5S培训之3定目视化.ppt

1、1,2S3D教育训练,生产部QA 池建美,2,目 录,一、前言 二、何谓2S3D 三、如何推行2S3D 四、目视化管理实战方法 五、推行2S.3D的好处 六. 推行2S.3D的成功要素 七.总结,3,一、前 言,以前的时代只要产品能做的出来与交的出去就可以获得利益，所以公司经营层就扩大生产取得最大利益，对品质、成本、现场管理的改善未加重视。,在这飞速发展的时代，许多公司已经面临生产过剩与成本提升的压力，导致资金积压与利益减少，使公司的资金运转失控造成破产或被淘汰。,4,在公司的基本管理方针下，2S.3D为最基本的管理项目。若基础的管理无法执行，又如何规划公司的理念、品质方针及目标的达成等。我们

2、要努力做好2S3D才能使公司永续经营、使客户满意及使公司更具市场竞争力。,5,2S：整理、整顿 整理（SEIRI） 区分要与不要的东西，不要的 东西清理掉 整顿（SEITON） 要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐 并加以注明、标示 3D：定容、定量、定位 定容：固定的容器 定量：固定的数量 定位：固定的位置,二、何 谓 2S3D,6,推行2S3D的技巧就是推行目视化管理,目视化管理 要站在新人或其它人员的立场进行规划，将工厂的各种静态、动态清楚地表现出来。,三、如何推行2S3D,7,目视化管理的要点 从远处就能清楚看见； “好”或“不好”可以立即知道，任何人都可以指摘； 谁都能遵守，错误能立

3、即得到矫正； 让任何人都能轻易操作，并方便使用； 将各项要管理的事物明确标示出来； 工作场所将变得亮丽而舒畅，提高工作效率。,8,推行目视化的要领 全面检查工作场所，包括看得见的地方和看不见的死角。 制定“要”和“不要”的判别基准，将“不要”的物品清除掉。 规划放置场所。 画线定位。 规定物品放置的方法。 将工作场所中所有物品清楚标示出来。,9,四、目视化管理实战方法,看板管理 警示灯（或挂牌） 透明化 颜色管理 定容管理 定量管理 定位目视化,10,方法1看板管理,看板是为了让每个人容易清楚知道各项物品是存放在何处的表示板，使任何人一看就知道是什么物品、在哪里、数量有多少。,11,方法2警示

4、灯（或挂牌）,在前线直接监督者随时能看出与对应工程中异常状态的情形及了解作业人员与设备是否有正常作业。,12,方法3透明化,使人员能一目了然，检视情况与 动态。不会造成管理死角，能使人员自发养成整理、整顿的习惯。,13,方法4颜色管理,颜色管理是另一种语言的表达，利用人对颜色喜好及感受来表达管理与区别的层次。,14,方法5定容管理,使用固定的容器承放物品，能使物品摆放整齐、美观，易于放取并于管理。,15,方法6定量管理,严格规定制品的存放数量和存放位置，即能使现场整体美观，有便于随时清点确保先进先出。,16,方法7定位目视化,区分要与不要的物品，明确依据规定的位置摆放并标示，使其能立即取出与归

5、放。,17,五、推行2S.3D的好处,提升企业的形象 能使顾客对企业更有信心；良好的口碑相传，使企业成为同行争相学习的楷模 加强员工的归属感 提高员工个人的素质；激发个人进取、改善意愿；对自己的工作更有爱心与耐心 减少浪费 减少场所的浪费；减少时间的浪费； 减少浪费就是降低成本，增加利润,18,安全有保障 工作场所宽敞明亮；通道畅通不随意摆放物品，保持通道的畅通，安全自然有保障。 效率提高 物品摆放井然有序；工作环境干净整齐；有素养的工作伙伴；良好的氛围。实现以上四个方面，工作效率自然提高。 品质有保障 高品质的基础在于任何事都要“高标准、高要求”，2S3D就是要去掉日常及工作中的“马虎”。这样品质才会有保障。,19,六、推行2S.3D的成功要素,取得高层支持。 全体员工理解2S.3D的意义与重要性。 明确主办人员与推动组织全力推动。 引用外力支援与内部教育训练。 明确排定活动计划与目标。 活动持续不断的跟催检讨确认。,20,七、总 结,没有推动2S.3D的工厂，触目可及就可感受到工厂的肮脏与零乱的景象，客户又如何放心地下订单呢？员工作业中