钢筋工程施工方案

1、威庭渔村街区城市更新项目钢铁腱工作成执行工作平方情况江苏省建筑工程集团有限公司一、编制原则1.本方案旨在提供以钢筋施工为主要目标的施工技术和组织方案，以顺利实现本项目的总体目标，并指导本项目钢筋施工的全过程。2.本方案着重于施工组织安排、施工准备和资源配置计划、施工方法和技术要求。二、编制依据1.本工程基坑围护、建筑、结构、水电安装的现有施工图。2.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 .3.建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002；4.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011版)；5.钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012；6.

2、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-2010；7.国家建筑标准设计混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (03G101-1)，(04G101-3)。8.建筑物抗震构造详图(苏G02-2004)。9.建筑结构常用节点图集(苏G01-2003)。三.项目概述(1)分部(子分部)工程或专项工程名称：加固工程(2)参与单位：建设单位：苏州工业园区城市改造有限公司设计单位：苏州工业园区设计研究院有限公司监理单位：苏州现代建设监理有限公司建设单位：江苏建筑工程集团有限公司(3)施工范围：钢筋生产和安装。(4)施工合同和招标文件对工程建设的主要要求：本工程的加固由甲方提供四.钢筋工程概述

3、加固工程是结构工程质量的重要组成部分。严格控制材料、加工、连接和安装的质量，在施工过程中进行跟踪检查，确保钢筋工程质量。1.钢筋的选择本工程采用HRB400和HRB400E钢筋。根据本工程钢筋消耗量大的特点，为保证钢筋供应的数量和质量，公司材料部将统一采购和供应钢筋。钢筋供应根据施工进度提前半个月分批进场，力求现场施工均衡、连续、库存量小。施工过程中，相邻区段的钢筋施工应相互协调，技术部门应制定钢筋施工协调方法，各区段必须按此方法施工，以避免工序矛盾和不重叠现象。V.准备1)技术准备(1)认真审阅熟悉的施工图纸，编制详细的钢筋施工方法。根据实际情况和工程特点，讨论钢筋加工场地的布置、基础底板钢

4、筋的穿插方向和施工顺序、半成品钢筋生产的要求、钢筋绑扎的技术要求等技术细节。技术小组将根据研究结果制定科学、合理、可执行的施工技术交底。(2)在钢筋工程施工前，组织安排施工队钢筋工长、班组长、加工队等关键人员召开钢筋施工方案交底会。使参与加固工程的主要施工人员了解工程施工的总体安排和技术要求，并根据其多年的施工经验提出合理建议。书面交底应完整签字，并记录口头交底。(3)检查成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量是否与材料表相符。如有错误或遗漏，应予以纠正和补充。(4)准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢钩、带扳手的小撬棍)、绑扎架等。2022 #铁丝可用于钢筋绑扎，其中22 #铁丝仅用于直径12

5、毫米以下的钢筋绑扎。导线长度可参考下表中的值。钢筋直径(毫米)6810121416岁1820222528326820101219903103401416岁25303601825038022330350370400(5)准备控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度应等于保护层的厚度。垫块平面尺寸：30毫米和30毫米wh2)材料准备(1)钢筋应严格按照ISO9002质量标准进行采购，并在现场交付给钢筋厂。(2)用22号火线绑扎钢筋。(3)钢筋保护层：底板采用50毫米厚的混凝土垫块，柱、墙、暗柱和顶板分别采用35毫米、25毫米和15毫米厚的塑料垫块。垫块强度符合施工要求。(4)直螺

6、纹连接套管应根据钢筋直径选择，每批进场套管必须有出厂合格证和型式检验报告。(5)钢筋运至施工现场后，必须严格按照同批号、同等级、同牌号、同直径、同长度的规定，挂牌堆放，不得混淆。为减少钢筋的变形和腐蚀，钢筋应露天堆放，场地必须硬化。庭院周围应设置挡水措施。下部应由方木或混凝土桥墩支撑。分层堆放时，中间用方木隔开，垫离地面20厘米。六、钢材原材料控制加固工程是结构工程质量的重要组成部分。首先要严格控制材料、加工、连接和安装的质量，在施工过程中要进行跟踪检查，确保加固工程的质量。(一)钢筋进场验收1.加固工程是钢筋混凝土结构的骨架，其材料质量直接关系到工程主体结构的安全。因此，应高度重视原材料的质

7、量。本项目所有钢材均由大型工厂生产，严禁使用小型工厂钢材。进场的钢筋应有出厂合格证或生产厂家的检测报告。2.进场钢筋必须分批捆扎(卷制)，产品质量证明书或试验报告应随材料同时进场。钢筋进场后，检验员、材料工程师和钢筋加工队共同组织验收。根据炉罐的批号和直径进行批量验收，并详细检查发票上的炉号、批号和装运数量是否与标志一致。外观检查：对钢筋表面和每捆(板)钢筋进行标记，钢筋表面不得有裂纹、折痕或锈蚀。3.根据现行国家标准的规定，取样进行力学性能测试，合格后方可使用。并做好见证取样检验工作。4.钢筋取样：每次重量不超过60 T的原钢筋作为检验批。从每个检验批的任意两根钢筋中抽取一组试件，共两组。每

8、组试件从取样钢筋的末端切50厘米，然后将切好的钢筋分成两个试件，一个用于拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)，另一个用于冷弯试验。如果一个试验结果不合格，将从同一批钢筋中抽取双倍数量的样品进行重复试验。如果仍有不合格样品，该批钢筋将不合格。不合格的钢筋应立即收回，不得在工程中使用。(二)钢筋的质量控制钢筋质量控制图七、钢筋加工、钢筋连接和钢筋锚固搭接1.施工放样根据结构施工图、规范要求、施工方案及相关协商，综合考虑各节点施工情况，确定弯曲调整值、弯钩长度增加、箍筋调整值等参数，确保下料长度的准确性。2.钢筋加工钢筋加工应严格按照规范进行，严格控制钢筋除锈、调直、切割和成型的各个过程。只有当

9、加工和成形经验被接受时，它才能被使用。钢筋生产操作程序：不合格钢筋场半成品钢筋场钢筋加工室卷材钢筋冷拉场处理通过检查进入工程项目钢筋加工程序：钢筋除锈钢筋调直钢筋切割钢筋(2)翻样时，要考虑钢筋的堆放位置和穿插顺序，考虑钢筋与门窗洞口的避让关系，确定加工尺寸。应注意接头形式、接头位置、搭接长度和锚固长度等质量控制点。应考虑直螺纹套筒连接各接头的允许长度误差累积和端部弯头的方向控制，以保证钢筋总长度和位置的准确性。节点放样根据结构施工图，钢筋接头的布置采用计算机辅助设计，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固结构；梁柱节点、梁柱节点和梁板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点的加固结构；墙体截面突变的配筋；在特

10、殊结构位置的开口和接缝处设置加强筋。在节点放样时，对每个节点进行编号。通过节点放样，进一步熟悉图纸，使一些特殊的结构部位变得清晰、集中，钢筋配料不会盲目杂乱无章。填写配料单根据钢筋图和节点详图，先画出各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算下料长度和钢筋数量，并填写配料单。钢筋部分应在配料单中注明。下料长度的计算在计算钢筋下料长度时，考虑了弯曲钢筋弯曲修正的影响和弯钩长度的增加。对于弯曲构件钢筋，钢筋下料长度由理论公式计算和钢筋试加工校核确定。当外观复杂，理论计算困难时，钢筋长度采用满尺(1:1)或小样(1:5)计算。试加工所有钢筋在批量加工前应进行试加工，并检查钢筋的形状和尺寸是否与配料单

11、一致。并在加工过程中经常检查。材料利用：注意短钢筋材料的长度和长度的匹配，尽量减少钢筋的截留损失。(2)除锈：油污、油漆污渍、浮皮、铁锈等。使用前应清除表面的生钢筋，严重锈蚀的钢筋不得使用。新钢筋可以直接加工。(3)钢筋调直：级12盘条钢筋在使用前先放线调直，即用绞车冷拉调直，钢筋冷拉平直度不大于4%；其余12钢筋在轧制、运输和储存过程中弯曲，使用前应矫直，并采用钢筋矫直机。(4)所有钢筋半成品应在现场两个钢筋车间统一加工。制作时应根据材料清单进行布置，合格后方可批量生产。钢筋的长度和弯曲半径应符合规范和设计要求。(5)钢筋切割根据配料单核对钢筋的种类、直径、尺寸和数量，根据不同长度匹配相同规

12、格的钢筋长度，并进行统筹安排。先切长料，然后切短料，以减少短头和损失。切割材料时，避免用短脚测量长材料，以防测量材料时累积误差。您可以在工作台上添加尺寸刻度，并添加夹板来控制破碎物料的尺寸。钢筋的断裂不得有马蹄形或弯曲现象。顶模钢筋和直螺纹钢筋的下料必须用无齿锯进行切割和打磨。剩下的钢筋将被切割机切断。在切割过程中，如果发现钢筋有开裂、收缩或弯曲等缺陷，必须将零件取出，然后进行加工。梯子筋、距离框和马凳铁用废钢筋加工。梯子筋和间隔框筋的规格与墙筋或柱筋的规格相同。马凳由 16或更高的钢筋制成。(6)钢筋弯曲 12以上的钢筋用折弯机折弯， 12以下的钢筋用手工折弯。当180个钩子是毫安时钢筋在集

13、水坑、基础梁、框架柱等处加工时。详图应按其实际尺寸绘制，待现场放样符合实际情况后才能进行加工。(7)混合成型应以一层为单位。每个配料间旁边的堆放区应分为三个区域：粗钢筋、箍筋和附加钢筋。厚钢筋切割成型后，各部分的各轴是独立的，一个接一个堆叠。标记地板高度和轴号。箍筋准备好后，应根据直径和尺寸放入分类码中，以便于分布。附加钢筋应单独包装，并按要求单独分发。钢筋的分布以样品数量为准，以一个轴为单位，以避免遗漏、遗漏或重复出现。(8)钢筋加工允许偏差控制各种钢筋的尺寸和平整度是生产的关键。应注意严格控制钢筋的形状和尺寸、弯钩直段长度、弯曲角度和弯曲曲率半径。箍筋采用承压式定径扳手加工，箍筋的框架尺寸

14、由定位平台上的可调紧固件控制，吊钩的角度由底座上的定位装置精确定位。项目允许偏差(毫米)受力钢筋全长沿长度方向的净尺寸10弯曲钢筋的弯曲位置20箍筋的缠绕尺寸5钢筋取样由钢筋厂工长进行，钢筋图按各区域单位工程构件绘制。每个区域内单元工程各部分的钢筋应根据单根钢筋的形状和规格图进行编号，然后分别计算下料长度和钢筋数量。每个区域的钢筋取样单应由该区域的项目副经理和钢筋工长审核，然后提交给项目工程师批准后进行加工。钢筋加工生产将根据各施工区域的施工进度进行，配料将根据经审核的取样清单进行，各区域内每一根编号的钢筋将制成材料卡，作为钢筋加工的依据，并在安装过程中作为各施工区域各部位的依据进行检查。在钢

15、筋加工场堆放原材料和成型钢筋。每批原材料和成型钢筋按照ISO9001标准进行堆放，并执行我局产品标识和可追溯工作程序进行堆放。同时，检查每个加工成型钢筋的钢筋取样单和材料卡。加工质量必须符合质量标准的要求。(9)钢筋的弯钩A.I级钢筋用作板中的板钢筋。使用时，末端有180个挂钩。弯曲直径等于钢筋直径的2.5倍，直截面长度等于钢筋直径的3倍。B.当工字钢作为梁、柱的箍筋时，应根据抗震要求在端部制作135个弯钩。弯曲直径应大于主筋直径，并大于或等于箍筋直径的2.5倍。根据抗震要求，直段长度应为钢筋直径的10倍。C.当梁、柱纵向主筋采用级钢筋时，应在端部做90弯。钢筋平直段的长度应符合下列要求：非抗震纵向受拉钢筋的最小锚固长度la(mm)钢筋类型混凝