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1、摊铺知识学习交流会、摊铺作业、摊铺作业的步骤和施工工艺、摊铺作业中的常见问题、路基碾压、路基压实应遵循“先轻后重、先慢后快、先侧后中间”的碾压原则(1)“先轻后重”，即先轻后重；振动碾压前的静态碾压也是选择分层压实机的原则。2)“先慢后快”是指随着碾压次数的增加，压路机的碾压速度应逐渐加快，即初期碾压应以较低的速度进行，这样可以延长碾压压力的作用时间，增加影响深度，加快土体的变形，避免碾压轮夹土现象，防止压路机被卡住等异常情况。随着碾压次数的增加，摊铺层的密实度也迅速增加，加快碾压速度有利于提高摊铺层的平整度和表面质量。3)“先边缘后中间”的碾压顺序是压路机在压实作业中应始终遵守的一条规则。二

2、灰稳定土公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000，二灰土：顾名思义，是将石灰、粉煤灰和土经过特殊的配制、搅拌、摊铺和碾压，形成一种用于道路施工的持力层材料。二灰土选用的石灰应满足三级灰或以上的要求，能被充分消化，并具有很强的化学活性，即石灰不能长期存放，这将导致失效，因为它是二灰土中的主要成分。因此，对石灰的质量有更高的要求。水泥稳定碎石、粉煤灰的材料有很大的不同，一些制造商生产的细粉煤灰具有很小的烧失量。一些厂家生产的粉煤灰烧失量大，颗粒粗大，质量不稳定。粉煤灰是二灰土的第二固化剂，对其强度影响很大。实验表明，细度模数小，着火损失小。水泥稳定砂砾：有一定比例的颗粒土和水泥。6%代表水泥

3、用量=水泥质量/干土壤质量。按照规范使用水泥稳定砂砾作为基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过31.5毫米。水泥土稳定砂砾的组成应在表3.2.2所列的3号级配范围内。对于二灰土和水泥稳定砂砾的养护，二灰土在养护过程中应保持一定的湿度，不宜过湿或干湿。养护期不应少于7天。在石灰稳定土层上，养护期间无覆盖措施，除洒水外，应封闭交通。在有覆盖措施的石灰稳定土层上，当交通不能封闭时，车速应限制在不超过30公里/小时。当石灰稳定土分层施工时，下层石灰稳定土碾压后，可立即铺一层石灰稳定土，无需特殊养护期。水泥稳定砂砾应养护7天，整个养护期应保持基层处于湿润状态。铺装面层、工艺流程、准备、试拼、弹线、刷水泥浆和

4、铺设砂浆粘结层、铺设大理石板、填抹接缝、打蜡、施工准备：根据施工详图和加工单元，熟悉各部分的尺寸和做法，找出开口、转角和其他部分的关系。清理地垫。试拼：在正式铺设前，根据花岗岩板块各段的图案、颜色和纹理，试拼刷水泥砂浆结合层：试拼后，清除干砂和板块，清洗干净，用喷水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5，不要刷太多面积，刷砂浆)。根据板面水平线，确定粘结层的砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺设粘结层的硬质水泥砂浆(采用1: 4的硬质水泥砂浆，硬度适合手捏成球，落地时分散)。花岗岩板的厚度控制比表面水平线高3-4毫米。摊铺后，用大肩将其刮掉，然后用镘刀找平。先用水湿润，待干燥或表面干燥后再铺。

5、接缝填充和M10水泥砂浆：1。每m3砂浆含342kg 325 #水泥和1.07m3指中(粗)砂；2.每m3砂浆包含305千克425#水泥和1.10 m3中(粗)砂。M10砂浆是过去的100号水泥砂浆。也就是说，它的强度是100公斤/平方厘米，但现在它都变成了兆帕。根据不同的原材料和砂浆用途，配合比是不确定的。以常用的42.5普通硅酸盐水泥和M10砌筑砂浆中砂为例：水泥305公斤，砂1.10立方米，水183公斤。这个比例包括水。但通常有一个体积比，如1:1；1: 3，等等。对水的要求没有那么严格，只要试验结果达到相应的强度等级。石材验收标准、质量标准、基层验收标准、密实度：每30cm压实一层，基层密实度达到90%以上。通常，乙二胺四乙酸用于检测上层水泥或石灰的含量。取300克有代表性的灰土混合物，放入搪瓷杯中。用搅拌棒搅拌块状物，加入600毫升10%氯化铵溶液，用钢棒搅拌3分钟。静置4分钟。将上清液移至300毫升烧杯中，均匀摇动，并用表镜覆盖进行测试。用移液管吸取10毫升上层悬浮液，并将其放入200毫升锥形瓶中。将50毫升1.8%氢氧化钠(含三乙醇胺)放入带量筒的锥形瓶中。此时，市盈率为12.513倍。然后加入钙红指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准溶液滴定至纯蓝色，并记录乙二胺四乙酸二钠的消耗量。对其他几个样品进行取样，并记录其消耗的乙二胺四乙酸二钠。根据消耗的大肠杆