七.沖壓件外觀判定標准,一.目的 定義NOKIA手機之表面等級、檢 視條件及判定標准等以保証所提供 的產品符合客戶之需求.,二.參考文件,QS-01客戶規格轉成管理文件 MOSS 800/1-Visual Quality of mechanics. MOSS 800/2-Quality Standard for painted parts.烤漆 MOSS 800/3-Quality Standard for Electroplated metal parts.

2、電鍍 MOSS 800/4-Quality Standard for Die cast and Thixomolded parts. MOSS 800/5-Quality Standard for Sheet metal parts.(金屬) MOSS 800/6-Quality Standard for plastic and Rubber part.塑橡膠 MOSS 800/7-Quality Standard for printings.(印刷),三.適用范圍,適應于鴻海Enclosure&System integration Group全球各廠區.,四.NOKIA手機表面等級 I級面

3、手機正常使用中易于看到的表面要求有最佳的外觀品質。(如視窗手機殼之外表面等) II級面 正常使用中看不到的表面但要求有優良的外觀品質。(如僅在更換手機殼或電池時才可看到的表面。 III級面 用戶看不到的內表面不要求有優良的外觀品質。 注在2D圖面上所有未標注表面等級的面外觀品質按III級面要求執行。,五.檢視條件,目視檢測須按下列條件進行 檢視距離300mm+/-50mm 照 明1000+/-200Lux(光源在檢測者正上方位) 光源類型D65-CIE標准光源。 注1所有檢驗均在室內進行檢驗者的視力應保証檢驗者本人于300mm外的距離看清本文件的內容但需要時可以借助于正常的視力矯工具(如眼鏡)

4、。 注2在初檢時(如開始生產或制程變更后)檢驗者檢驗需轉動零件以保証可檢視到每一個面。 注3如需復核檢驗結果可以呈約90度角檢視每一個面(如用戶正常檢視產品時的觀察角度)。,六.總體要求,只要不影響裝配使用和材料的機械性 能每個面允許有一個允收的缺陷(如 頂面底面左側面右側面等),但整 個零件最多不超過三個允收缺陷.,七.沖壓件外觀判定標准,1.1刮傷 定義表面可見的擦痕凹痕或划痕。 原因在沖壓(不當操作)由于外來物造成或零件之間的碰撞而導致。 檢 測目視 允收標准(僅對非烤漆件) 級刮傷不允收細微的刮傷允收允收(VQD要求). 1.2撕裂和破損 定義材料基體撕裂破損或開裂。 原因超過拉伸比率

5、太小的折彎半徑不當的材料韌度或邊緣切割毛刺。 檢 測目視 允收標准 不允收.,1.3清潔度 定義零件表面污染物(類似油膜或金屬顆粒). 原因零件加工完后的清理和沖洗不足. 檢 測目視 允收標准 不允收 允收. 1.4毛刺 定義剪切邊緣粗糙且不一致. 原因模具間隙過大或模具本身磨損. 檢 測目視或分厚卡 允收標准 不允收 允收(2D要求).,1.5折疊 定義由壓力引起的材料疊加(如深拉拔或折彎). 原因沖壓力不當過于復雜的几何結構或不正確的材料規格. 檢 測目視 允收標准 不允收 允收. 1.6拉伸應變(或彈性應變) 定義非均質塑性流向引起的拉伸應變(或彈性應變),特別在拋光和電鍍表面易發現. 原因材料間的結合和零件結構設計不良. 檢 測目視 允收標准 不允收 允收.,1.7表面粗糙度,定義