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文档简介

1、1、关于挡渣阀知识的讲座,2、主要内容,挡渣阀简介,挡渣阀的特点,挡渣阀的应用领域,挡渣阀的未来发展前景,3、1.1挡渣阀简介,又称斗式挡渣阀,一般采用气动两位开关球阀,这是水煤浆、多组分料浆和干煤粉气流床加压气化装置中最重要的阀门,用于液态排渣。每个气化炉配有三个锁渣阀,在气化炉激冷室或断渣器的下部,即在闭锁式料斗的入口侧,连接到闭锁式料斗的管道上有两个锁渣阀,通常称为锁定闸阀。1号锁渣阀由程序控制,30分钟左右开关一次,2号锁渣阀始终开启,在线备用,以防1号锁渣阀随时投入使用时出现泄漏等故障。当气化炉激冷室液位低,造成气化炉安全系统联锁动作时,1号锁渣阀也联锁关闭,以防止气化炉工艺气体逸入

2、闭锁式料斗系统,造成不良后果。在闭锁式料斗的出料口还有一个挡渣阀,通常称为下挡渣阀。阀门的下端口与大气相通。挡渣阀参与气化炉排渣程序控制,直接受到高温高压灰的磨损,开关频繁。在高压差下,需要彼此相爱才能实现双向密封。锁渣阀位置关键,技术要求高,成本高,引起了业内人士的关注。4。水煤浆加压气化工艺排渣系统流程图1。气化炉内的气化压力通常为2.7兆帕8.5兆帕,渣池向大气开放。为了将气化器中的灰排放到渣池中,介质的压力必须降低到正常压力。当2号锁渣阀打开,下锁渣阀关闭时,闭锁式料斗和气化炉处于同一个系统,压力相同,此时气化炉内的黑水可以收集到闭锁式料斗内;相反,当二号锁渣阀关闭,下锁渣阀打开时,闭

3、锁式料斗和渣池在同一个系统中,压力相等。此时,闭锁式料斗中的黑水可以排入渣池(见图)。1.11气化排渣系统挡渣阀的工艺分析,5.1.12挡渣阀的使用条件,在运行压力为6.5兆帕、日产煤量为705吨的水煤浆气化装置中,挡渣阀夹带约270%灰分的黑水:正常排渣时为1057公斤/小时,最大值为13700公斤/小时,渣水混合,其中灰分占50%。黑水介质中含有水、CI、H2S、Fe2O3、SiO2、Al22O3等成分,且该过程存在化学腐蚀和机械磨损,因此挡渣阀主要用于灰水、煤浆、氮气、固体粉末和颗粒的工况。1.13炉渣锁阀的使用要求,要求使用开关球阀,应设计为无阻塞流量开关,在压力和温度下至少100,0

4、00次循环操作。该阀门要求双向密封,当下游压力为大气压力下正向和反向双向流动方向的最大压差时,符合ANSI B16.104类密封要求。应考虑在介质的冲击、腐蚀和磨损下,阀内件和流道的材料具有最佳的可用性。阀门的设计过压范围大于其最大工作压力的150%。需要快速行动。“全向全向”或“全向全向”动作时间为3S 8S,确保阀门动作到位。6,1.14锁渣阀技术要求,(1)水煤浆条件下密封压力高的硬密封球阀,由于采用金属材料作为密封面,密封压力比软密封高,因此在设计中保证合适的密封压力,提高零件的形位公差,改善表面光洁度是非常重要的。(2)球面硬度高。在这种工作条件下,sphe的硬度在阀门启闭过程中,介

5、质颗粒被带入阀座与球体的密封面之间,破坏了球体与阀座之间的密封副,从而影响阀门的密封性能,大大缩短了阀门的使用寿命。这就要求阀门具有良好的“自清洁”功能,以确保球阀和阀座密封副不被损坏。由于水煤浆工况下使用的硬密封球阀的密封面均采用超硬材料或表面硬化处理,无法用普通工具加工,即使能加工,加工精度也不能满足要求,同时加工设备要求有足够的强度,因此选择合适的工具非常重要。8、挡渣阀的工作原理,9、煤气化装置用挡渣阀,10、壳牌装置用挡渣阀,11、1.2挡渣阀的特点介绍,常用挡渣阀类型,三体气动挡渣阀,分体手动挡渣阀,双体挡渣阀,分体气动挡渣阀,12、分体硬密封球阀结构示意图:结构设计理念:阀门采用

6、固定球的双体定心设计,球杆采用一体化设计,可以保证球的定心,保证阀门的使用寿命,防止阀杆溅出。球杆的材料不同,球由奥氏体不锈钢制成,阀杆由17-4PH制成,既保证了球硬化处理的材料要求,又保证了阀杆的强度。(见图1)、自清洁设计和刮削设计,阀座采用金属宽带自刮削结构,可实现阀球表面的自清洁,防止灰尘堵塞密封面。(见图2)、14、内在防火设计为完整的防火结构设计,阀门密封面采用金属对金属密封结构,填料采用柔性石墨,中间密封垫采用不锈钢柔性石墨,即使在火灾情况下,阀门也能保证可靠密封。自然防静电结构设计金属硬密封球阀的阀体、阀座、球体等金属部件紧密接触,自然形成静电通道。因此,不需要为金属硬密封球

7、阀制造特殊的防静电装置。(见图3)、15、双闭锁设计,双闭锁功能,金属硬密封固定球阀一般采用阀门前座密封结构。金属硬密封固定球阀的两个阀座可以独立切断进出口介质,实现双重阻断功能。(见图4),当球阀关闭时,即使阀门的入口端和出口端同时被压下,中间腔和阀门两端的通道也会相互堵塞,中间腔中的残留介质可以通过安全阀排出。(见图5),16。专利弹簧设计中常用的弹簧情况包括片簧和线簧。板簧受力大,变形小(如图),而钢丝弹簧容易被垃圾卡住,失去弹性。因此,弹簧外面有一个橡胶包,它永远不会失去弹性。氟橡胶的温度可达260,弹簧材料采用inconelx750高温合金钢(见图5和图6)。先进的球体和阀座硬化喷涂

8、技术金属硬密封球阀的球体和阀座完全由金属密封。为保证阀门在各种温度和压力下的可靠密封,可根据不同的使用条件和用户要求采用各种先进的球和阀座硬化技术,包括超音速喷涂、镍基喷焊、特殊表面硬化、硬质合金喷焊和高强度硬质陶瓷材料。球体和阀座的表面硬度高于HRC64。密封面材料的耐温性一般可达540,材料的结构强度可达10000磅/平方英寸以上。密封面材料还具有良好的耐摩擦性。金属硬密封球阀可用于最恶劣的工作条件。18、1.3锁渣阀的应用领域煤化工和煤制油项目应首先进行煤气化。煤气化装置的挡渣阀用于排出煤粉高压(600级至900级),高温,介质(煤渣)硬度高,启闭频繁(每半小时一次),直径大(DN300DN450),启闭速度快(3秒至10秒),煤气化阀门密封性能好,可靠性高。煤气化炉锁阀是煤化工装置的关键主控阀。由于使用条件要求高,很难满足煤化工用阀门的技术要求。19,1.4渣锁阀的未来发展前景,中国是一个“多煤、少油、少气”的国家,煤炭资源丰富,超过1万亿吨。按50%的采用率,成品煤为50000亿吨,可使用100多年。煤既是能源,也是重要的化学原料。在国家“十一五”规划中,煤炭作为一种化工原料,可以生产乙烯、甲醇、氢气等。首先需要气化。煤气化装置是煤化工的龙头。这些工厂需要金属密封球阀如下

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