660MW超超临界锅炉燃烧控制.ppt

1、第一小组课题,组长：胡 勋 付晓俊 成员：王飞勇 谢金荣 蔡少清 周月其 张 平 徐 兵 制作: 蔡少清,首先把锅炉的受热面布置和燃烧器结构作简单的介绍：,我厂四期锅炉为超超临界变压直流锅炉，一次中间再热，四角切圆燃烧，单炉膛，尾部双烟道，全钢、全悬吊结构，平衡通风，固态排渣，露天布置。,锅 炉 示 意 图 660 MW,储水箱,水冷壁,燃烧器,汽水 分离器,省煤器,空预器,分隔屏,低再,低过,后屏,末过,高再,火下风,端部风,偏置风,A一次风,油二次风,紧凑燃尽风,紧凑燃尽风,偏置风,偏置风,B一次风,辅助风,偏置风,端部风,周界风,轻油枪,直流摆动燃烧器,五层分离燃尽风,二次风喷嘴的摆动范

2、围为30 ,煤粉喷嘴的摆动范围为20,SOFA层喷嘴水平方向摆动范围 15上下摆动范围为 +30-5,锅炉四角切圆燃烧的特点：,1、着火稳定性强。 2、燃烧效率高 3、防止结渣性能好。 4、水冷壁可靠性高。 5、燃烧器具有摆动调温功能。 6、烟气剩余旋流速度对烟气温度偏差影响较大。,中速 磨煤机,下架体,减速机,中架体,润滑站,液压站,分离器电机,煤粉分离器,拉杆,加载架,磨盘磨辊,煤粉分配器,中速磨煤机结构方框图,MPS磨 煤 机 现 场 示 意 图,磨辊是磨煤机稳定运行的关键碾磨部件。,磨盘装配包括磨盘、磨盘瓦、刮板,拉杆是连接液压油缸与加压装置的部件,分离器通过叶片将煤粉进行分离，大颗粒

3、的物质将撞击叶片通过回粉锥回到磨内重新碾磨,MPS磨 煤 机 内部结构 图,磨煤机、给煤机所有检修工作结束 ，且具备启动条件。,打开给煤机出入口电动闸板门，置给煤机转速最小启动给煤机。,开启磨煤机冷、热风调节门，控制磨煤机入口温度150，风量67t/h，控制磨煤机出口温度在4585；启动磨煤机。,启动磨煤机润滑、液压油泵，全开磨煤机石子煤斗入口气动门。,检测磨煤机点火能量满足。,开启磨煤机、给煤机密封风电动风门。,开启磨煤机出口#1#4气动插板门；开启磨煤机一次冷、热风气动插板门。,启动磨煤机旋转分离器，将旋转分离器油泵投入自动。,将磨煤机作用力、反作用力控制器投入自动，将磨煤机磨辊提升到位。

4、,当给煤机煤量10t/h，监视磨煤机磨辊下降。,检查磨辊已降到位且火检检测正常，将磨煤机冷热风调节门投入自动。,磨煤机启动步骤,满足机组 负荷需要,锅炉燃烧调整任务,汽温,汽压,严禁超温超压,降低锅炉各项损失,保证机组运行安全,保证高燃烧效率,煤水比,三级减温喷水,燃烧器摆动,烟气挡板,减小热偏差,保持燃烧稳定,超超临界锅炉燃烧调整的任务,保证机组运行安全,严禁超温超压,减小热偏差,保持燃烧稳定,合理配风。,了解燃煤品种和化学分析。,启停磨煤机时，增减给煤量要缓慢。,给煤机断煤短时间处理不好时应及时停运断煤的制粉系统。,正常运行，维持炉膛压力10050Pa，锅炉各门、孔关闭严密；保证炉底水封工

5、作正常。,正常运行，炉膛火焰呈光亮的金黄色，并处于中间位置，不偏斜贴墙，具有良好的火焰充满度。,同一标高两侧热负荷接近，各段烟温两侧相近，高温过热器出口两侧烟温差50。,热偏大时应检查喷燃器是否存在结焦和损坏,低负荷时，严禁中间相邻层两台磨煤机停运的方式运行。尽量维持一次风集中燃烧。,负荷低于50%或炉内燃烧不稳定时，及时投油或等离子助燃。,燃烧不稳禁止对受热面进行吹灰、打焦工作。,超超临界锅炉燃烧调整的任务(一）,满足机组 负荷需要,协调系统投入的情况下，手动输入负荷指令，控制系统自动完成负荷改变。,协调系统未投入,正常运行时调整升降负荷的速率不超12MW/min,锅炉升负荷前要先加风，后加

6、煤，减负荷要先减煤后减风。,机组正常运行时，在保证机组安全的前提下，尽量满足机组负荷需求。,超超临界锅炉燃烧调整的任务(二）,运行磨煤机平均出力超过80%时，应及时增加一台磨煤机运行，运行磨煤机的平均出力低于40%时，应切除一台磨煤机运行。,当负荷变化时，如幅度不大，可用改变磨煤机出力来调整，如果幅度较大可用启、停磨煤机来实现。,保证高燃烧效率,降低锅炉各项损失,降低可燃物损失 q3、q4,排烟损失取决于锅炉排烟温度和排烟量的乘积。,合理地控制炉膛的总风量，维持过量空气系数在最佳值。,在保证安全的前提下保持较高的磨煤机出口温度。,降低烟道的漏风及减少空预器漏风。,减少受热面的结渣积灰。,降低

7、q2 排烟损失,降低 q5 散热损失,化学不完全燃烧热损失q3主要以气态形式CO排放，机械不完全燃烧热损失以固态形式排放。,煤粉细度的调整和经济煤粉细度的测试。,SOFA与主一次风的比例调整。,合理的燃烧器配风。,燃烧动力场调整。,加强保温，炉墙及汽水管道的保温应完好。,超超临界锅炉燃烧调整的任务(三）,汽压调整,根据负荷运行曲线进行定、滑压。,锅炉湿态运行,用控制燃料量的大小来控制汽压。,燃料量的增减应该保证各部金属温度不超限。,保证最低给水流量的前提下，尽量减少给水流量和保持给水流量的稳定。,锅炉直流运行,给水流量的变化会直接影响汽压的变化，给水流量增加汽压上升。,当汽压低，温度高时应增加

8、给水量，将汽压升到正常范围运行，如果汽压低、温度低，应适增加给煤量，将汽压维持在正常范围。,当ERV打不开且部分安全阀或全部安全阀拒动，造成锅炉压力超过最高压力安全阀动作值且继续上升时，应立即手动MFT。,当机组高压加热器故障切除或机组负荷大幅度变化时，再热汽压升高幅度较大应降低机组负荷，防止再热器系统超压。,超超临界锅炉燃烧调整的任务(四）,汽温调整,锅炉正常运行时过热汽温在35%100%负荷范围时，保持稳定在605，偏差不超过5。两侧蒸汽温度偏差小于5。机组启、停时，应按机组启、停曲线调整汽温。,水煤比是调整主蒸汽温度的主调手段，中间点温度的变化能快速反应水煤比变化，维持该点温度稳定才能保

9、证主蒸汽温度的稳定。,一、二、三级减温水是主汽温度调节的辅助手段，减温水流量不可大幅度波动，防止汽温急剧波动。,调整主蒸汽温度过程中要加强受热面金属温度监视，以金属温度不超限为前提进行调整。,锅炉湿态运行,一、二、三级减温水是主汽温度调节的主要手段，减温水流量不可大幅度波动，防止汽温急剧波动。,锅炉直流运行,主汽温调整,再热汽温调整,燃烧器摆动对“火球”位置的影响,锅炉正常运行时再热汽温在35%100%负荷范围时，保持稳定在603，偏差不超过5。两侧蒸汽温度偏差小于10。机组启、停时，应按机组启、停曲线调整汽温。,再热器主要采用烟气挡板调温、并辅以摆动燃烧器调温，喷水减温仅用于事故减温和锅炉启动阶段。,手动方式调节再热蒸汽温度，不要猛开、猛关烟气挡板，不要大幅度上下摆动燃烧器摆角，事故减温水的调节注意减温器后蒸汽