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文档简介
1、22 M7120型平面磨床电气控制,学习目标,了解M7120型平面磨床的主要运动形式和加工特点,能进行试运行操作 清楚元器件的位置及线路走向 掌握M7120型平面磨床电路工作原理,磨床是以砂轮周边或端面对工件进行机械加工的精密机床,它不仅能加工普通的金属材料,而且能加工淬火钢或硬质合金等高硬度材料,使用范围十分广泛。,课题引入,M7120型平面磨床外形图,知识探究,一、M7120型平面磨床的运动形式和电气控制要求 二、M7120型平面磨床电路工作原理,一、M7120型平面磨床的运动形式和电气控制要求,1M7120型平面磨床运动形式,磨床的主运动:砂轮的旋转运动。 磨床的辅助运动:工作台的左右往
2、返运动和砂轮架的前后上下进给运动。 工作台的往返运动采用液压传动,能保证加工精度。 砂轮升降电动机使砂轮在立柱导轨上作垂直运动,用以调整砂轮与工件的相对位置。,2M7120型磨床的控制要求,(1)砂轮的旋转用一台三相异步电动机驱动,要求单向连续运行。 (2)砂轮电动机、液压泵电动机和冷却泵电动机都只要求单向旋转。 (3)砂轮升降电动机要求能正反转控制。 (4)冷却泵电动机只有在砂轮电动机启动后才能够启动。 (5)电磁吸盘应有充磁和去磁控制环节。,二、M7120型磨床电路工作原理,M7120型平面磨床电气控制线路,M7120型平面磨床电气元件明细表,1主电路工作原理,主电路中有四台电动机:液压泵
3、电动机M1 、砂轮电动机M2、冷却泵电动机M3 、砂轮升降电动机M4。,1主电路工作原理,它们的短路保护均由熔断器FU1实现。热继电器KH1、KH2、KH3分别为M1、M2、M3提供过载保护。,1主电路工作原理,液压泵电动机M1只需要单向旋转,由接触器KM1控制。由于冷却泵电动机M3必须在砂轮电动机M2运转后才能启动,所以电动机M2和M3由同一个接触器KM2控制。砂轮升降电动机M4由接触器KM3和KM4控制,要求能正反转,由于M4是点动短时运转,故未设过载保护。,若电源电压正常,由变压器TC副绕组提供110V交流电压,经桥式整流器VC整流后得到24V直流电压,使欠电压继电器KV线圈得电吸合,其
4、常开触头KV闭合,为电动机的启动作好准备。若电源电压偏低,KV不能可靠工作,则四台电动机均不能启动。,2控制电路工作原理,(1)液压泵电动机M1的控制,2控制电路工作原理,(1)液压泵电动机M1的控制,按下停止按钮SB2,液压泵电动机M1断电停转。,欠电压继电器KV线圈吸合后,按下启动按钮SB5,接触器KM2线圈得电并自锁,其主触头KM2闭合,砂轮电动机M2启动并连续运转。 按下停止按钮SB4,KM2线圈失电,M2停转。,(2)砂轮电动机M2及冷却泵电动 机M3的控制,在插上插头X1后,冷却泵电动机M3与砂轮电动机M2同时启动、停止。 如果不需要冷却液,拔下插头X1即可。,(2)砂轮电动机M2
5、及冷却泵电动 机M3的控制,砂轮升降是短时运转,故采用点动控制。 按下正转启动按钮SB6,接触器KM3线圈得电吸合,其主触头闭合,砂轮升降电动机M4启动并正转,砂轮上升。当砂轮上升到所需位置时,松开SB6,KM3线圈失电,M4停转,砂轮停止上升。,(3)砂轮升降电动机M4的控制,按下反转启动按钮SB7,KM4线圈得电吸合,M4启动并反转,砂轮下降,当砂轮下降到所需位置时,松开SB7,M4停转,砂轮停止下降。 为了防止接触器KM3、KM4同时得电吸合,控制电路中分别串联对方的常闭联锁触头,以免造成短路故障。,(3)砂轮升降电动机M4的控制,电磁吸盘是一种固定加工工件的夹具。它与机械夹紧装置相比,
6、优点是操作快捷,不损伤工件并能同时吸牢多个小工件,在加工过程中发热工件可以自由伸缩。缺点是必须使用直流电源,不能吸牢非磁性材料小件。 电磁吸盘的外壳和盖板是钢制箱体,当工件放在工作台上,在工作台上产生磁力,将工件牢牢吸住。,(4)电磁吸盘YH控制电路,M7120型平面磨床电磁吸盘结构示意图 1-工件 2-非磁性材料 3-工作台 4-芯体 5-线圈 6-盖板,电磁吸盘的控制电路包括整流装置、控制装置和保护装置3个部分。 整流装置由变压器TC和单相桥式全波整流器VC组成,供给110V直流电源。控制装置由按钮SB8、SB9、SB10和接触器KM5、KM6等组成。,工件加工结束后,先按下停止按钮SB9,接触器KM5线圈失电,切断充磁电路。由于吸盘和工件都有剩磁,工件不容易取下,此时必须对吸盘和工件进行去磁。,注意去磁时间不能过长,否则使工作台反向磁化,因此SB10采用点动控制。,保护装置由放电电阻R、放电电容C及欠电压继电器KV组成。
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