首钢京唐炼铁降本增效经验交流20150812.ppt

1、京唐炼铁厂降低成本和提高效率的经验交流，2015年8月14日，1。主要内容，2020年8月14日，2，1。首钢京唐炼铁公司炼铁调度室包括两台5500m3高炉、两台550m2烧结机、一台504m2带式焙烧炉和一套浮选-磁选工艺。2.高炉设计生产能力为898万吨/年铁水，利用率为2.30吨/(m3d)，单炉日产12650吨。首钢京唐公司炼铁调度室，首钢京唐公司炼铁调度室。(2)铁水成本占钢铁企业总成本的50%以上，主要由原材料、燃料、动力、辅助材料和制造成本组成。首钢京唐铁水成本中，原料成本约占铁成本的60%；燃料成本占33%；电力成本占1% 2%；制造成本分别占3%和5%；辅料占0.7%-1.0

2、%。2014年初，钢铁价格指数继续下跌，同期铁矿石价格的普氏指数约为120美元。对京唐炼铁来说，挖潜降本增效显得尤为迫切和重要。(三)背景：以宝钢、浦项、现代等先进企业为标杆，充分发挥钢铁前一体化优势，以问题为导向，树立付费意识，坚持精品铸就，以管理和技术创新的双轮驱动，继承和创新首钢优秀企业文化。(4)首钢京唐公司炼铁调度室的指导思想、主要做法和经验；(2)首钢京唐公司炼铁调度室降本增效经验交流；(1)系统研究，以高炉顺行为最大效益，铸造降低成本的基石，围绕高炉顺行，不断创新和完善技术管理体系，系统攻关，长期稳定高负荷高水平生产，不断降低铁水成本。交流降低成本和提高效率的经验在原燃料管理中建

3、立了两个概念。首先是大型原材料的管理。抓住高炉高效、稳定的“牛鼻子”，建设大型炼铁厂前原料管理平台，形成无边界的炼铁厂前原料柔性管理系统。第二个想法：一切都为高炉服务。炼铁原料集团关口前移，推广低硅烧结和低硅球团技术，跟踪喷煤和炼焦配煤变化，准确预测组分，提前发出质量波动预警信息。2015年实现了从“经济材料”到“精细材料”的转变，矿石品位从56.8%提高到57.8%，矿石品位从59.1%提高到60.1%，渣比从296公斤/吨下降到286公斤/吨，首钢京唐公司烧结、球团、炼铁作业部密切关注铁矿石市场的变化和周边港口铁矿石库存和交易量的变化，工作第一，注重从源头控制成本。通过掌握各种矿物粉末的基

4、本特性，进行了烧结杯和焙烧杯等新资源的试验，如金粉、罗伊希尔、韩国钛粉等。将为配矿和炉料结构调整提供更多的手段。2015年1-7月，配矿效益5687万元，铁水原料成本降低10.75元/吨。首钢京唐公司炼铁作业部，(1)成功应用氧煤枪技术和氧煤枪技术填补国内技术空白，“张和顺高炉氧煤枪富氧团队”通过了北京SASAC 2014年组织的优秀科技创新团队专家评审。(2)实施大批量分配制度，两座高炉的批次稳定在170-180吨，1#高炉煤气利用率稳定在50-51%；2#高炉采用KKJ装料方式，克服了装料池小的缺点，实现了大批量冶炼。首钢京唐公司炼铁调度室，氧气煤炮技术的应用奠定了良好的基础其中，1号高炉

5、压差水平由2.05公斤/平方厘米降至1.95公斤/平方厘米；2#高炉压差水平控制在2.0 kg/cm2以下，高炉稳定运行水平大大提高。(2)拓展思路，充分发挥炼铁前整合优势，实现效益最大化；(2)首钢京唐公司炼铁调度室在降低成本、提高效率方面的经验交流、思维调整和科学创新，为不断降低铁水成本创造了更加便利的条件。二是在降低成本、提高效率的经验交流中，首钢京唐公司炼铁调度室，以细致、严格的要求，计算出了有效降低铁水成本的经济账户。(3)精心制定和完善成本管理方法，营造降低成本的氛围；(2)交流降本增效经验，首钢京唐公司炼铁作业部将成本压力传递到岗位。例如，2015年初，焦比300kg/t、煤比1

6、60kg/t、燃料比492kg/t、动力单价、单耗等关键指标。被分解到不同的岗位并定期检查。优化原材料价格。例如，根据市场情况，钛粉、膨润土和镁粉通过招标分别降价123元/吨、65元/吨和44元/吨，球团原料费每月降低190万元。三维高钛粉经招标、优化生产组织，合理用电。如：通过采矿灵活生产高、中、低品位自产粉末；根据峰谷用电原则，可有效降低矿井用电选择成本，年用电效益可达22万元。二。交流降低成本和提高效率的经验，选矿生产和尾矿的现场图纸，熟悉成本指标。首钢京唐公司炼铁调度室精心铸造精品，细化各项工作，一点一滴做起，实现持续降低成本。横向比较，技术和管理创新并没有停止，不仅积极与国内先进企业

7、如宝钢对标，也与民营企业如文峰对标。降低成本、提高效率的经验交流首钢京唐公司炼铁调度室分区域推行设备周预修和定修制度，引进新技术，提高设备运行的稳定性，从而降低维修成本。针对设备问题，全面分析设备性能、周期、维护检查、日常检查和日常运行，促进全员设备管理体系建设，降低维修成本。(4)、抓好技术改造，提高设备运行效率，为降低成本提供保障，如通过建立烧结篦条安装、维护、报废流程和标准，建立篦条使用台账等措施来降低篦条消耗，减少辅助材料消耗8万元/年。首钢京唐公司炼铁部在造球过程中对辊压机料仓进行了改进，优化了操作程序，提高了轧制效果，从而降低了造球原料成本270万元/年。通过对选矿过程中给料振动筛

8、筛板的结构和材质的改进，使用寿命从2个月延长到7个月，辅料成本降低6.2万元/年。首钢京唐公司炼铁调度室高度重视问题解决能力，逐项梳理影响成本的因素，为采用减法降低成本提供参考。(5)、6、6S为起点，提高精细化管理水平，夯实降低成本的基础。目前，2#高炉精品车间已完成175个项目，一期已制定60个项目；羚羊旗一共获得了6次。首钢京唐公司炼铁调度室通过实施6，6S，1，为炼铁降本增效提供了思路、手段和空间自2014年2月以来，铁水成本一直低于宝钢，实现了长期低成本冶炼。2.首钢京唐公司炼铁运营部降低成本、提高效率的经验交流。首钢京唐公司炼铁运营部，2015年，强化结算意识，打好质量增效攻坚战。下一步计划，2。注重高炉的稳定性，充分发挥铁前综合优势。瞄准一流企业挖掘潜力和标杆，不断做好技术和管理创新，4。精铸精品，深入第二，进一步推进降本增效，完成年降本任务2.25亿元，铁水质量不断提高。以高炉稳定为中心，在充分发挥港口优势的基础上，系统做好攻关工作，全面平衡选矿、烧结、球团和高炉的关系，充分发挥铁前一体化优势，不断创新，实现效益、产量和质量的最佳平衡，创造更大的效益。一是深化配矿结构，稳定高炉精矿水平，降低铁水原料成本；二是以技术创新带动喷煤降焦，降低铁水处理成本；三是吸收国内外同行业先进技术，强化技术创新主体地位，确保高水平、低成本冶炼。充分发挥首钢京唐