锻造安全生产.ppt

1、1、锻造安全生产规则、常州精棱铸造锻造有限公司、2、锻造厂安全生产一般标准、1、对锻造厂工作条件的要求1 )厂应采用不燃性材料建设，其厂房高度、宽度、隔振、消音等应符合厂房设置的修订要求。 2 )工厂地面平整，不要打滑。 3、3 )厂内人行道宽度必须在1m以上，汽车通道必须在25m，人工运输通道必须在23m。 工厂内的主要通道必须畅通，什么也堆不上。 4 )工厂的各种管道应敷设或架空敷设，不得敷设在地面，管道用不同颜色表示。 5 )工厂需要足够的照度，一般锻造工厂的采光照度为100lx。 6 )工厂内发生对人体有害气体、液体、粉尘、噪音等的场所和设备，应配备相应的三废处理装置和保护措施，良好有

2、效。 工厂必须是良好的通风和防暑设施。 3、4、7 )各种消防器材和工具应当按照消防规范设置、维护，其设置场所周围不得装载其他物品。 8 )可燃物、化学品必须分开妥善保管，不得放入加热炉或热锻品附近或高压水泵室。 5、2、对设备的安全技术要求；1 )设备应具有保险装置，以防过载或其他技术原因造成设备事故或损坏。 热锻压力机、摩擦圆板式安全装置、液压设备有溢流阀和限位开关等。 2 )为了防止事故的发生，设备应具备防护装置。 必须在设备的运行部分设置防护罩时，请在高温辐射处设置隔热板，脚踏开关上设置防护板等。 6、3 )设备应当带有信号装置和危险标志，警告工人预防危险的发生。 信号装置有指示颜色信

3、号、声音信号、液位、压力、温度的各种修正器。 危险牌上有“危险触电”“禁止投入”“不碰”“有在这里工作的人”等警告牌。 4 )工厂设备必须进行有计划的检查，以免发生事故。 修订检查包括三级保养制度(日常保养、一级保养和二级保养)和定期检查。 日常的维护是，班级前面的班级之后，作业人员认真检查设备，擦拭润滑油加油，使设备正常工作。 七、一级维修以作业工人为主，修理工为辅，按修订计划对设备进行局部拆检、调试和维修。 二次维修以维修工人为主，按检修计划对设备进行部分拆卸检修。 定期检查时，根据设备的使用状况，按计划定期进行检查。 一般可以根据情况进行部分修理和修理。8、5 )所有机电设备的金属外壳和

4、行走轨道必须采取可靠的接地或重复接地安全措施。 局部照明部的作业灯电压不得超过36V。 6 )加热炉应具有良好的排烟装置，对所产生的热辐射采取隔离措施，炉门重量装置应具有防护栏。 7 )厂内所有压力容器必须持有符合国家劳动总局压力容器安全监察规程要求的产品合格证和质量证明书。 8 )锤锻造后，请设置防护板，以免锻造品、毛刺、氧化物或模具破裂的碎片飞出而受伤。 9、3、对工具的安全技术要求，1 )夹钳和其他锻件的辅助夹具应为低碳钢制，夹钳必须有尖端尾部，夹钳的形状应与夹钳的形状一致。 用夹钳夹紧大而重的锻造品时，请在夹钳的前端挂上铁的紧固件进行锁定。 2 )模具润滑和除垢用工具必须有足够的长度，

5、以免作业人员的手伸入模具下受伤。10、3 )仔细检查模具和工具的安全性，禁止使用有裂纹的模具、垫子、手动工具和辅助工具。 4 )冲头顶部不要淬火，铁、冲头及锤头顶部要稍微隆起。 5 )挑选器是用低碳钢锻造的，禁止用可淬火的钢材制造。11、4、锻工安全生产的一般标准，1 )锻工必须掌握所用设备的结构、性能及维护等知识，熟悉操作方法，操作合格才能操作。2 )在锻工开始工作前，必须穿着规定的劳动保护用品。 工作服上衣的下摆不能塞进裤子里，裤管也不能塞进鞋靴里。 3 )作业前检查几个设备、模具、工具、辅助设施和液压管道等是否安全可靠，给设备提供润滑油。 请不要使用机器。12、4 )作业前请对锤头、锤杆

6、、模具、工具等进行预热。 5 )严禁从远处投掷材料。 不要加上防护翼，把布料扔出人行道。 大锻件要用钳子紧固，用起重机搬运。 6 )严禁直接用手或脚去除砧面或槽的氧化皮。 用压缩空气清除水垢时，不能站在另一侧。 在锤钻头没有停止之前，请不要将身体的任何部位插入锤钻头的行程范围内，取出或放入工件或工具。 更换模具、锻造品粘着在模具上或发生锤击现象时，必须切断动力源，支撑后再进行作业。 13、7 )严禁锻造低于灼烧和成品温度的布料，以避免撕裂伤者。 8 )不要将热锻品或工具放在过道上。 锻件要堆在指定的地方，不要堆得太多。 9 )操作时不得将手指插入两钳子之间。 钳子的尖端不能接触胸部和腹部。 1

7、0 )开红热布料或锻件时，除司机和指挥人员要好好操作外，其他人要积极避免。 14、11 )作业结束时，必须立即关闭电源开关(门、阀门、油门)，使锤头落下。 12 )工作后，将工具、材料、锻件放在指定场所，做好工作场所的卫生。 13 )更换时，必须明确设备的运转状况、工具有无损坏、其他注意事项等该等级的状况。15、5、进入锻造厂人员的安全标准，1 )进入锻造厂必须穿着规定的劳动保护用品。 2 )外单位参观、学习者必须由有关人员陪同进入工厂，必须走规定的安全通道，横穿运输线时必须左右注意。 3 )不要在吊着重物的起重机吊钩下行走。 (16、4 )不得停留在锻造设备周围的危险区域内，以免锻造时水垢、

8、毛刺、火星飞出而伤害人。 5 )请勿接近旋转或运动的机器，也不要接触电器。 6 )请勿接触锻件或工具造成烫伤。 7 )请勿长时间直视灼热的金属或电焊火。17、模锻安全生产技术、1、模锻锤工人安全操作规程1 )吊装模具前应检查吊绳或吊链。 悬吊时必须由负责人指挥。 2 )拆装模具时，请按照操作步骤进行。 装卸楔铁时需要一个人指挥，不能在作业区域内站在作业人员以外的周围。 18、3 )锻模、锤头和锤杆下部需要预热再锻造，预热温度约100200，冬季尤为重要。 4 )模锻时，在原材料温度低于精加工温度的情况和低于精加工温度的情况之一发生的情况下，锻造品粘贴在上模上的毛刺和水垢掉落到模具的镜面，设备不

9、正常动作，模具碰到模具或空打的周围有危险，19，5 )作业中，锤头不能直接用手去除模具的水垢。 6 )作业结束后，在下模中放入平坦的垫板，使锤头慢慢落下，使上下模保持一定的空间，烧制模具。 关闭闸阀，清扫设备周围的环境卫生。20、2、热锻压力机、切边压力机、摩擦压力机、辊锻机工人的安全操作通则，1 )安装模具时，应测定上、下模具的封闭高度，它应小于设备的封闭高度。 模具固定安全可靠，在空车试运行确认正常后再动作。 2 )在启动设备之前，请检查操纵系统、润滑系统是否正常。操作手柄和电气开关是否在停车位置。离合器、制动器以及安全防护装置是否整齐。压缩空气的压力在压力修正的指示值为3.9106Pa以下时21、3 )电动机启动后，在飞轮的转速正常之前，请勿操作设备的动作。 4 )不允许超负荷使用机器。5 )设备运行中，请勿进行清扫、调整、润滑作业。 绝对禁止将手或其他工具放入模具之间，工件卡在模具上时，请取出停车用工具。 22、6 )所有的修理作业，在切断电动机、切断电源、飞轮完全停止旋转之前，请不要进行。 检查时，请在电源开