4接单根、顶驱接立柱作业.ppt

1、,上提方钻杆停泵,卸开方钻杆保护接头与钻具连接丝扣,方钻杆与小鼠洞钻具对扣上紧,缓慢上提被接钻具出小鼠洞,与井口钻具对扣上紧,开泵、下放钻具,恢复钻进,1.1接单根基本步骤,四、接单根、顶驱接立柱作业,1.2 顶驱接立柱基本步骤,停泵、坐卡瓦,卸扣,上提顶驱,对扣紧扣,严禁将钻具公接头高速提出大、小鼠洞,禁止在上下移动或转动的钻杆上坐放卡瓦或吊卡,禁止使用钢丝绳拉机械猫头进行卸钻具作业,禁止采用转盘上扣与单钳绷扣,2.1,方钻杆对接钻具单根时，内外钳工的手脚不应放 在单根母接头处，应控制好下放速度，平稳操作。 （禁止在紧扣时上提钻具）,井口测试动力钻具时，旁通阀孔应在转盘面以下 方可进行,接单

2、根一般要求,使用B型大钳时，内外钳工操作B型吊钳咬住钻具， 在液压猫头绳绷紧后，内外钳工应撤离到安全区域,井口人员应处在安全位置，方可平稳操作液压大钳推进，在关闭安全门框后，进行钻具紧扣作业,作业视线被遮挡时，操作刹把人员不应进行作业,每次使用完小鼠洞后，重新盖好鼠洞盖,钻台清洁、无杂物阻挡和过量泥浆，铺设适用防滑垫,B型大钳操作人员只能将手放在B型大钳手柄上，防止吊钳连接处将手夹伤。,2.1,接单根一般要求,案例,3、重点防控措施,3.1,风险控制措施：,作业前检查液压大钳各部位牢固可靠，上扣扭矩适中，当发现扭矩、上扣异常应立即停止检查。作业时其他人员站至安全区域,液压大钳憋爆管线，液压 射

3、流伤害周围人员。,3.2,风险控制措施：,操作人员严格遵循液压大钳操作规程，井口人员应处在安全位置，方可平稳操作液压大钳推进，在关闭安全门框后，进行钻具紧（卸）扣作业,3、重点防控措施,液压大钳未关闭安全门、人员未撤 离到安全位置就操作液压大钳，导致损 坏液压大钳、撞击人员伤害。,案例,3、重点防控措施,3.3,风险控制措施：,严禁将钻具公接头高速提出大、小鼠洞,钻具提出大、小鼠洞速度过快，摆动大，可能打击人员，导致人员伤亡,一旦气路冻结，造成操作失控，游车上顶下砸，导致人员伤亡、设备损坏,3.4,风险控制措施：,冬季零度以下温度时，严禁使用高速提升游动系统,案例,冬季施工注意事项,3.5,风

4、险控制措施：,钻具卸扣时，严禁使用转盘单钳绷扣,大钳受力过大，发生钳尾绳或大钳断裂，打击人员导致人员伤亡,3、重点防控措施,案例,3.6,风险控制措施：,转盘面无井口工具，人员撤离后，方可启动转盘,3、重点防控措施,启动转盘时，可能造成人员或井口工具甩出，导致人员伤亡,3.7,风险控制措施：,测试动力钻具时，旁通阀孔在转盘面以上，可能造成钻井液射流从旁通阀孔射出，导致人员伤亡,井口测试动力钻具时，旁通阀孔应在转盘面以下方可进行,案例,3.8,风险控制措施：,方钻杆对接钻具单根时，内外钳工的手脚不应放在单根母接头处,一旦对接失败，可能造成方钻杆挤压作业人员放在单根母接头处的手脚，导致人员伤亡,3

5、、重点防控措施,案例,3、重点防控措施,3.9,风险控制措施：,使用猫头紧（卸）扣作业时，内外钳工操作B型吊钳咬住钻具，在猫头绳绷紧后，内外钳工应撤离到安全区域,内外钳工未将吊钳咬住钻具或人员未及时撤离，就拉猫头绳进行卸扣，可能造成大钳脱开,打击人员,导致人员伤亡,案例,3、重点防控措施,3.10,风险控制措施：,1、及时清理钻台面。 2、钻台面应铺设符合要求的防滑垫。,钻台滑腻、台阶、缝隙等，可 导致滑跌伤害，视线不清时可能造 成操作失误，导致人员伤亡,3、重点防控措施,案例,3、重点防控措施,3.11,风险控制措施：,作业过程中，应及时挂好大门三道防护链,接单根作业时，未及时挂好大门三道防

6、护链致使人员坠落导致伤亡,案例,四、接单根、顶驱接立柱作业,2.2 顶驱接立柱作业一般要求,2.2.1视线不清或大雾、大雪、冰雹、雷雨、六级风以 上等恶劣天气情况下，禁止下钻作业,2.2.2接立柱前要要检查刹车系统是否灵敏可靠，防碰天 车系统各种安全参数是否合适,案例,2.2 顶驱接立柱作业一般要求,2.2.3 接立柱前确认停泵，立压降为零。,2.2.4 顶驱接立柱时，检查确认转盘开关手柄锁定。,2.2.5 在游车起升或下放时，确认吊环处于浮动状 态，以免吊卡碰挂猴台或其他障碍物。,2.2.6 立柱提出钻杆盒时，内外钳工站在立柱外侧用 钩子控制立柱平稳移动至井口，防止立柱摆动 过大碰伤作业人员

7、。,2.2.7 其他要求参照方钻杆接单根一般要求,未遂事故案例2,事故经过,2010年1月9日13:05分，某钻井队在NP11-C4-X828井施工中，新接一根立柱准备正常钻进，开泵后顶驱保护接头与钻具突然脱开，钻具坐在牛头吊卡上，没有造成人员伤害和顿钻事故。,原因分析,直接原因： 顶驱保护接头磨损严重，未及时更换。,施工中方保脱扣,防范措施：,加强方保的检查，每次接立柱前内外钳工要对方保仔 细检查，严格执行方保接头更换标准。,其他相关案例,事故案例3,事故经过,2010年1月13日06：05分，某钻井队在高5-2井施工中，三开钻进至3458米停钻测斜，活动钻具下放到最后单根余六、七米时，由于

8、下放速度快，加之风速大（预报风速56级），使顶驱主控电缆进入到顶驱导轨梁与井架横梁的间隙里，队长张XX发现后立即大声制止，但由于夜间视线不好，司钻在司钻房内未能听到声音，没有及时刹住滚筒，导致电缆被导轨扭力扶正支架的棱角部位截成三节。,顶驱控制电缆挂断,原因分析,1. 下放速度快，导致电缆摆动过大。摆动和风力的共同 作用使电缆挂到顶驱导轨梁与反扭矩梁之间。 2. 司钻判断有误，风音大，视线不清，其他人的提示、 制止未及时发现。 3. 主控电缆距导轨梁与井架间隙距离很近，容易与反扭 矩梁固定挂卡。,防范措施,1.刹把操作人员注意力要集中，控制下放速度，下放时 观察电缆情况，注意井口及井架人员的提

9、示。 2.要求井队对主控电缆与其他电缆进行捆束，使其远离导轨梁。,3.1,风险控制措施：,3、重点防控措施,检维修顶驱时高空作业可能存在人员坠落风险。,严格遵循高空作业安全规范,3.2,风险控制措施：,作业时未锁定转盘手柄误操作易造成单吊环伤人事故。,顶驱接立柱时，检查确认转盘开关手柄锁定,谢谢,事故案例1,1996年6月，某钻井队在起钻检查钻具时，需要将刺坏的钻具单根甩下来，卸钻杆单具时，内外钳工配合打好大钳，外钳工将手放在钳柄与钳框之间，在大钳绷紧时，挤伤外钳工右手大拇指，经送医院检查，大拇指骨裂。,原因分析,外钳工打大钳时手没有离开钳柄与钳框的连接处。,事故经过,事故案例2,2001年1

10、1月9日，某钻井队进行接单根作业，一名钻工在操作液压大钳时，大钳的下钳头没有伸出，副司钻就用左手想把下钳头取出来检查，这时该名钻工没有发现副司钻正在取钳头，突然操作大钳将副司钻的左手无名指和中指挤伤。,原因分析,直接原因： 内钳工没有等其他工作人员退到安全位置就进行卸扣作业。 液压大钳进行检查时应停止作业、断开气源、液压源电源,事故经过,事故案例3,事故经过,1992年1月的一天，某钻井队在肃宁万里地区的一口井进行钻井作业，钻井二班接班后，上午8点10分钻至井深2346米，进行接单根作业。当班司钻郭XX操作刹把在小鼠洞接好单根后，用高速将鼠洞单根提出，造成上顶下砸，设备损坏的重大事故。,直接原

11、因,司钻未按照规定操作、将钻具公接头高速提出鼠洞，由于冬季气门放气故障，造成上顶下砸事故。,一是严格按操作规程操作，二是冬季作业气路系统应装好闸门，并坚持每半小时放水一次，三是应经常检查气门放气凡尔完好情况，特别是防碰天车，总离合器，高低速离合器放气情况，四是加强设备冬季保温，保持放气凡尔、气开关的清洁卫生，防止进水冻结，五是加强岗位巡回检查力度，发现问题及时整改，六是冬季温度在零度以下时，禁止使用高速进行起放游车作业。,冬季作业安全注意事项,事故案例4,事故经过,1995年3月，某钻井队在起钻之前，需要错扣起钻，卸钻杆单根时，用内钳单钳绷扣，由于扣比较紧，没有绷开，大钳在反作用下快速回转，内

12、钳工的左大腿被大钳钳柄碰伤。,原因分析,直接原因： 违章使用转盘单钳绷扣。,事故案例5,事故经过,2006年6月，某钻井队在钻至造斜井段起钻接动力钻具，起完后在井口试验动力钻具，当时旁通阀处于转盘面上方1米左右，当旁通阀泄压后，泥浆喷溅进外钳工眼睛里，经紧急送医院治疗没有大碍。,原因分析,直接原因： 测试动力钻具时，旁通阀孔未在转盘面 以下。,事故案例6,事故经过,1998年9月，某钻井队在钻进接单根作业时，卸开方钻杆后，内外钳工用钻杆钩子拉方钻杆对接小鼠洞的钻杆单根，由于钻台湿滑，内钳工用脚蹬在钻杆母接头处，方钻杆下放时没有对正，压在钻杆母扣边缘和内钳工的工鞋边缘，工鞋边缘被挤坏，所幸没有挤

13、伤。,原因分析,内钳工用脚蹬在钻杆母接头处.,事故案例7,事故经过,1996年7月，某钻井队工程二班进行接单根作业时，内钳工刘和外钳工张在操作大钳卸扣，副司钻李拉猫头，在大钳将要绷紧时外钳突然绷开，将抓在外钳钳框的张某右手中指挤掉。,原因分析,直接原因： 人员在大钳绷紧后，未及时撤离至安全位置,事故案例8,事故经过,1998年6月13日上午10点，某钻井队钻工王在操作内钳进行接单根作业时，因钻台平面湿滑，本人用力过猛站立不稳跌到，致使左肩撞在转盘罩上，造成锁骨骨折。,原因分析,直接原因： 钻台平面湿滑，未清理干净就进行接单根作业。,事故案例1,2006年3月24日18时50分，某钻井队在昆23井下钻过程中，井架工用手势指挥司钻，使吊卡靠近二层台所要停放的钻杆处，由于视线不清，司钻下放游车快，钻柱碰撞在顶驱导轨上，将顶驱导轨的连接销钉撞断，导轨下部两段落下，砸在钻台上，所幸没有人员伤