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文档简介

1、岩石施工机械、凿岩机械及配套设备、石料破碎筛分机械、凿岩机械及配套设备、凿岩机械是用于凿岩的机械化设备。钻孔和爆破是最常用的钻孔方法。首先用凿岩机在岩石工作面上钻一定深度和孔径的孔,然后装入炸药进行爆破,爆破后的碎石由装岩设备运走,实现凿岩和掘进。钻爆施工中使用的凿岩机有两种:凿岩机和凿岩台车。第一节凿岩机械及配套设备1。凿岩机1。凿岩机械的分类和技术特点根据凿岩机械使用的动力不同,凿岩机械可分为:气动凿岩机械;液压凿岩机;内燃凿岩机;电动凿岩机。在石材工程中,气动凿岩机被广泛使用。第一节凿岩机械及配套设备气动凿岩机可分为:手持式凿岩机,重量轻,可钻水平、垂直和斜向下的孔,是浅孔凿岩的主要机械

2、。气腿凿岩机:安装在气腿上,用于支撑和推进,适用于钻水平、向下倾斜和略微向上倾斜的孔。向上钻岩机:它有一个可轴向延伸的圆柱体,与钻岩机相连,专门用于向上钻孔。导轨凿岩机:它很重,需要安装在凿岩台车或导轨上,称为凿岩台车。这种凿岩机用于深孔钻孔,是石材工程中最重要的凿岩机。第一节是凿岩机械及配套设备,第二节是凿岩机械及配套设备,第二节是气动凿岩机的工作原理。压缩空气从储气罐通过管道进入凿岩机机体,然后通过配气机构的作用,压缩空气交替进入气缸两端。同时,由于配气机构的作用,气缸的两端交替排气。在气缸两端压差的作用下,活塞在气缸内往复运动,冲击凿岩用钢钻。一、第一节凿岩机械及配套设备、行程;回程。当

3、活塞在气缸中往复运动一次时,它完成钻孔并返回到工作循环。在返回冲程中,钢钻通过钢钻旋转机构旋转一个小角度,从而可以以不同的角度钻下一个冲程。当钢钻旋转一次时,根据钻头的横截面尺寸,可以在岩层中切出深度为h的圆孔。活塞不停地来回移动,钢钻不停地凿岩石直到需要的深度。第一节是凿岩机械及配套设备和粉垫层的形成;影响钻孔效率;洗涤设备:干式;湿型。干式:压缩空气气缸壁内的气道活塞杆和钢钻中心孔底部吹石粉;湿式:高压水;根据上述工作原理,气动凿岩机必须包括以下几个部分:气缸和活塞总成、配气机构、钢钻旋转机构、操作阀和冲洗设备。第一节凿岩机械及配套设备、钻杆和钻头的工作原理:(1)钻杆,又称钢钻,一般为六

4、角形或圆形中空碳钢结构。挖空的目的是清除孔底的石粉,也是为了减轻钻杆的重量和节约钢材;钻杆由三部分组成:钻杆柄、钻杆轴和钻杆头(钻头):钻杆手柄安装在凿岩机的摆动套内,直接承受活塞的冲击。轴的下端是钻头,它直接参与钻岩。凿岩机一般有47根不同规格的钻杆,可根据不同钻孔深度选择。第一节是凿岩机械及配套设备。(2)钻头:由于直接参与凿岩工作,磨损快。为了节约高质量的钢材,它通常与轴(即活动钻头)分开制造,并且在第一部分,钻岩机械和支撑设备,钻头的形状根据钻岩的硬度而变化。有三种常用的钻头:单凿、双凿和十字。第一节为凿岩机械及配套设备,第二节为液压凿岩机的结构及工作原理。由于液压凿岩机的突出特点,液

5、压凿岩机的应用越来越广泛。根据冲击机构的配油方式,有阀和无阀。瑞典阿特拉斯科普尔038和科普尔238液压凿岩机属于阀式凿岩机,美国哈德3型属于无阀式凿岩机。第一节是凿岩机械及配套设备。瑞典阿特拉斯公司COPl038HD液压凿岩机的结构:机体、冲击机构、钻头转向机构、液压系统和排粉装置;冲击机构由冲击活塞6、缓冲弹簧4和密封装置5组成。钎焊机构由液压马达9、花键连接套10、传动轴11、主动齿轮13和钎焊齿轮套3组成;液压马达可以前后转动,也可以通过油压流量的调节实现无级调速;液压系统具有液压流量调节器7和蓄能器12,蓄能器12可以根据岩石质量调节旋转钻机的冲击频率和旋转速度。排粉装置采用侧供水口

6、2,可保证岩粉去除和钻头冷却的需要。第一节凿岩机械及配套设备,COPl038HD液压凿岩机工作原理:冲程:压力油通过油路1进入油缸后腔,前腔通过油路5回油,活塞在油压作用下开始冲程;当活塞打开通向柱阀的油道2时,压力油通过油道2将阀柱推向左侧;同时,活塞冲击钻头。柱阀低压侧的回油通过油道6和7流入回油通道4。回程:压力油通过油路5进入前腔,后腔通过油路1回油,活塞开始行程;当活塞打开柱阀的油道6时,压力油推动阀柱通过油道7和6向右移动;柱阀低压侧10上的油通过油路2和3排入回油通道4。通过更换调节塞和改变油压,可以改变冲击频率和冲击能量。第一节是凿岩机械及配套设备,第二节是凿岩台车、螺旋桨、钻

7、臂及其变幅机构、底盘、供气、供水和液压系统的结构和原理;瑞典阿特拉斯H177双臂液压凿岩台车:科普1238系列凿岩台车;BUT35H伸缩臂;铰接轮式底盘;但是38P02控制系统;HL75液压工作平台:在两个钻臂之间。一、第一节凿岩机械及配套设备,(1)底盘DC16HD铰接轮式底盘;包括发动机、传动和行驶系统、转向系统、制动系统和驾驶室。1采用沃尔沃TDl6A四冲程、六缸、水冷、直列式直喷柴油机作为发动机,额定输出功率为113千瓦;主要用于在无电源或电动液压泵损坏的情况下,驱动小车运行,驱动液压泵驱动钻臂、支腿、天花板和电缆卷筒推进器。此外,发动机配有水洗废气净化器,以适应地下工程作业。一、第一

8、节凿岩机械及配套设备,第二节传动及液压传动的行走系统;发动机动力通过飞轮传递给变矩器后,第一路泵轮直接传递给分动器驱动转向液压泵;另一条路径通过泵轮和涡轮传递到动力换档变速箱和分动箱,最后传递到车轮减速器以驱动前轮和后轮。3转向系统由转向液压泵、控制阀和转向液压缸组成。转向液压缸推动前后铰接架实现转向。转向灵活,转弯半径小。第一部分为凿岩机械及配套设备,第四部分为行车制动系统第一节是凿岩机械及配套设备。(2) COPl238系列凿岩机本台车采用COPl238系列凿岩机,是在COPl038的基础上改进而成,由冲击器、蓄能器、独立翻钻机构和供水排粉机构组成;冲击器为滑阀换向式,采用活塞双面回路,前

9、后端作用面积差异小;蓄能器的作用是吸收液压冲击,为活塞冲击提供足够的能量储存,保证活塞冲击速度。它被隔膜分成两个腔室,用氮气冲洗,并与液压油连通。本发明中,凿岩机后端的液压马达通过机械传动系统驱动钻尾旋转。供水排粉机构采用旁路注水结构。(3)钻臂及其变幅机构能自动平移。当导轨调整到垂直工作面时,可以保证导轨在移动时始终保持垂直位置。前臂液压缸;后倾斜液压缸。第一节是凿岩机械及配套设备。(4)螺旋桨H177液压凿岩台车采用液压缸钢丝绳形式的螺旋桨;活塞杆固定在导轨的端部,液压缸移动,通过推进绳或回位绳将位移放大两倍后传递给凿岩机支架。推进力由油压控制,可防止顶力过大。(5)控制系统控制系统包括液

10、压系统、主回路、控制回路、供气系统和供水系统;每台凿岩机配有一台泵机组,包括一台电机、一台双泵、一个控制台和一个由两台凿岩机共用的配电箱;空压机提供的压缩空气用于润滑钻尾和进行凿岩气动控制操作;在第一部分,凿岩机械和支撑设备,增压泵将加压水,并将其供应给凿岩机;主电路包括每个电机及其电源电路;控制电路控制各电机启动;液压系统包括马达液压系统和发动机液压系统。在发动机液压系统中,双柱塞液压泵由发动机驱动,以供油并驱动钻臂、平台、支撑腿、天花板、卷轴和螺旋桨。马达液压系统由马达驱动,通过双柱塞液压泵供油,除了发动机液压系统的驱动作用外,还可以驱动凿岩机冲击和旋转。第二节碎石和筛分机械。破碎机械(1

11、)碎石方法和破碎机分类不同规格的砂石将用于各种工程;石料来源:钻孔和爆破(采石场或隧道开挖);不能直接用于铺路和制备混凝土材料;为了获得各种规格的碎石,有必要将大石块破碎成碎石。破碎机和筛分机。第二节石料破碎和筛分机械根据破碎机的功能和原理,石料通常采用以下破碎方法:(1)破碎;冲击粉碎;研磨;切碎;(e)同时进行粉碎和研磨工作。第二节石料破碎筛分机械,破碎率:破碎前的石料尺寸D与最终成品的石料尺寸D之比,即破碎率是评价破碎工作的一个参数,可用来衡量石料的加工程度。第二节,石材破碎及筛分机械,破碎分为粗碎、中碎、细碎和微碎。第二节,碎石和筛分机械根据其不同的结构可分为四类:颚式、圆锥式、锤式和

12、鼓式;第二节碎石机、颚式破碎机:用活动颚板相对于固定颚板的往复摆动来破碎石料。可用于粗碎和中碎,具有结构简单、外形尺寸小、破碎率(i68)大、操作方便的优点。目前,它广泛应用于道路建设工程中。圆锥破碎机:通过放置在固定锥孔中的偏心旋转锥的旋转,通过挤压、研磨和弯曲来破碎石头。该破碎机主要用于中碎和细碎。因为它没有空转冲程,所以它有较高的破碎锤交错安装在壳体内的横轴上。当原动机带动横轴转动时,加入到壳体中的石块被每个破碎锤依次锤打破碎。从壳体的上开口添加石头,碎石产品从壳体的出料口排出。这种破碎机结构简单,重量轻,体积小,可以粉碎高硬度的石头。但是,由于它的生产率不高,而且成品石材有不同的规格和

13、尺寸,并且含有大量的废料、石粉等废品,所以它只适合于道路养护工作。第二节石料破碎和筛分机械,辊式破碎机:石料是通过两个反向旋转的平衡辊的相对运动来破碎的。其结构简单,成品石材细腻均匀。然而,它很少单独使用,因为它的进料量不能太大,其破碎率很小。一般用于配合颚式破碎机进行二次破碎工作。第二节碎石筛分机械(二)破碎机的工作原理和总体结构在道路建设工程中,使用最广泛的破碎机是颚式破碎机;1.工作原理颚式破碎机根据其活动颚板的不同摆动形式可分为单摆式和复摆式两种。单摆颚式破碎机,单摆颚式破碎机由于出料口摆动大,所以破碎率小,且成品石材的规格不均匀;然而,它有很大的压碎力,可以用来压碎坚硬或中等坚硬的石

14、头。复摆颚式破碎机,复摆破碎机破碎效果好,破碎率大,成品均匀,更适用于破碎粘性和潮湿的石料,这在道路建设工程中几乎总是使用;缺点:活动颚板同时受到冲压和摩擦,造成很大的磨损和能源消耗。复摆颚式破碎机,2,一般结构,1-固定颚板;2-保护罩;3-偏心轴;4-后梁;5-调节机构;6-圆柱形弹簧;7-拉杆;8-肘板;9-活动颚。复摆颚式破碎机由机架、固定颚板、活动颚板、偏心轴、肘板和调节机构组成。框架通常采用焊接结构,其侧壁通过箱形结构的前壁1和后梁4相互连接。活动颚板9在其上部安装在偏心轴3上,并且它与机器底座的前壁(即,固定颚板1)形成砾石室。固定颚板和活动颚板的表面均安装有可拆卸的齿板,用专用

15、梯形螺钉固定,两齿板的齿交错装配,增加了碎石的能力。活动颚板9的后下端由肘板8的一端肘支撑,另一端肘支撑在调节机构5的楔块上。可动颚板的下后端由带有弹簧6的拉杆7拉动。偏心轴3通过两个滚动轴承安装在机架的轴承座上,飞轮和直径相同的三角皮带轮对称安装在两端。飞轮的作用是储存能量,使机器平稳运转。一、第二节石料破碎和筛分机械,(3)使用破碎机1台,生产率计算q颚式破碎机生产率(t/h);放电间隙的宽度(米);放电间隙长度(m);n偏心轴转速(r/min);s移动颚行程(单摆)或偏心率(复摆)(m);喂食强度;石料的体积密度(t/m3)。第二节,石料破碎和筛分机械,除了容重不变外,其他参数都是可变参

16、数;破碎机卸料间隙的大小影响其破碎率。如果破碎率小,破碎次数就会少,破碎机的生产率就会高;给料强度对破碎机的生产率有很大影响,因此石子的添加应均匀,并始终保持铲斗装满;偏心轴转速n越高,动颚每分钟摆动次数越多,破碎机的生产率越高。但是,如果转速过高,将导致排放过晚,反而会降低生产率。因此,偏心轴的转速应按规定调整到有效范围。第二节:碎石进料时,石料应从进料口前方均匀加入,避免因侧进料造成的单边载荷急剧增加。经常检查出料口的宽度,如有变化及时调整,以保证成品石材规格的一致性。第二节,为了提高破碎机的生产率,需要经常检查齿板齿面的磨损情况:当齿面磨损严重时,到2030年其生产率将会下降。一般来说,齿板的下部比上部磨损得快。当发现齿板下部严重磨损时,为了延长其使用寿命,可将其翻转并重新使用。如果上下齿面严重磨损,应及时更换新的齿板。在工作过程中,如果发现活动颚因石块堵塞而停止,应立即切断电源,并

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