改善专案模板培训.ppt

1、2020/8/14,1,改善专案模板培训,Written by编撰： 陈 忠 Date 日期：2008. 11. 15 Revision 版次： 品保 B版,康强电子品保部教育训练资料,2020/8/14,2,目录一现象把握-啥问题啊？ 二原因分析-怎么回事？ 三对策拟订-怎么办啊？四对策实施的确认-办的怎样？五效果确认-效果有吗？六标准化确认-标准有吗？ P D C A,2020/8/14,3,一现象把握,1.不良现象： 外观（目视OR显微镜可见; 附照片）； 尺寸（数据）； 功能（文字说明，尽量数据化，附照片）。 2.不良产生的条件： 生产出来就表现； 放置一段时间才表现； 经过某些特定环

2、境才表现- 3.不良范围：批次;集中性 4.不良比率：全部OR 局部；百分比,2020/8/14,4,二原因分析,1.产生源：现场分析提供 1-1.冲压技术及管理：冲压现场-工程部 1-2.电镀技术及管理：电镀现场-技术部 1-3.原因的确认：再现性测试；排除法；- 2.流出源：现场IPQC-OQC,2020/8/14,5,3.原因分析方法 2W（3W when（何时）; What（做什么）; how（怎么做）,2020/8/14,8,三对策拟订-补充,2.预防措施 (why3-why4-why5的理解) 最终就是TS16949条文要求 2-1.无标准或标准不合理：（APQP要求) 制定或修订

3、标准（工程；技术；制造；品保） 2-2.无硬件或硬件达不到要求: (APQP & MSA) 增加硬件或硬件升级；或研究替代方案 （例：220耳朵深度由投影机改为量表测量） 2-3.人员对要求及方法掌握不够：(TS人力资源章节） 教育训练及考核测试，确保其掌握。 3-4.没有执行或执行不到位：（TS过程有效性章节） 品质意识问题：品质意识教育 故意简化作业：警告-处罚-调岗-解除劳动关系,2020/8/14,9,四对策实施的确认,1.试验法：(适用于投入生产影响或成本较大的情况） 试验负责人；试验计划及记录 2.直接投入生产 参照对策表 查对策实施记录 访问作业人员对对策的掌握度 现场观其实做，

4、确认实做过程是否存在偏差 是否产生其他的制程及产品特性的变化，从而影响最总效果。,2020/8/14,10,五效果确认,执行对策前后对比 （注意对策范围外其他因素变化的影响） 对比指标：严重度；发生度；检测度。 尽量数据化 评估范围 （视问题的发生的频率周期，确认评估：多少产品；多少时间；多少批量-）,2020/8/14,11,六标准化确认,对策经确认有效后执行标准化 指导书标准化建立 人员对标准的掌握 标准实施硬件条件的建立 执行度的维持,2020/8/14,12,七. 补充1-标准化系统,产品实现过程 权责 产品生产流程规划测试；- 制定标准 - 工程部；技术部 产品生产；检验 - 执行标准 - 制造部；品保部 标准文件： CP管制计划(for产品）- 作业指导书（for产品） 例如：xx产品作业指导书 - 作业程序；标准书（for作业方法） 例如：处理办法；仪器操作；机台保养-,2020/8/14,13,A.标准：是否有正确的标准 B.设备：是否有适合的设备 C.人员：人员是否具备能力 D.执行：是否落实执行,八