幕墙施工方案(专家论证)

1、幕墙安全专项施工方案一、项目概述职位名称：太仓媒体中心项目幕墙工程项目位置：太仓市“南郊新城”南侧幕墙设计：苏州华立美登装饰有限公司监理单位：江苏建科建设监理有限公司建设单位：太仓市重点工程开发有限公司土建施工单位：苏州第一建筑集团有限公司外部单位：苏州华立美登装饰有限公司工期：321日历天质量目标：工程质量合格建筑面积：建筑面积39，105 ，包括共用地下室、主楼和裙楼。建筑规模为：主楼地上19层，标准层高为4.1米，部分楼层为4.2米和5.0米，总高度为89.15米；裙楼地上4层，高5.1米、5.4米，总高23.2米，石材幕墙面积16762平方米，铝合金玻璃幕墙面积3965平方米，棱纹玻璃

2、点式幕墙面积1066平方米，铝合金窗面积2963平方米。室外装饰工程主要内容：背栓式明干挂石材幕墙(内层为4厚复合铝板防水层；保温岩棉仅设置在梁柱冷桥处(非收缩项)；180系列铝合金隐框玻璃幕墙；150系列铝合金明框玻璃幕墙；悬挂全玻璃幕墙；铝幕墙；不锈钢丝网(以弹簧支撑、不锈钢焊接丝网、不锈钢栏杆的形式悬挂)；玻璃围栏；铝合金隔热门窗；钢结构玻璃雨篷等。编译基础：建筑幕墙 GB/T21086-2007玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001点式玻璃幕墙技术规范 CECS127:2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

3、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法 2009年5月13日建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建设项目安全生产管理条例太仓媒体中心项目施工图纸幕墙工程太仓媒体中心项目施工组织设计幕墙工程二、工程特点太仓媒体中心幕墙工程位于太仓市“南郊新城”南部。本工程外墙主要为背栓式明干挂石材幕墙、玻璃幕墙和铝合金窗。石材幕墙和铝合金窗位于主楼各立面的

4、大面积区域，其中一些是玻璃幕墙。西北角的观光电梯是钢结构点式玻璃幕墙。主楼部分幕墙最高标高为89.3米，裙房部分石材幕墙最高标高设计为25米。根据我公司对设计图纸的理解，本工程对设计和施工有较高的要求。立面玻璃、石材等建筑材料使用合理，外观新颖、美观、大方、稳定，不同材料有机结合，赋予建筑活力。从工程装饰所用的主要材料来看，石材和玻璃在本工程中使用较多；从工程装饰的主要工程类型来看，本工程大部分是背栓式明石幕墙和玻璃幕墙，施工部位和施工方法不同；从施工难度来看，本工程玻璃幕墙和石材幕墙工程量较大，单件重量较大，施工高度较高，给施工带来了相应的困难。幕墙施工采用原土建施工的外墙脚手架，施工电梯用

5、于人员上下和材料运输。严禁用电动葫芦将建筑材料挂在脚手架上。三、幕墙施工脚手架的使用和维护本工程立面幕墙工程采用外脚手架进行土建施工。我公司与土建单位协商后，脚手架的维护和调整由土建管理。民用脚手架现状，建筑结构地上19层，总高度标高89.3米，脚手架高度标高89.3米。脚手架分5个施工段设置，5层以下为落地脚手架，5层以上为4个施工段，包括5-8层、9-12层、13-16层和17-顶层。悬臂脚手架是在建造民用脚手架时，没有考虑传统装饰脚手架在立面上的使用要求。脚手架内跨按200mm设计施工，不能满足幕墙施工要求。原民用脚手架的内立杆移出200毫米，小横杆相应移出200毫米。宽度为1000毫米

6、的竹制排骨改为定制的内部跨度为400毫米的竹制排骨。本工程立面幕墙工程占地面积大，主要由外墙保温材料与建筑之间50的缝隙、120的石材幕墙骨架厚度、100的石材安装与调整间距、30的结构最大可能偏差、300的石材饰面与外墙之间的距离组成。180系列玻璃幕墙的主要结构如下：柱距墙面100，柱厚180，附框及玻璃厚70，玻璃幕墙的饰面距外墙面350。土建工程提高了脚手架的内部距离，基本满足幕墙施工的要求。脚手架影响石材幕墙安装位置的调整在立面的凸柱部分调整脚手架，建筑南北立面的柱子从墙面凸模成型。10%15%的现有脚手架内部立杆影响石材幕墙立柱的施工。为解决这一问题，经与土建人员讨论，采用了以下方

7、法：在待调整的立杆内的第二根横管旁增加一根内立杆。连接管的加固。(3)满足要求后拆除调整好的立杆。拉动节点的调整施工过程中，部分拉节点影响局部立杆的安装，根据现场情况调整如下：(1)水平拉杆与待安装的立杆发生碰撞，可通过水平管的换位解决换位调整；在情况一调整之前，局势调整后，(2)水平拉杆完全阻挡了立杆的安装，并采用拉结点的换位调整；情况2调整前，情况2调整后，在本工程中，附在内院主楼西立面2/D-E轴线与北立面2-3/G塔吊支撑点之间的墙体上的货运电梯是特别受影响的部位。塔吊拆除后，吊篮用于外幕墙施工。安装在墙上的人货电梯、地板的出入口、墙壁的支点以及附在墙上的梯子的墙壁支撑点在使用中不能移

8、位。连接点被移除，该部分采用后安装方法，如下所示：(1)立杆安装，墙面骨架按施工图立杆分布安装立杆。(2)在支撑连接点，受影响部位取消立杆，改为在原立杆两侧增加立杆。安装除支撑点以外的其他梁(杆)。(4)支撑部件横杆下料，编号保管。对于无支撑点的部位，应进行外保温和土建外施工。附在墙上的货运电梯将从上到下逐节拆卸。支持点补丁安装。以最高的楼层为例。土木工程移除顶部支撑点后，停止拆卸工作，并在平台外围增加围栏，附在地板上的梯子在此进出。幕墙操作人员将安全绳挂在屋顶上，采取必要的防火措施，检查安全带，确保防火措施正确，然后安装横梁和补石。工序完成后，检查满足施工要求后，进行下一层支撑点的修补作业。

9、四、现场材料堆放和材料垂直运输(1)脚手架和楼板堆放荷载计算本工程主楼建筑以石材幕墙为主，玻璃幕墙所占比例小，玻璃板块在材料中所占比例大，石材板块单体大。石头的最大单体尺寸是1600毫米已知楼层的服务负荷标准值为：办公楼层2KN/,走道楼层2.5KN/,楼梯间楼层3.5KN/,卫生间楼层2.5KN/。单石荷载：0.08410/(1.60.75)=0.7KN/每平方米堆放材料数量：2/0.7=2.8件(取2件)单个玻璃的负荷：0.30510/(4.11.5)=0.5KN/每平方米堆放材料数量：2/0.5=4件(取2件)1.当材料堆放在地板上时，应提前选择堆放高度和堆放点。地面堆放的石材和玻璃数量

10、应控制在每平方米2块，每堆应分散。堆放时，应尽量堆放在主框架梁(墙边)和框架柱附近。2.脚手架上堆放的材料只是临时堆放，石材的堆放不应超过每平方米2块，且不超过两步。大块玻璃不允许堆放在脚手架上，工作结束后应清理干净。3.施工控制要点：为防止施工过程中脚手架上堆放的石块造成超载。在安全三级教育、施工技术交底和全面交底的基础上，增加对现场工人的定期教育密度；加强项目部经理的巡视频率；每天控制石材板块的供应，并根据当天所需石材的数量分批运送到操作层。在操作中，严格遵循移动一片、装载一片、返回一片和更换一片的程序。建筑材料的运输和堆放本工程建筑材料的运输和堆放采用两层或两层以上标准层，石材幕墙占幕墙

11、面积的68%，玻璃幕墙仅占20%，铝合金窗占12%。石材和小块玻璃用施工升降机运送到每一层，大块玻璃放入专用铁架，用塔吊吊至每一层。石材幕墙框架采用构件式现场加工安装，金属框架材料进场后堆放在加工区。立杆为120604mm镀锌方管，线重11.7/m，经切割钻孔后，用小车运至建筑物底部的外场，然后用塔吊吊至土建卸货平台，每台吊车限重500。自动卸载平台被移动到地板上。每个洞平均需要5根4米长的柱子，平均荷载为58.7/米，沿外墙堆放，重量远小于楼面200/的设计荷载。横梁采用L44镀锌角钢，切割钻孔后用小车运至建筑物底部的外场，由附墙的人货电梯运至建筑物各层，每次限1000。横梁从地板的入口平台

12、移动到地板上的小车上，并运送到每层的门窗上进行安装。每个孔需要13根平均长度为0.7m的梁，梁的施工是栓钉安装的后续工序。梁施工完成后，沿外墙堆放的平均荷载为17/m，重量远小于楼面200/的设计荷载。石材幕墙面板由30厚的花岗岩板制成，为固定长度的半成品材料。除了一些变化，现场不进行板材切割加工。标准层石板分布如下表所示。石头进场后，将存放在建筑南侧的料场。操作人员将根据加工清单、装箱编码清单、石材编号、安装编码图、施工进度计划和现场实际进度，在当天运输石材板块。板块分批选定后，用手推车运至建筑物底层附墙梯的出入口。每辆小车限于300辆/车，附在墙上的货运电梯每次限于1000辆。附墙梯将被运

13、送到建筑物的每一层，每一层将通过入口和出口平台用手推车运送到每一层安装部分的门窗洞口进行安装。平均高度为7500毫米，厚度为30毫米，堆密度为28kn，线重为0.62 kn/m，可堆放两张皮开始施工前，首先对主体整体尺寸进行复测，根据幕墙施工图调整施工偏差，建立三工位幕墙施工基准线体系，并做好幕墙永久基准线。第二步是清点幕墙工程所涉及的材料，编制材料采购计划，根据施工进度，组织各种材料的采购并分批运送到施工现场。第三步，根据施工图中调整好的幕墙框架尺寸，准确弹放混凝土主体结构和钢龙骨。放线，在混凝土结构上安装后钢锚板，用无应力地脚螺栓将锚板固定在主体结构上。联系质检机构到现场进行后锚板的拔出试

14、验。在钢龙骨上，根据放线位置焊接锚板。焊接完成后，应彻底清除焊渣，隐蔽验收后，应对焊接接头进行除锈并涂防锈漆保护。当主体结构上的锚板安装完毕，且无应力地脚螺栓的强度达到设计要求后，即可安装幕墙框架结构。第四步是在幕墙主框架上安装附件和配件。安装干挂花岗岩幕墙的挂件和横梁。第五步是安装幕墙的饰面材料。幕墙面层材料安装到位后，应仔细调整面层材料的水平度、垂直度和平整度的偏差，以满足幕墙设计要求和标准要求。胶缝、胶缝部位应使用规定的清洗剂，按清洗胶的操作方法操作规程清洗干净，胶缝周围贴好保护胶带，防止胶体污染表面材料。然后涂胶，用一个半圆弧形的专用刮刀将胶缝中的胶刮紧，待胶稍微凝固后，剥去周围的保护

15、带。胶体完全固化后，对整个幕墙进行清洗，并组织整体预验收。预验收后，提交处理，业主组织竣工验收并交付使用。(2)分项工程施工步骤和方法干挂石材幕墙板和玻璃幕墙板的安装，一般采用悬挑脚手架施工段作为幕墙施工段隔断，安装顺序自上而下，安装顺序图如下。施工段拉结外部位置拆除后，自检、质检员检查和监理平行检查合格。在干挂石材幕墙和玻璃幕墙的交接处，先安装石材幕墙，再安装玻璃幕墙。铝合金框架玻璃幕墙自上而下依次安装，观光电梯中的钢架肋玻璃点式玻璃幕墙由吊篮自上而下依次安装，玻璃板块由塔吊运至各层。石墙施工顺序，以工期为例：水平面的顺序：(1)根据终点线限定，安装建筑物的四个角，并检查以确保建筑物轮廓线；(2)安装轴外包柱零件；安装柱间墙。垂直面序列：(1)自下而上安装建筑物