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1、竹内小型挖掘机 培 训,公司简介,在1963年竹内明雄先生在日本创立了竹内制造所 在1970年竹内制造出世界上第一台360度回转小型挖掘机 在1986年竹内制造出世界上第一台履带式滑移装载机 在1979年建立了美国分公司 在1996年建立了英国分公司 在2000年建立了法国分公司 在2002年上市发行股票（JASDAQ） 在2005年在青岛组建了海外第一个工厂,公司简介,日本 竹内,在1963年由竹内明雄先生(现任社长)创立. 在1970年建造第一台360度回转小型挖掘机. 位于日本长野县. 在2002年上市发行股票(JASDAQ).,公司简介,日本 竹内,5家制造工厂. 通过ISO 9001

2、质量体系认证. 在美国、英国、法国、中国拥有子公司. 产品包括小型挖掘机、滑移式装载机、深基础挖掘机和工业用搅拌机.,公司简介,研发中心,公司简介,3C,创造、合作、挑战的3C理念,公司理念,挑战 Challenge,创造Creation,合作 Cooperation,公司理念,展会样机展示,产品简介,TB180W,0123456789,TB016,TB014,标准机 超小回转 无尾 滑移式装载机,TB108,TB130,TB140,TB150,TB180,TB15FR,TB28FR,TB80FR,（）,小型挖掘机,中型挖掘机,TL140,TB1140,TB23R,TL150,TL130,TL

3、125,TB53FR,产品简介,主要产品,小型挖掘机是建设行业的焦点,超小回转挖掘机 （TB53FR）,小型挖掘机（TB180）,滑移式装载机 （TL150）,主要产品,产品简介,小型挖掘机的使用,民间工程, 地下管道安装. 使用于各种各样小型挖掘工程. 在欧洲,广泛使用于建筑物内的建设.,产品简介,滑移式装载机的使用,滑移式装载机能够轻松地挖掘地面土壤,并运送. 使用于一般工程施工, 畜牧业,园林工程等多种建设项目. 使用于起伏不平的土地.,产品简介,TB140小型挖掘机,操作重量3530kg. 最大挖掘深度3105mm. 铲斗挖掘力26.5kn.,产品简介,操作重量4825kg. 最大挖掘

4、深度3500mm. 铲斗挖掘力36.5kn.,TB150 小型挖掘机,产品简介,操作重量7405kg. 最大挖掘深度为4260mm. 铲斗挖掘力52.7Kn.,TB180 小型挖掘机,产品简介,操作重量14450kg. 最大挖掘深度5486mm. 铲斗挖掘力为10064kg.,TB1140 中型挖掘机,产品简介,TB130, TB140 和 TB150,12 v 电气系统. 继电器面板可以从倾斜驾驶室底部取出.,性能简介,TB130, TB140 和 TB150 发动机保护系统,当发动机机油压力低于34474Pa 或冷却液温度超过摄氏100度,发动机保护系统在仪表盘上相应的报警灯亮并警报响.

5、保护系统则执行下面的任务. 当机油压力低,操作超过5秒钟则切断发动机. 当发动机冷却液温度超过100度达到5秒钟以上则发动机自动降为怠速.,性能简介,TB130, TB140 和 TB150 液压系统,性能简介,TB130, TB140 和 TB150 液压系统,性能简介,根据液压系统受到的负荷改变系统压力和流量。液压系统可最大限度利用发动机功率进行工作，提高了作业效率。根据挖掘机受到的载荷变化，液压泵可不断自动调整，保持高挖掘力和快速作业转换的最优组合。,优越的复合作业性能,先进技术的发动机及精密的液压控制系统最大程度地确保了机器复合作业能力。该系统控制发动机及液压系统，适合不同的工况操作要

6、求；需要高压力与大液压流量的挖掘机提升作业；需要低压力与小液压流量的斜坡作业。,性能简介,复合作业时保持行走直进,性能简介,新技术的采用，使同时互不干涉的进行工作装置与行走作业成为可能。即使同时操作两个工作装置时仍可保证机器正常速度的直线行走。如动臂、斗杆、铲斗加行走作业。 P1-左行走 P2-右行走 P3-动臂、斗杆、铲斗 P4-先导部分 所有同时进行的动作均可流畅完成。,右操纵台和仪表盘,性能简介,操作者可以一目了然的观察控制仪表盘，从而监测设备的运行状况,手柄设计符合人体工程学，备有2个预备开关，连接各种属具更为方便,发动机怠速按钮,可恢复预设速度的单触式发动机怠速按钮 位于右操纵手柄上

7、，有助于发动机临时怠速时降低燃油消耗,怠速按钮,性能简介,怠速马达,行走操纵杆,行走速度开关位于右行走操纵手柄上，使之容易切换至2（高）档速度,性能简介,动臂侧摆,性能简介,破碎电磁阀、转换开关,性能简介,和机器的流量、压力、作业能力非常匹配，使机器可 高效执行破碎、拆解工作。,电瓶箱,电子输油泵,性能简介,在更换完柴油滤芯后 打开发动机钥匙20秒左右，不要起动发动机，输油泵将进行自动排气。,新系列发动机,采用世界知名品牌洋马发动机，大大降低了噪音，减少了城区作业的干扰，并符合世界最苛刻的排放标准,性能简介,柴油滤芯和机油滤芯,柴油滤芯,机油滤芯,性能简介,机油排放口,机油排泄口采用快速接头方

8、式，方便快速更换机油,性能简介,操纵台安全锁杆,进出驾驶室时必须 抬起安全杆使操纵台丧失操纵机器的功能，驾驶员可安全进出驾驶室,性能简介,挖掘机回转接头,传递液压油到机器的下部结构. 履带行走 行走双速 摧土板,性能简介,驾驶室,宽敞的视野 开阔的驾驶室为操作者提供广阔的视野，充分保证施工安全性,性能简介,可掀起驾驶室,驾驶室平台可方便，快速的掀起，为机器提供最佳维修性，通过快速，无障碍地接近启动马达、发电机、电瓶、机油滤清器、回转马达及减速器，回转接头，控制阀和软管等，大大减少保养和维修时间。,性能简介,侧灯和尾灯,使进入机器工作范围的人提高警惕，改善了现场安全条件,性能简介,TB180液压

9、系统,性能简介,TB180液压系统主泵,性能简介,电子输油泵和柴滤,在更换完柴油滤芯后， 打开发动机钥匙20秒左右，不要起动发动机，输油泵将进行自动排气。,性能简介,TB180电器系统,24 V电气系统. 保险丝盒在右臂支架下. 电瓶开关在电瓶上的左后方方格内.,性能简介,液压履带涨紧所有TB180 每一条履带都有液压自动涨紧装置, 当机器放在高速档行走时,履带自动涨紧.,性能简介,TB180 履带放松,1. 安全抬起机器并避免机器受到损伤. 2. 移掉防护板. 3. 松开星轮后的锁板. 4. 逆时针旋转星轮从涨紧油缸中泄掉液压油. 5. 放短管在履带和惰轮之间,便于调节履带的涨紧. 履带现在

10、能被涨紧.,性能简介,TB180 履带 涨紧,1. 确保履带正确安装在机器上. 2. 顺时针旋转拉紧星轮. 3.拉紧星轮后的锁板,避免在操作时星轮松开. 重新安装保护板. 4. 降低机器到地面. 5. 起动机器并把行走右操纵杆上行走按扭放在高速行走档. 6. 机器在高速档前后行走几米则履带自动涨紧. 注意: 由于履带自身重量,履带不能完全涨得很紧.,性能简介,检查液压油油位,正确放置机器： 把所有油缸杆缩回到油缸,性能简介,保持液压系统气压每次打开过液压系统必须做的程序. 例如: 加液压油, 维修液压泄漏,和更换液压油回油滤芯.,正确放置机器位置： 把所有油缸杆伸出油缸,性能简介,维护和保养,

11、维护与保养,为了延长挖机的使用寿命,必须对挖机有一个全面的维护保养计划,维护与保养,为了延长挖机的使用寿命,必须对挖机有一个全面的维护保养计划,维护保养主要分为以下五个部分: 每50小时（含新机） 每250小时 每500小时 每1000小时 每2000小时,维护与保养,维护保养的循环时间表,每750小时,每250小时,每500小时,每250小时,每250小时,维护保养起点,每1000小时,每一台新机在50小时都必须做一次例行维护保养。,每50小时（新机）,维护与保养,50小时保养,每50小时的维护保养 更换发动机机油和机油滤芯（新机）。 更换液压油回油滤芯（新机）。 燃油箱排放水分和沉淀物，清

12、洗吸滤网。 回转齿圈加注黄油。,维护与保养,250小时保养,每250小时的维护与保养 更换发动机机油和机滤。 更换行走减速器齿轮油（新机）。 检查和清洗空气滤芯。 检查和调整风扇皮带松紧度（压力10kg,张紧度10mm）。 检查重要部位的螺栓，螺母是否松动或脱落，发现不正常情况立即修复。,维护与保养,500小时保养,每500小时的维护与保养 更换液压油回油滤芯（并进行加压），使用破碎器时油品容易受污染，必须每100小时更换。 更换燃油滤芯（必须排放空气）。 更换空气滤芯（发动机必须停机）。,维护与保养,1000小时保养,每1000小时的维护与保养 更换行走减速器齿轮油。 清洗发动机冷却系统（发

13、动机必须停机）。,维护与保养,2000小时保养,每2000小时的维护与保养 更换液压油及液压油回油滤芯（更换液压油时，液压系统必须进行排气）， 使用破碎器时，油品容易受污染，液压油必须每500小时更换。,维护与保养,检查和更换发动机机油,为什么更换? 发动机机油的特性因高温和碳化物作用将会发生变化。 润滑油的功能 清洗-清除磨损颗粒及碳。 冷却- 散热及润滑运动件。,机油排放塞,维护与保养,更换发动机机油滤芯,为什么更换? 堵塞的滤芯会降低及限制系统中机油的流量。从而导致机器缺少润滑引起运动部件的损坏。 注意！ 只能用手旋紧滤芯。 (当垫片触到座时再转3/4转） 在装之前用油润滑一下橡胶垫片。

14、 机油平面至油标尺的上限和下限之间。,上限,下限,游标尺,机油滤芯,维护与保养,更换发动机柴油滤芯,为什么更换? 堵塞或肮的燃油滤芯有可能限制燃油到喷油嘴的流量。 引起燃油喷射器不能以正确的方式喷射到发动机燃烧室，影响发动机功率。 注意！ 只能用手旋紧滤芯。 (当垫片触到座时再转1/2转） 在装之前用油润滑一下O型圈。,维护与保养,更换空气滤芯,为什么更换空气滤芯? 脏的空气滤芯降低空气吸入量使发动机燃烧室混合物不能充分燃烧。 发动机的效率主要取决于吸入空气质量和需燃烧空气量。 外部颗粒进入燃烧室引起发动机衬垫及活塞环的异常磨损。,外滤,内滤,粉尘感应器,维护与保养,检查蓄电池/添加电解液,电

15、解液位需高于电解片10-15mm。 需用非电离水（蒸馏水）添加。 检查孔变为红色时，补充电解液。 1. 清洗电池、电缆线及电缆线接头。 2. 检查所有电缆线接头连接良好。 3. 在电池接线柱和电缆线接头涂上一层薄的润滑油。 4. 放一个橡胶垫在电池下面防止电解液因振动而溢出。,电解液观察孔,维护与保养,其它润滑点,为什么润滑? 保证各部件能自由相对滑动和滚动。 润滑不够将导致运动件之间抱死或过度磨损。,润滑点,黄油嘴,维护与保养,油脂润滑,为什么打黄油? 保证各运动部件之间自由相对滚动及滑动。 润滑不够将导致运动件之间相互硬磨擦或过度磨损。,方法 把新黄油打入黄油嘴直至旧黄油冒出来。 清除所有

16、旧黄油。,维护与保养,检查发动机启动和运行状态,在维修和检查之后，在启动发动机之前 检查所有的油位（发动机机油、液压油）。 检查散热器和膨胀水箱水位。 预热后，起动发动机。,发动机启动后 发动机还没达到预热温度时，不要开动挖机。 怠速运行5-10分钟左右。 在怠速下，操作各油缸5-10分钟后，再进行工作。,维护与保养,齿轮油的更换,方法： 如右图所示将排污堵头转到最下方。 在排污堵头的下方放置接油的容器。 用内六角扳手拆下注油堵头和油位堵头。 在排污堵头上缠绕密封胶带后将其安装上。 从注油堵头处加入适量的齿轮油。 齿轮油从油位堵头位孔流出后，在油位堵头和注油堵头上缠绕密封胶带后将其安装上。,注

17、油堵头,油位堵头,排污堵头,维护与保养,定期检查项目与更换配件名,注意： 对于这些配件，时间久了材质会发生变化，反复使用会导致劣化、磨损、劳损，这些都可能会导致发生重大事故。为了确保挖机的良好性能，即使这些配件没有特别异常，请对这些配件定期进行更换。,维护与保养,售后服务工作流程,交机预备 代理商或竹内青岛公司的销售部门确认交易成立后，可以进入交机程序。首先，将交机服务以书面形式能通知服务部门，交机服务通知包含客户名称、收货人、电话、详细地址，服务部门将确认后由服务人员执行交机工作程序。,服务流程,售后服务工作流程,新机交接 技术服务人员应做好外观及整机性能检查，填写交付报告、新机交付指导书和

18、收货单给客户，并向客户及机手等使用人员讲解操作及安全注意事项，教授日常检查方法和定期保养注意事项及保证条款（附件C）内容。并将客户签字确认的交付报告及新机交接指导书三日内邮寄或传真到竹内青岛公司服务部，以便记录存档，以此作为保修条件成立的确认。 注：重申保修期限为一年或2000小时，两者以先到为准。,服务流程,售后服务工作流程,定期检查服务 代理商必须确实履行对客户承诺的保修期内五次免费保养，服务人员按完成保养服务后，应认真填写定期检查报告书，并将客户签字的定期检查报告书在完成保养后三天内传真至竹内青岛公司。 服务人员必须向用户出示维护保养书并向用户认真讲解其内容：,服务流程,售后服务工作流程

19、,保修期内故障处理 为确保用户在机器出现故障时能尽快恢复正常使用，调查了解现场情况时务必将机型/机号、工作小时、使用地点、故障现象、应急措施、故障零件名称/零件号等要素表述清楚，为判断故障原因提供方便。 （1）在收到用户的维修要求后，同时填写故障接收报告并于当日传真给竹内青岛公司。 （2）如若有保修所需零配件，需及时填写保修件申请书并随同照片发E-MAIL或传真至竹内青岛公司，经竹内青岛公司确认及时发给代理商或用户。,服务流程,售后服务工作流程,（3）维修完毕后，应填写售后服务报告书和机械故障详情报告书，用户在售后服务报告书上签字确认。 机械故障详情报告须附至少4张在现场拍摄的照片 a 旧件在挖掘机上的照片 b 拆下旧件与新件比较照片 c 新件安装在挖掘机的上的照片 d 更换新件后，挖掘机工作的现场照片 上述两种报告在完成报告书后的三日内传真给竹内青岛公司。,服务流程,保证条款,期间 机器交付第一用户之日起算12个月，或工作计时表示满2000小时的时间，以先到为准。由于故障而导致的间接损失和停机费用，不属于保证范围。,服务流程,保证条款,于保证范围事