混凝土浇筑施工方案

1、混凝土工程施工方案工程名称：安康医药项目工程 施工单位：江苏顺通建设集团有限公司编制单位：江苏顺通建设集团有限公司编辑：评审员：评审员：批准日期：年月日13/13文档可以自由编辑混凝土工程专业施工目录第一章编制依据3第二章工程概况3第三章施工安排2第四章施工准备4第五章施工方法4第六章安全文明保证措施5混凝土工程专项方案一、编制依据：1、弘宇建筑设修有限公司提供的安康医药项目工程设修图纸2、安康医药项目工程施工组织设订3 .建筑施工手册(微型版第二版)4、混凝土结构工程施工质量检验规则5 .建筑工程高空作业安全技术规程(JGJ80-91 )6 .建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-20

2、03 )2、工程概况：1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。 本项目的地理位置为n 293518.26、e 910241.05，位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。 施工车辆可以经由现有道路及其连接人行道直接到达场所，交通方便。2、本工程为框架结构和钢结构，综合楼为地面5层佟为地面1层，独立的基础框架结构。 1#、2#、3#仓库为地上一层、地下独立基础、地上为钢结构、门卫室地上一层、条基炼瓦结构、设备室为地上一层、独立基础框架结构。 建筑的工程分为两种，建筑物的修订耐用年限为50年，抗震强度为8度。混凝土强度等级分布一览表基础部位混凝土等级基础缓冲层C15基础C30底板C30 P6机动战

3、士池塘C30 P6机动战士主体结构梁、板基顶-4.15米c35，-4.15屋顶门卫，设备室C30柱子综合大楼的基顶-4.15米c 40，4.15-10.95米c 35，10.95 -屋顶C30 .仓库和设备室，门卫C30三、施工安排3.1混凝土的供应和运输方式：本工程使用的混凝土都是商品混凝土，用混凝土搬运车运到现场，基础、本体都用汽车泵浇注的散发性混凝土用塔吊浇筑。3.2流水段的划分：3.2.1本工程为多层框架结构，基础施工时按楼号分为多个流水段。3.3浇筑顺序：3.3.1基础部分先承台、后浇注基础柱本体构造部分的柱、梁、板一次浇注成形。四、施工准备4.1技术准备：每次浇筑混凝土之前，混凝土

4、工长应根据现场实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交接，经技术负责人审批后，对施工小组进行详细的技术交接。4.2材料准备：4.2.1商品混凝土：商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。 本工程混凝土均采用商业混凝土，分包给具有相应资质的混凝土公司，对事先要求的混凝土强度等级、坍塌度、初凝时间、出料车温度进行配合比的设定、试制、搅拌，保证混凝土及时、准量、质量保证的供应。商用混凝土材料质量的监测主要有以下几点灰白比：符合设定修订和规范要求。水泥：计划采用普通硅酸盐水泥型(低水化热)骨料：清洗碎石搅拌用水：清洁无色无味外加剂：满足设定修订要件坍落度：泵送混凝土的坍落度控制

5、在16020mm。4.3机械的准备：4.3.1混凝土输送泵：为了保证混凝土的施工质量和进度，浇筑混凝土基本上是汽车泵。 安装一台汽车泵。4.3.2加振机械的准备：准备2台以上直径50mm的插入式加振棒。4.3.3电源准备：施工前应根据电气设备的配置位置，准备设备电源。4.3.4其他工具：铲子、烙铁等。4.4准备工作条件：4.4.1钢筋、填料、模板工程验收：质量检验员验收合格后，经监理工程师验收，并获得批准。4.4.2了解天气情况：准备必要的防雪材料，尽量避开雪天进行混凝土浇筑。4.4.3现场道路的准备：应保证现场内混凝土搬运车能够通行，尽量平坦，减少振动，避免混凝土分层。 工程高峰时应派人员管

6、理，指挥现场周围的道路。4.4.4浇筑申请：正式浇筑施工前，填写浇筑申请书，经监理工程师批准后施工。4.5人员的准备混凝土泥工12人：电工2人五、施工方法5.1混凝土搅拌制：预拌混凝土由搅拌站提供，具体要求参照混凝土技术合同。 地下混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定“使用b级低碱活性骨料配制混凝土，混凝土的碱含量在5kg/m3以下”。 地下部分的混凝土材料必须使用低碱性材料。5.2混凝土运输：商品混凝土的场外运输采用混凝土运输车场内混凝土运输采用汽车泵完成垂直和水平运输。整个混凝土浇筑时间必须满足以下要求1 )从混凝土从搬运车倒出到浇筑完成的时间应满足规范的要求。2 )浇灌混凝

7、土之前，把模板内的垃圾清除干净，浇水使之湿润。3 )在混凝土浇筑中，为了改善混凝土的质量管理，要进行规范的分层、分部位在浇筑现场采样进行强度试验、崩塌度试验。5.2.3汽车泵的使用：1 )汽车泵的操作：严格执行使用说明书和其他有关规定，作业人员应由混凝土公司分配人员。 必要时浇筑混凝土应事先通知混凝土公司，汽车泵应事先到达现场。2 )润管：输送混凝土前，必须先泵送2斗清水，使管道、料斗和混凝土料筒湿润，然后，当适量泵送混凝土和配合比的无石灰浆的料斗中未完全泵送灰浆时，材料位置在搅拌轴以上时3 )泵送：泵送速度应由浇筑混凝土现场的情况决定，浇筑情况应由对讲机联系，如泵送中发生故障，泵送中断，应根

8、据情况采取相应措施，留出施工缝隙。5.3混凝土浇筑：5.3.1混凝土浇筑的一般要求：1 )混凝土浇筑间歇时间控制：浇筑混凝土必须连续进行，必须间歇进行时，其间歇时间应尽量缩短，但不得超过下表值。 另外，在前层混凝土凝结之前，必须浇筑完成二次层混凝土。混凝土强度等级节拍时间(分钟)25以下25以上C30以下210180高于C301801502 )施工狭缝留置；(2.1)柱：带框架柱、框支柱、壁柱的施工狭缝留在基础顶面和对应的框架梁、框支梁的顶面。(2.2 )梁、板：框架梁、板浇筑时，沿横梁方向浇筑，施工缝留在横梁跨度中间1/3的范围内。3 )在施工缝隙中继续浇筑混凝土时，必须满足以下要求(3.1

9、 )混凝土的抗压强度应在1.2 N/mm2以上。(3.2)固化后的混凝土表面必须去除水泥薄膜、松散石和弱混凝土层，充分湿润清洗，无积水。5.3.2基础垫混凝土浇筑：平整混凝土浇筑铺装后，用木削棒平整地削，立即用木削棒平整地涂抹，向内后退操作，用2 m的尺度检查其平坦度。 两端段差控制在10 mm以内。 用烙铁压实。 基础垫混凝土的坍落度要求控制在160 30mm。5.3.3承台、地梁混凝土浇筑：1 )承台、地梁浇注的各流水段应一次连续浇注完成。2 )浇筑承台、地梁时，在现场使用汽车输送泵进行浇筑作业，输送混凝土时，要保证混凝土泵的连续工作，商品的混凝土车必须对应。3 )混凝土浇筑和浇筑要求：(

10、4.1)由于混凝土泵进给时的自然坡度，打刻时的插点可以均匀排列，按“行列式”或“千鸟式”的顺序移动，不能混合。 不会引起混乱发生振动泄漏。 振子的移动间距不得大于振动作用半径的1.5倍(50棒为520 )。 打击时间以混凝土表面不会水平下沉，不会出现气泡，表面不会出现灰浆为基准。 通常为每分30秒以下。(4.2)本工程承台、地梁混凝土的浇筑应连续进行，不得中断。(4.3)浇筑混凝土时，应派遣木工、钢筋工，随时观察模板、钢筋、填充材料和插筋等有无移动、变形或堵塞，发现问题后立即处理，在浇筑的混凝土初凝之前进行整理。(4.4)入场后实测混凝土崩塌度/混凝土温度，不符合要求的严格无效化。 混凝土的初

11、凝对混凝土进行二次激振，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的致密度，提高混凝土的抗裂性能。(4.5)浇注混凝土前管桩的填充芯中铁板与管桩之间的空隙必须用水泥袋堵塞的承台，浇注地梁时必须控制海拔的承台必须加入2次材料，一边浇注一边在后面收容浇注完毕后冲孔(4.6)混凝土凝固时，要仔细检查有无微小的裂缝，用木杠子牢牢按住。承台、地梁混凝土的坍塌度要求控制在160 30 mm。5.3.4墙体混凝土浇筑：1 )墙混凝土的浇筑分层进行，混凝土的自由落下高度在12 m以下，下灰口不能集中在一点，应尽量分散，防止混凝土的分离。2 )在墙体上浇筑混凝土之前或新浇筑混凝土和下层混凝土的结合处，必须在底面上均匀地浇筑

12、与墙体混凝土成分相同厚度的石头混凝土。3 )每层浇筑混凝土，每层的浇筑厚度控制在60cm左右。 墙体混凝土的浇筑应该连续进行，如果必须间歇的话，其间歇时间应该尽量缩短，应该在前层混凝土的初次凝固前浇筑完二次层混凝土。4 )浇筑壁体混凝土时，请注意不要使混凝土管出口与壁体型板正对，以免发生成型现象。5 )墙体混凝土浇筑到设定标高位置后，在墙体的上口应用木抹杀子，用标高线平整。6 )在混凝土打刻过程中，不能随意移动钢筋。 钢筋保护层的厚度和检查所有填充材料的牢固性和位置的准确性应始终加强。5.3.5地板混凝土浇筑：1 )浇筑地板混凝土时，请用插入式打刻机打刻。 用插入式激振器斜拉混凝土，使混凝土的

13、激振变得紧密。2 )在浇筑过程中，引代码控制标高，以满足设定订正要求。 印章完成部位用铝合金刮刀刮一次，表面干燥后用木白揉毛，揉毛时按同一方向进行(作业中必须拉线控制海拔)。3 )混凝土浇筑完成后，用水平仪平整，进行冲压，确保地板的平面度。地板混凝土的坍塌度要求控制在160 30mm。5.3.6框架结构混凝土浇筑：1 )多层框架分层施工，水平方向用结构平面的伸缩缝分割，垂直方向按结构分层。 每层先浇楼梯、柱子，再浇梁、板。2 )梁、柱结合点钢筋密集，进行混凝土浇筑前，全面掌握钢筋的分布情况。 特别是对于钢筋的紧密部分，要局部加宽钢筋的间隔，找到下杆的位置，在模板上或对应的钢筋位置做明显的标记，

14、准备浇注混凝土时使用。3 )墙混凝土的浇筑应该连续进行，上下两段混凝土的浇筑间隔时间比混凝土的初凝固时间小，每浇筑一段混凝土，必须使用插入式印章插入直到表面不出现气泡。4 )在混凝土浇筑过程中，保证混凝土保护层的厚度及钢筋位置的准确性。 不要踩钢筋。 不能移动填充材料和预留孔的原始位置。 如果发现偏差和位移，请立即修正。5 )混凝土浇注完毕后，请尽快复盖塑料薄膜和保温膜。 尽量减少工作面，降低混凝土的暴露时间和面积，将热损失控制在最小限度。5.3.7楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土的坍塌度很小，浇筑时先浇筑底部的平台混凝土，然后再从下往上浇筑，并且随时用木杠根据设定修正水平将脚踏上表面弄平，擦毛。5

15、.3.8处理多才多艺的混凝土每次浇筑混凝土时，都要纠正和把握混凝土的浇筑量，防止混凝土剩馀的佝偻。 剩馀的佗应该按照泥工长的安排处理剩馀的佗混凝土，避免浪费。 浇筑混凝土后，要立即清理掉落的混凝土。5.3.9混凝土质量通病及预防措施：1 )蜂窝发生原因：如果印章不真实或者振动泄漏的模板的间隙过大，水泥浆就会丢失，相应地钢筋会变得紧密或者石头过大。预防措施：按规定使用振子。 休息后盖章时，新旧接缝的范围要小心盖章。 在安装模板之前，模板表面和模板接缝处的胶水要清理干净，接缝要严格。 如果接缝宽度超过2.5mm，请进行密封，如果底板钢筋过密，请选择相应的石头粒径。2 )露骨发生原因：主筋保护层垫不

16、足，钢筋紧贴模板颤抖不结果实。预防措施：钢筋垫厚度必须符合设定修订规定的保护层厚度，垫块的配置间距适当，钢筋直径小时垫块的间距密集，使用希望减少钢筋下的挠曲的振子时，需要将混凝土中的气泡完全排除后再移动3 )麻面产生原因：模板表面不光滑模板的湿润不足涂抹隔离剂。预防措施：模板平坦光滑，安装前要把糨糊清除干净，涂上隔离剂，盖图章前要给模板浇水使其湿润。4 )孔发生原因：在钢筋紧密的部位，混凝土挂住，振动泄漏。预防措施：对钢筋密集部位进行材料划分，减小层的凹痕厚度。 按照步骤使用振子，在特殊部位使用30小径振动棒仔细振动。5 )间隙及模糊发生原因：施工缝隙不按规定进行清扫和注浆，尤其在台阶面和墙根。预防措施：在墙型施工狭缝面的位置打开100100生物量模板，清除垃圾。 墙模板的脚应保留200200毫米模板，墙应设置为1500毫米。 浇注混凝土前要进行全面检查，清除模板上的垃圾和垃圾。6 )壁底部缺陷(腐烂的脚)发生原因：模板下口间隙不严格，引起漏水泥浆或浇筑前未铺50mm左右的同级砂浆。模板的间隙宽度超过2.5mm时，堵塞严格，尤其应防止侧板吊脚。 在浇筑混凝土之前，要浇筑厚度50100mm的同等级的减石灰浆。7 )切角产生原因：混凝土未达到设定修正强度的起模时间，起模过快，起模方法不当。拆除模具的表面和拐角由混凝土强度保