电力及通信管道专项施工方案

1、电力通信管道专项施工方案一、项目概述电力管道工程包括管沟土方开挖及回填、CPVC电力保护管铺设、涂塑钢管铺设、混凝土管道封装、三通电力工作井浇筑、人孔短井浇筑、T型电缆井、接地系统及电缆支架等。通信管道工程包括管沟土方开挖及回填、七孔蜂窝管铺设、混凝土管封装、7090cm手孔井砌筑、90120cm手孔井砌筑、120170cm手孔井砌筑等。二、工程特点分析及关键技术措施2.1工程特性分析雨水、污水、供水、燃气、电力、通讯、照明等管道埋在本项目道路下。各种专业管线纵横交错，专业管线不可避免的交叉给现场施工和协调带来很大困难。电力通信管道沟槽开挖时，地下给水、污水、排水已经隐蔽，难以准确定位管道的埋

2、深和方向，增加了沟槽开挖的施工难度。本工程预埋管道的材料和规格(160、110)很多，由于使用范围不同，容易混淆。当地气候多雨、多雨，给施工的安全和顺利进行带来了不利因素。在安装过程中，可能会出现洪水、路基坍塌、泥浆灌入管道等情况，给施工管理带来更多不利因素。由于受拆除影响，土建路基施工周期长，难以提供大的工作面。施工时间的不确定性存在于安装过程中，这涉及到大量人员在繁忙时间工作，空闲时间等待工作较多，给施工进度带来不利因素，大大增加了施工管理的难度。2.2关键技术保证措施严格按照路基下的综合管线剖面进行施工，加强现场测量放线工作的监督，加强施工后与雨水、污水等管线施工单位的沟通，确定管线走向

3、和埋深。开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅，管道穿越范围内采用人工开挖。应标记和警告已完工的管道，以防止后续施工损坏管道。加强施工图纸的技术交底。严格按照图纸要求，人行道下埋聚氯乙烯管，车行道和穿越支管采用玻璃钢管道，穿越涵洞采用镀锌钢管。施工中应加强巡检和技术指导，避免混管。降雨天气应对措施：台风和雷雨天气对工程建设极为不利。综合考虑各种因素，采取有效措施，严格控制质量，合理安排施工，采取周密可行的预防措施。(1)积极做好防台风、防雷雨施工准备工作，如库房加固、排水沟疏通、施工机械和电气产品的防雨措施，避免损失。(2)主动联系气象部门，掌握天气预报，提前计划。(3)做好防洪和汛期准备工作。工程

4、施工前，首先要解决排水沟问题，即疏浚原有的排水沟，在低洼地区增加临时排水沟，保证雨季排水顺畅，设备上多考虑泵等排水机械；不要在低洼地区安排生活设施和材料，以避免洪水；同时成立了专门的防汛领导小组，积极加强与当地防汛机构的联系，及时了解天气和雨情的变化，及早安排，防患于未然。(4)鉴于本工程工期多、工期短的特点，并考虑到工程造价高混凝土工人33焊接工14电工15加固工人1总数10个人表3-2现场安装的主要施工机械机械名称规格型号容量数量(单位)开凿者PC2001.0M31带枪头的挖掘机CAT2001(待机)装货设备ZL503m31(待机)钢筋切割机WS40-14KW1钢筋弯曲机WS-15KW1电

5、焊机BX6-35024KW1爆炸夯HW603kw2振动平板夯HZD2004KW1强制式搅拌机PVM35018.5kw13.2施工准备施工准备是工程建设的基础，其核心是为工程建设提供各种必要的条件，是工程建设项目实现的重要保证。施工前做好充分准备，包括控制测量；原材料检验、砂浆和混凝土配合比设计；钢筋加工场建设；建筑用水；电力供应；道路交通救济；管道测量；建筑材料的统筹安排；进行人员安全教育，确保满足施工需要。1.技术准备项目总工程师将组织项目部工程技术人员更加熟悉施工图纸和设计文件，理解和掌握设计意图，并对施工现场进行进一步的现场检查，然后根据各种管线的不同位置和技术要求，向所有参与施工的人员

6、进行技术和安全交底。组织施工人员和施工队伍学习图纸和规范，掌握施工中关键部位的技术要领。通过现场调查，了解现场、设备、人员、现场道路情况，确定安装队伍人员和材料，保证足够的劳动力和熟练的技术做好技术安全交底工作，确保施工人员的安全。确保工程进度，根据施工进度计划编制材料计划，向材料部门提出材料计划，做好交付、验收和保管工作；技术人员做好图纸会审和变更准备，并及时办理相关的验收手续；施工队应准备相应的通讯管道和动力管道施工机具等。测量土建工程，确保管线位置，测量并放出管线中心线和标高，用木桩标出，做好保护工作在现场设立临时办公室，为施工工具箱选择容器。在施工区域设置配电柜，然后从配电柜引出一个小

7、配电箱，以满足施工用电需求。2.材料准备和验收材料到货后，直接在安装现场卸下，现场设料场；同时，支线道路应平整，材料应包装整齐。进线电力和通信管道应进行外观检查和壁厚复测，并检查出厂合格证和试验报告。每种类型和规格的管道应由监理见证，并送至实验室进行复检。复验结果应符合下列标准：(1)动力管的聚氯乙烯管应符合质量标准2479-2005 埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管的要求；(2)通信管聚氯乙烯管符合YD/T 84.1-2008 地下通信管道用塑料管第3部分：双壁波纹管标准的要求。(3)玻璃钢管道符合JC/T 988-2006 电缆用玻璃钢保护管标准的要求。商品混凝土用于混凝

8、土。混凝土进场后，出厂报告表明混凝土等级符合设计要求，配合比符合规范要求。在现场，监理公司的实验室应取样并测试坍落度。如果符合要求，可以浇筑混凝土，养护期满后将混凝土样品送至实验室进行检测。测试结果符合国标/T50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法的要求。砂料进场后，检查砂料的出厂合格证，并进行外观检查。砂料的粒度分布、类型和含泥量符合标准。经过实验室测试，测试结果符合JGJ52-2006 普通用砂、石质量及检验方法标准的要求。4.施工方法和技术4.1施工技术管道安装施工顺序：施工准备测量放样管沟开挖管沟检查垫层施工根据测量线开挖，管道中心线偏差不得大于100毫米.管沟开挖应平直，沟

9、底应平整，沟脊和转弯应平稳过渡3基层处理和垫层基底压实度90%清理基底上的杂物和淤泥，夯实，铺设10厘米厚的细石混凝土。4管道支架和管道铺设符合设计规定塑料管应有出厂合格证和合格证。敷设方式、分组方式和连接方式应符合设计要求。采用连杆轴承法，可以在连杆轴承部件上涂上粘合剂。组管之间的间距应为10-15毫米，连接管头必须错开，每隔2米可设置管道专用弯管支架，以保持组管形状一致5支架和管道的密封符合设计规定支架与管道之间的缝隙应用M10水泥砂浆填充，填充应密实。6管道封装符合设计规定检查混凝土质量证明材料、坍落度和试块保留率。管道封装的规格和厚度应符合设计规定7手孔井砌筑符合设计规定加强过程监督，

10、确保井身模型符合设计要求，井壁预埋件无渗漏。8管道回填管道两侧回填砂的压实度95%；管道顶部回填土的压实度90%回填前，应将管道内的各种杂物清理干净。管道两侧用细砂回填，管道顶部用回填土回填。回填过程应分层夯实。每层厚度不超过20厘米4.2施工方法1.测量和放样A.根据设计图纸中给出的规划管线坐标，用全站仪测量电力和通信管线的埋地管线中心线，放线时以电力和通信管线的检查井作为位置控制点，在确定管线位置和通信检查井位置时，根据曲线段给出的曲线要素做好护桩记录。b .严格按照设计要求，控制从动力、通讯管道到井室的管线基础的基本位置、尺寸和底标高，控制各部分的尺寸和纵横坡度。2.挖沟基槽开挖前，应对

11、周围建筑物和地下管线进行调查，确保沟槽开挖和卸载引起的地表沉降和水平位移不会影响其他结构的安全。沟槽开挖应根据测量定位的管道位置进行。首先，沟槽开挖应采用机械方式进行。当沟槽开挖至离标高20cm时，应进行人工沟槽开挖和人工清底，以避免扰动土层。如果土层超挖或扰动，必须进行地基处理。经过并被素混凝土包裹的电力和综合通信管道的开挖宽度比设计两侧各宽0.5m，以便于管道、模板的安装和混凝土的浇筑。基坑开挖后，检查沟槽并做好记录。监理工程师检查合格后，方可进行下道工序的施工。挖沟时，沟边0.8m范围内不得堆放任何弃土、废料和其他材料。开挖后，应根据沟槽开挖的相关规范采取有效的支护措施，防止坍塌。沟渠底

12、部的地下水应采取有效的排水设施，管道顶部的临时堆土不应超过道路的设计标高。通过大型机械时，应按结构进行检查和计算。3.管道垫沟槽开挖后，沟槽底部应平整并夯实。模板应根据设计标高设置在垫层两侧，支撑应牢固。管道垫层混凝土采用C15细石混凝土，厚度为10厘米，混凝土浇筑时必须振捣密实。4.管道铺设管道基础应经监理工程师检查合格后进行铺设。沟的铺设应保证一定的坡度，这样有利于施工5.管道封装纵向间距为6米纵向间距为6米管道之间的缝隙必须用细砂填充，胶囊混凝土采用C15细石混凝土，浇筑混凝土时必须密实。混凝土浇筑前，应检查电力、通讯管道的数量和位置，用红油漆标出两侧墙体的标高，经预验收合格后，方可进行

13、混凝土浇筑。混凝土的振捣必须由专人进行，并严格按规定操作。应使用30型插入式振动杆。在操作过程中，振动器应“快速插入，缓慢拔出”。当表面混凝土先振动，然后内部混凝土振动时，快速插入可防止气泡被吸出。缓慢的拉动使得混凝土能够填充由于振动器被拉出而引起的空腔，并抽出混凝土中的气泡。混凝土应分层浇筑，厚度为40厘米。振捣上层混凝土时，振动器应垂直插入下层混凝土约5厘米，以保证新浇混凝土与第一次浇筑混凝土结合良好，插入时避免振捣棒与管道碰撞。内部振动杆之间的移动距离不得超过有效振动半径的1.5倍。振捣密实的标志是混凝土不再下沉，表面平整松软，以避免漏振和过振现象。混凝土浇筑完成后，表面应及时封闭，不少

14、于两次，混凝土浇筑高度应由测量人员在标高控制线下测量控制。混凝土养护应由指定人员负责。初凝前应使用土工布覆盖并洒水，以保持混凝土表面湿润。养护期至少应为7天。6.手孔砌筑窨井施工步骤：(1)检查井位置的精确放样，基坑的实际开挖；(2)在夯实基坑的人孔基底浇筑200毫米厚C30细石混凝土；(3)人孔井地下室混凝土达到强度后砌筑人孔墙；并做好预留孔洞和预埋件的埋设工作。(4)人孔墙砌筑完成后，内外井应用1:2.5水泥砂浆(含5%防水剂)，涂抹完成后开始人孔覆盖施工；(5)临建施工完成后，应进行井盖施工。窨井施工控制要点：(1)基坑开挖应根据放样轴线和边线进行，以保证人孔位置的准确性；基坑开挖土应堆放在距人孔边缘40厘米处。(2)基坑底部必须平整夯实。(3)人孔尺寸必须符合设计要求。(4)混凝土和砂浆应按配合比进行搅拌，任何人不得擅自改变配合比。(5)墙体砌筑的几何尺寸和垂直度应符合设计和规范要求。(6)井壁周围预埋电缆支架、拉环和防雷接地焊接应符合设计要求。7.隐蔽工程验收电力、通信管道安装后进行隐蔽验收，并根据现场实际情况填写隐蔽工程验收记录；隐蔽工程经监理单位验收合格