多线切方机操作讲义【11.6.16逯工】整理.ppt

1、大连连城数控机器股份有限公司,多线切方机操作讲义,主画面,系统主画面：开机后系统显示如上的画面。,监控区,功能键区,画面切换按钮区,即时报警区,监控区,切 削 位 置： 以切削起点为原点，向下为正，切 削结束位置为终点。切削位置表示 从原点到当前切削点的距离。 切削头位置：以Z轴原点为起始点，切削头位置 表示当前位置到Z轴原点的距离。 进 给 速 度：显示当前Z轴的速度。,钢线速度：以中间横线为分界线，速度在横线以上，表示放线轮放线，收线轮收线；速度在横线以下，表示放线轮收线，收线轮放线。 砂浆泵流量：显示砂浆流量。 砂浆泵密度：显示砂浆密度。,热机剩余时间：由所设定的热机时间决定。 进给剩余

2、时间：总的进给高度除以进给速度，再加上设定的线弓时间等于切削所需时间。 线弓剩余时间：由设定的线弓时间决定。 切割结束时间：切割开始时间加上切削所需时间等于切割结束时间。,功能键区,接地消音：按下接地消音按钮后，钢线发生跳槽，即钢线接地时，显示报警信息，但是无报警声音产生，机床不停机。 热机：此功能键用于在无硅料的情况下模拟机床的运行状态。设置好热机时间后，按下热机按钮，机床进入热机状态。,消音：按下消音按钮，当有报警产生时，有报警信息，机床进入待机状态，但是无报警声音。 照明：控制切削室以及线管理区的照明。 切削位置：按下切削位置按钮，系统重新计算进给时间以及切割结束时间。（此按钮一般在切割

3、头移动到切割起始点处按下）,密封打开/关闭：用于打开/关闭气囊，打开气囊可以防止砂浆液飞溅到机床防护门上腐蚀防护门。 建网：用于建立手动方式。,冷却参数,点击主画面上的冷却参数按钮，进入冷却水监控画面。,此画面上有两个按钮，分别是冷却回路按钮，冷却参数按钮。 单击按钮进入冷却回路画面。,砂浆喷嘴：25 主电机： 50 按下 按钮，打开冷却回路。,按下ON/OFF按钮 单击冷却回路参数设置按钮进入,砂浆喷嘴：警告温度28，报警温度 30 导轮顶部：警告温度 55，报警温度60,单击参数设定按钮，出现PID设置对话框，此时，画面如下。,设定点25，PID投入25.0 比例-0.6 积分+30000

4、.0 微分+0.000,单击主画面按钮，回到主画面。,砂浆系统参数,点击主画面上的砂浆系统参数按钮，进入砂浆监控及参数设置画面。,停止搅拌：按下停止搅拌按钮，按钮背景颜色为灰色时，表示砂浆搅拌电机正在运行；按钮背景颜色为白色时，表示砂浆搅拌电机处于停止状态。 速度方式：砂浆泵电机以指定的速度运行。 流量方式：砂浆泵电机以指定的流量运行。,单击砂浆参数按钮，进入参数设定画面。,砂浆流量上限：215kg/min 砂浆流量下线：150kg/min 密度上限： 1.75kg/l 密度下线： 1.60kg/l,可设置砂浆的最大与最小密度 单击参数设定按钮，出现砂浆控制参数设置画面,比例：+0.030 积

5、分：30000.0 微分：0.00 积分可根据砂浆流量的稳定性适当上调。,单击主画面按钮，回到主画面。,进给参数,点击主画面上的进给参数按钮，进入进给监控及参数设置画面。,回参考点：执行Z轴回参考点操作，需要登录manager用户才能操作。 结束位置：移动Z轴，使切削头上的两层钢线全部进入钢线槽中，将切削头位置显示的数值写入到如下输入域中。然后点击结束位置按钮。系统完成计算,进给高度：由系统自动计算，与切削开始位置和结束位置有关。 线弓恢复时间：设定线弓恢复的时间。 完成后蜂鸣器报警次数：设定切削结束后蜂鸣器提示完成次数。,最大进给速度：设定手动最大速度。 手动进给高速度：设定上升/下降与快速

6、同时按下时的速度。 手动进给低速度：设定按下上升/下降按钮时的速度。,单击主画面按钮，回到主画面。,钢线参数,点击主画面上的钢线参数按钮，进入钢线参数画面。,张力区：建立大张力和小张力，切削时用大张力，建网穿线时用小张力。 放线高限： 设置放线最大长度，一般设为标准长度150km。,放线消耗 和放线高限配合使显示的左线轮直径，右线轮直径与实际测量值相等。 如下图所示,更换收线轮后，按下收线换线按钮，左直径变为初始标准值。,张力回路按钮，需要有相应的授权才能操作。、 单击用户登陆按钮，出现对话框，输入用户名manager，密码manager后，单击回车键或OK键退出。,此画面用于调节角度传感器。

7、 将左张力臂摆在最左边保持不动，同时点击左张力臂左边的电压设定按钮，将显示的值写入到左张力臂左电压值设定框中，这个值应为负值，同样，将左张力臂摆在最右边保持不动，同时点击左张力臂右边的电压设定按钮，将显示的值写入到左张力臂右电压值设定框中，这个值应为正值。 右张力臂电压设定的方法同左张力臂。,单击此按钮回到前一个画面。 单击排线参数按钮进入排线参数画面。,回参考点：需要登录manager用户，使左右排线电机回参考点。 移动位置：输入要移动的距离，点击移动位置按钮，排线电机按设置的距离移动。,左排线原位：5mm 左排线后极限：10mm 左排线前极限：315mm 右排线原位：6mm 右排线后极限：

8、185mm 右排线前极限：260mm,单击主画面按钮，回到主画面。,XY工作台（多晶无此按钮）,点击主画面上的XY工作台按钮，进入XY工作台画面。,卸载位置：设置好卸载位置，点此按钮，则移动到设置的位置。 托板上升/下降：控制托板上升下降。 停止：停止电机。 充磁/退磁：控制磁盘充磁/退磁。,单击主画面按钮，回到主画面。,配方管理,点击主画面上的配方管理按钮，进入配方管理画面。,钢线：线速度设定为12m/s，前进距离250m，后退比例96%。 切割：线弓恢复时间15min，进给速度700m。 砂浆：速度方式100rpm，流量160-200kg/min，温度25。 线张力：左75N，右75N。

9、热机：热机时间10min，后退比例%100。,切割工艺按钮与系统维护按钮需要有相应的授权才能操作。 单击用户登陆按钮，出现对话框，输入用户名manager，密码manager后，单击回车键或OK键退出。,单击切割工艺按钮进入切割工艺画面。,切割位置（%）从上到下，设定5，10，15，20，25，30，35，40，45，50，55，60，65，70，75，80，85，90，95，97，100。 进给速度（%）全部设定为1。,单击主画面按钮，回到主画面。,报警记录,点击主画面上的报警记录按钮，进入报警记录画面。,红色字体报警表示必须消除的报警,除非此报警已经被屏蔽，否则机器无法运行。按下复位按钮，有些报警会变成绿色，说明此报警已经消失，可以按下 按钮，清除已消失的报警。,单击主画面按钮，回到主画面。,趋势曲线,点击主画面上的趋势曲线按钮，进入趋势曲线画面。 趋势曲线画面可监控主电机温度，电机速度，砂浆流量和密度以及主电机扭矩。,切割条件,点击主画面上的切割条件按钮，进入切割条件画面。,开始切割前，应满足所有的切割条件 点击切割条件前的复选框，若条件满足，则复选框内可打上对