钢管柱安装施工方案

1、南京市德基广场二期项目钢管柱安装前过程控制节目北京市城市建设集团有限责任公司南京市德基广场工程项目经理部2007年六月19日23/25文档可以自由编辑目录1工程概述12准备营造12.1吊装设备选择12.2元件重量分析12.3吊装前的准备工作13钢管柱安装方法43.1安装浇注帽和埋设部件43.2安装支架53.3圆形钢柱吊装工艺及管端变形控制7级别3.4决定93.5控制精度分析93.6倾角传感器初始值修正误差103.7垂直度焦虑103.8垂直精密曹征113.9钢柱固定143.10混凝土捣固期间的微型曹征144钢结构施工和基础桩交叉施工合作及工艺过程155测试方案175.1原材料检验175.2生产工

2、艺测试175.3焊缝检查185.4安装质量检查206安全管理，质量保证措施206.1安全管理措施206.2质量保证措施221工程概述本工程位于“南京市德基广场二期工程地下室及裙楼”，南京市中山路18号，是商业、膳食、办公室、酒店公寓一切的综合摩天大楼。本工程塔51层(本表10层以下)，裙房8层，地下室5层，场地面积约为21450平方米，总建筑面积为16万平方米。根据当前设计图纸，共有139根钢管柱，规格为 800、700mm、26.716m高。本方案主要介绍了地下室逆作法钢管柱的现场拼装和安装过程，并对钢管柱的制作、拼装、安装前过程的质量控制提出了要求。2准备营造2.1吊装设备的选择根据现场情

3、况，根据建筑结构特性和钢结构重量、钢结构安装进度要求等因素，钢构件安装选择以一台100吨履带为主机，起重机41.4米主臂，半径14米的起始重量为18.8t，有效高度为40米。另一台25吨汽车起重机是辅机，帮助主机抬起钢柱。2.2组件重量分析根据图纸，钢结构典型吊装组件的重量计算如下：管钢柱80025长26.7米重量12.85吨管强化箍80016长1米5段重量1.55吨钢管柱的总重量为14.40吨通过比较起重机的重量，选定的起重机完全满足了牙齿工程钢结构的吊装要求。2.3吊装前准备2.3.1组件访问接受检查钢铁构件进场后，根据货运单确认到达的零部件数量和编号是否一致，发现问题及时在收据上说明，向

4、制片厂反馈，以便补充更换部件。(大卫亚设，北美国电视电视剧，钢部件)设计图、规格和制片厂质量检查报告，对零部件质量进行验收，并制作检验记录。可以确保工程进度，直接进入工厂进行检查，以便在工厂内及时修改不合格的组件。主要检查元件外观尺寸、螺纹孔大小、间隙等。检查用计量器具和标准等要提前统一。超过规格误差和运输过程中变形的组件安装之前，必须在地面进行维修，减少高空作业。2.3.2钢铁零件场的准备、清洁根据安装油水顺序，将运气对准现场的钢构件，并利用现场的装卸机(主要使用现场升降机)，尽可能地放置在起重机的旋转半径内。钢构件堆栈必须安全，整体防止构件压缩变形损伤。提起组件前必须打扫干净，尤其是接触面

5、，摩擦方面，必须用钢丝刷去除铁锈、污物等。2.3.3圆钢柱现场接头圆钢钢柱设计长度达26.7米，因此在工厂制作中分为12米、12米、2.7米三个部分(具体长度工厂根据供应长度进行调整，段数和总长度保持不变)。现场安装前拼装。在拼装前安装临时钢平台和工作服，确保拼装准确性。应用焊道之前，在焊道两侧均匀预热100mm范围，以确保焊接质量。拼装完成后，要及时检查并通过各项规范规定的检查，然后才能进行吊装。每个钢柱4个轮胎架子轮胎框架图表2.3.4定位轴检查定位线必须匹配，每个定位线的尺寸总误差是否超过曹征数，定位轴必须垂直或平行。位置轴检查应由业主、教练、总包(托根)、安装联合检查，对检查的数据必须

6、统一批准，才能进行钢结构升降机。2.3.5柱间距检查柱间距检查在定位轴批准的情况下进行，用标准钢绳尺测量柱间距，柱间距的偏差值必须严格控制在2mm以内。2.3.6柱中心线检查检查柱中心线和位置轴之间的偏差。3钢管柱安装方法本工程钢柱吊装采用新的工艺逆作法施工，我公司根据施工特点制定以下吊装方法。3.1浇注帽和嵌入式组件安装钢筋混凝土盖安装前，在钢柱预留开口周围安装加油之前，先测量位置，确定钢柱的平面位置，然后将混凝土平台倒在钢柱平面位置，在平台中间预留开口，设置埋置(原来在硬化垫上，每个埋置零件固定为4个M16膨胀螺栓，钻孔桩从开口向下钻)。3.2安装支架钻孔后在开口处安装支架，高约2.2米的

7、支架用于悬挂钢柱。支架中心误差控制在2mm以内，显示在该位置，位置必须准确，与混凝土平台填埋部件焊接牢固。支架如下图所示。3.3圆形钢柱吊装工艺及管端变形控制支架安装完成后，首先将拼装钢管移到要安装钢管的木桩孔附近(在汽车起重机的有效半径范围内)，然后用两个起重机将钢管柱悬在空中，在空中伸直钢管柱，将误差调整到5mm以内，使钢管柱保持垂直于空中。钢管吊装过程使用工作段防止顶口变形。将钻孔灌注桩钢筋笼挂在档案孔中，用钢丝绳将钢筋笼挂在档案孔中，使钢筋笼顶部露出档案孔。接着，抬起钢柱，抬起钢柱，然后垂直竖立大地，将钢柱挂在档案孔中，将钢管插入钢筋笼中，将钢架和钢管慢慢插入档案孔中。(注：档案钢筋框

8、架不与钢管连接，而是单独设置筋。)如下图所示。3.4级决策钢柱通过支撑在支撑梁上，因此，在支撑安装完成后，测量支撑梁的顶部标高，并确定支撑的销位置，这样可以通过优化确保钢柱高度正确。使用模具控制，以确保四个支撑板位于同一平面中，并互垂于硬管中心线。在支持耳板水平的前提下，钢管在自重作用下基本达到垂直，尽量不消耗水平千斤顶的作用力。3.5控制精度分析初始曹征精度：J-2 theodolite点精度1mm；点高度2000mm可以达到(1 1)/2000=1/1000。精细曹征精度：倾斜传感器灵敏度0.05度，tan0.05=0.00872=1/1145。3.6倾角传感器初始值修正误差对于钢管加工质

9、量和钢管板制作缺陷、倾角传感器基座的误差，在钢管插入桩孔之前，利用汽车起重机和支架临时伸直钢管，安装倾角传感器(导电线延长)。双向瞄准经纬仪和钢管十字，读取倾角传感器的角度初始值，修正上述误差。x，Y方向各安装两组倾斜传感器，以确保实现的精度要求。倾斜传感器设置为+0.8m，以消除钢管段吊装引起的变形所导致的错误。3.7垂直度焦虑钢柱安装后，挂在支架上，钢柱的形状比较对称，因此钢柱安装到位后，可以基本保持垂直，曹征方法可以分为两个阶段，包括初始协调和微调。用经纬仪观察，调整钢柱，初步达到了支架垂直度的调整目的。(约翰f肯尼迪，美国电视电视剧)如下图所示。3.8垂直精确曹征使用垂直控制系统微调钢

10、柱的垂直度。牙齿系统通过倾斜传感器将钢柱垂直度信息传递给计算机，向计算机中的液压千斤顶(千斤顶末端的加强气缸、分布式钢管轴承压力)发出命令，千斤顶通过水平顶钢柱工作，其钢柱垂直度符合要求，如下图所示。1、油泵2，压力表3、释压阀4、比例阀5，圆柱体6、压力传感器7，倾斜传感器8，控制器9，信号线10，软管整个系统由液压泵控制四个液压缸，每个气缸都有比例阀，从而达到挤出和收缩动作的切换效果。选择液压泵主要基于系统内四个提升缸的规格、所需提升速度，充分考虑液压泵的流量对控制精度的影响。整个系统只要选择一个泵，就可以提高系统的可靠性，简化操作，提高效率。控制系统安装在泵站中，操作箱通过有线传输连接到

11、主控制器，为整个系统提供集中控制、数据采集和各种故障警报。操作框中的触摸屏可以通过总线与主控制器通信，实时传递各种参数、命令信号，同时输出和存储所需数据。自动限制状态，一般主屏幕显示由安装在每个点的传感器收集并通过网络传输发送的压力、时间和警告数据等关键参数(例如压力、时间和警告数据)。同时，在手动操作状态下，每个子屏幕可以显示详细数据以及按钮、手柄操作控制设备和各种参数设置。电子控制系统是垂直度调整的关键。所提供的控制系统基于闭环控制系统理论、安装在钢柱上的每个倾斜传感器收集的倾斜信号控制参数、每个液压千斤顶力场内产生的压力信号。通过传感器收集这些信号，并将它们发送到控制器。控制器接受并处理

12、这些信号，控制每个比例阀，实现各缸的进退行为，实现垂直度调整。在系统曹征过程中无法更正错误时，系统发出错误警报命令以停止每个执行圆柱体的行为。在更正牙齿错误并收到操作员重新工作的指示之前，系统不会恢复工作。第二阶段的工作流程如下：(1)根据设备安装要求，在安装完成后确认系统连接完整性和各点对应关系的正确性。(2)倾斜传感器和气缸位置的放置精度直接影响系统的曹征精度。注意放置位置的准确度。(3)根据需要设置各种参数。(4)在没有异常情况的情况下，系统可以自动将选定钢柱的垂直度调整到要求范围，在特殊情况下发生系统警报的情况下，作业人员必须确认警报原因及其处理措施。(5)气缸进入压缩状态，可以在屏幕

13、上实时监控倾斜度。(6)确保高垂直度，钢柱垂直沉入土中，拼装时钢柱的直线性。3.9固定钢柱钢柱平面位置、标高、垂直度整体校准安装到位后，必须临时固定。上下支撑耳板固定在限制块上，以防止水平滑动。3.10混凝土浇筑过程中的微曹征在钢管柱混凝土注入时接近钢管柱底部(浇得接近混凝土34米)，混凝土顶部和周围扩散程度基本一致，此时校准钢管柱。钢管的突然出现会堵塞混凝土流动，其流动方向和向上分类会导致钢管存在一些差异的横向压力，特别是在钢管底部1 1.2米范围内，会产生一定的影响。为此，需要控制注入混凝土引起的钢管偏移。曹征方法是使用附着在钢柱侧面的两组4个倾斜传感器，将钢柱垂直度信息传递给计算机，将命

14、令从计算机发送给液压千斤顶，千斤顶按照指示水平挤压钢柱，使钢柱垂直度符合要求。每次发生发现偏差，随时停止混凝土肿胀，立即调整钢柱位置，时间为15 30分钟。避免在曹征时间长或发现问题少时影响效果。牙齿部分的调整要随时密切观察，及时解决发现问题，做好混凝土输液单位的调整工作。钢柱就位后，可以混凝土浇筑，在浇注过程中通过全面监控，确保钢柱的安装精度。4钢结构施工和桩基交叉施工合作及工艺过程地下室钢结构施工和地基基础施工要密切相关，徐璐配合，确保牙齿工程顺利实施，以下是主要的几个茄子合作点。在钻4.1孔之前，要给洞口浇水330.2米的混凝土帽，并支撑工作台高度5毫米。4.2钻孔灌注桩与钢结构安装交替

15、进行，钻孔完成后，应立即投入加固黑木启司、支架安装、钢柱安装、水混凝土。牙齿第四阶段必须在孔倒塌前一口气完成，以确保档案基础的质量。安装钢柱的准备工作必须提前进行，以便尽快安装钢柱。为了确保4.3钢柱的安装质量，防止因档案基础混凝土强度不足而承受钢柱的重量，悬挂钢柱的支撑必须等到档案基础混凝土强度达到50%以上，并且需要填充4周碎石才能拆除。为了不影响工程的进度，桩基混凝土要加助力剂，同时要准备三个支座旋转。4.4档案基础，在钻孔前重新测量孔，以确保钢柱的位置正确，档案基础施工单位必须接受总包，监督孔轴验收报告，才能钻孔。4.5建设工艺流程图：桩基和地下钢柱施工工艺流程图5测试方案5.1原材料

16、检验本工程的钢材主要采用Q345B钢材。钢材供应时必须有材料证明，检查材料规格尺寸每一个，质量保证书提交给监理或甲方，必要时进行提取检查。钢材要根据其他材料上色，并根据材料清单编号对钢板进行编号，以便在加工组件时使用材料。原料和辅助材料名称主要检查内容钢板，型钢质量保证、外观损坏和几何尺寸焊工，焊条质量保证书，合格证，生产日期，外观，型号规格焊接剂质量保证书，湿度气体质量保证书，纯度5.2生产工艺测试5.2.1放样，项目必须预留空间，预留空间应如下检查。(1)气割缝宽度：板块厚度14毫米2.0毫米板块高16mm 25mm 2.5mm板块厚度25mm 3.0mm(2)需要进行末端加工的板材考虑了焊接收缩裕度、热教授轴裕度、切削裕度、长度方向小于50mm。(3)考虑到焊缝收缩裕度、少量热校收缩裕度，板材宽度方向预留裕度根据各焊缝收缩裕度检测如下。圆角焊接0.5mm完全渗透焊接1.0mm(4)项目偏差必须符合规格要求。5.2.2冲裁切削的主要精度测试项目允许的偏差宽度和长度3.0mm边缘不够1.0mm以下垂直度不大于板块厚度的5%等于或小于1.5mm钢端点拔模值2.0mm以下凹槽角度不比5大5.2.3检测