UniMES制造执行系统软件平台培训课程(PPT 36页).ppt

1、UniMES制造执行系统软件平台,官方博客 ,内容提纲,生产建模 生产进度监控 产量与物耗跟踪 产品质量跟踪 设备效率与Andon集成 产品谱系与可追溯性,排产 物料防错 物流管理 计划接收与发布（整车） AVI（整车） UniMES平台技术特点,生工 产厂 建模 模型,分析报告服务,数据通信 服务,系统集成服务,ERP集成,LED大屏,PDM集成,生产信息 发布与打印 （各种单卡证）,SCM集成,PLC/DCS,条码/RFID,底层设备,绩效评估与 KPI分析,OLAP与 多维透视表,计划控制服务,物流管理服务,质量管理服务,排产与 调度,产品谱系与可追溯性,生产指示 与控制,生产过程 跟踪

2、,配方管理,装配防错,质量控制,质量跟踪,看板管理,JIT/JIS 管理,领料、供料管理,拣选防错,生产建模,完善的工厂模型：平台具备高度可配置性 产线模型：工位、设备等 产品模型：BOM、工艺路线、质量码等 物流模型：仓库、线边库、看板拉动等 工厂模型是跟踪整个制程（工艺、产出、物耗、工时、库存等）的基础 亮点：强大的工艺管理 静态工艺（常规工艺） 动态工艺（异常工艺：如返工） 完整跟踪异常处理流程,管理终端界面生产建模-工作中心（机台设备或设备组）,可按产线、工段组织设备,支持外协：工序外协或工单外协,可手工创建也可一次性导入,管理终端界面生产建模-动态工艺路线,针对产品、工艺、工序、质量

3、设定动态工艺触发条件,设定跳转目标（动态工艺生成）,生产进度监控,根据排产计划，监控生产进度 工单生产进度：能否按时交货 产线生产进度：是否按排产计划执行 实时监控生产进度 有问题早发现、早处理 确保按时交货,管理终端界面工单进度监控,从ERP下载销售订单（需求）,支持分批下单,每个工单支持工序级别进度监控,投产数量和完工数量,管理终端界面产线进度监控,产线/机台 作业监控,作业状态,投产数量 与完成数量,产量与物耗跟踪,产量跟踪 细粒度跟踪产量：工单级、作业级 衡量产线、员工绩效的KPI 物耗跟踪 细粒度跟踪物耗：工单级、作业级 成本KPI,管理终端界面产量与物耗跟踪-生产日图表,管理终端界

4、面产量与物耗跟踪-月产量走势,产品质量跟踪,产品质量缺陷代码 用户可自行配置 根据出现的新问题不断完善 细粒度（作业级）跟踪产品质量 多维度分析产品质量 产品维度 产线/工位维度 时间维度,管理终端界面产品质量跟踪-产品质量码,每种产品可定义不同的质量码,支持合格、返工、报废三大类别,大类以下可自行定义小类,管理终端界面产品质量跟踪-产品质量缺陷分析,设备效率管理与Andon集成,与ANDON系统集成，获得每次拉灯/停线的时间、时长、工位、原因 结合MES的车身、员工信息组成ANDON历史记录 历史记录的保存、查询、分析功能 设备利用率 设备效率 合格率 OEE 人员工时,现场终端界面登记工时

5、（人工/ANDON集成）,通过快捷码，现场终端仅配置数字小键盘便可实现快速录入，不影响员工工作效率。同时支持条码录入。,通过员工卡以条码方式快速核对员工身份和密码。非登录模式支持多机台共用终端，节省投资。,登记机台,登记作业,用户可自定义设备状态、停机原因,管理终端界面-产线利用率和产出合格率分析,高度表示利用率 大小表示合格率,管理终端界面-停机原因分析,产品谱系与可追溯性,批次管理/单件管理 以批号或序列号为线索，追溯以下数据 产品谱系（投料和产出的对应关系） 产品的工艺参数 / 质量数据记录 产品制造过程中的工位及操作者,现场终端界面投料、产出跟踪,登记原料/零部件批号或序列号,登记产品

6、批号或序列号,管理终端界面-前后向追溯,产品批号或序列号,零部件批号或序列号,产品,部件,零件,排产,减少非增值环节，提高生产效率 减少不必要的换型 如喷涂颜色、热处理温度、工装模具更换等 灵活调整排产粒度，适应不同管理粒度 粒度调整：天、小时、分钟 降低排产复杂度 工单自动聚类 产能自动平衡,管理终端界面计划员排产,待排工单 工单自动聚类,已排工单,可选产能 产能自动平衡,产能负载,装配防错,制造过程防错 漏装 防漏装方式一：作业级检查 前工序未完成，后工序不能开始 工序完成时，检查本工序是否漏装 防漏装方式二：产品级检查 使用物料（如部件）时，检查其是否漏装 工序报工时，检查该产品是否漏装

7、 错装 A当成B 没有在规定工位安装,现场终端界面防漏装检查,物流管理,看板物料 首次“补料”：订单备料时不全数备料，只备“补充数量” 制造过程之中多次补料 补料看板：显示哪些工位的哪些物料需要补充（存量低于“触发数量”） JIT物料 分装线根据总装顺序计划对分装的要求，按时按顺序完成分装生产 仓库根据总装顺序计划对原料的要求，按时按顺序供料,仓库,原料,工位,分装线,总装线,看板管理设定,JIT/JIS供料计划,计划接收与发布（整车）,定时从ERP下载已确定的日生产计划（滚动） 生产序号 VIN号 生产订单号 车身编号 车型号 物料代码 从ERP下载BOM及工艺路线 发布当日生产计划至车间现

8、场、仓库、供料点 根据中途上、下线情况调整实际顺序计划,顺序计划发布界面,前半部分： 工位作业信息,后半部分： 整车信息,顺序计划调整界面,整车一旦下线，所有装配线（包括分装线）的JIT物料均下线,自动车体识别（AVI）,AVI车体识别 扫描整车VIN条码，记录通过信息。 与计划不符给出警告：与ERP顺序计划不符时警告，可能需要在MES中做出调整。 扫描VIN条码后显示本工位、当前车型装配信息。 根据顺序计划，监控生产进度 整车装配进度：能否按时下线 工位计划进度：是否按计划执行 实时监控生产进度 有问题早发现、早处理 确保按时交货,AVI终端界面,UniMES平台技术特点,SOA架构 B/S方式