提高直埋螺栓定位精度QC成果.ppt

1、提 高 直 埋 螺 栓 定 位 精 度-*厂设备基础工程QC成果小组编号：发布人：,二、选题理由 1、热轧卷板设备基础的辊道螺栓、设备电机螺栓不能采用预留栓孔的方式施工，必须采用与砼一次浇注成型的直埋方式施工。直埋螺栓的数量约6000条，长度从3004700毫米不等，螺栓直径M12M100不等，螺栓型号300余种，因此直埋螺栓安装是热轧卷板设备基础施工的关键工序，更是设备基础质量的生命线。 2、1580热轧线设备基础于2005年11月开工，长337米，需要浇注8万立方砼，业主要求土建工程必须于2006年3月底结束，为钢结构安装和设备安装创造条件。螺栓数量之多、施工工期之紧、难度之大、精度要求之

2、高是民用建筑施工前所未有的。 3、对直埋螺栓的质量进行事前控制,提高其安装精度，确保后期各工序顺利进行，可以有效提高天元集团在冶金行业的知名度，巩固和拓展钢铁工业建筑市场，既符合天元集团的质量方针又符合公司的可持续发展战略。,三、制定方案： 步骤一、确定检查标准：图纸规定螺栓位移3、栓杆垂直4 /m,栓顶标高+10 为合格。QC小组规定螺栓位移2 、栓杆垂直3 /m、栓顶标高+5 为合格。检查数据超过图纸规定的为不合格点,检查数据超过小组规定的为不良点。 步骤二、*依据1580主轧线粗轧区第一施工段的螺栓图绘制螺栓定位钢板图和螺栓支撑架图。具体图示如下：,四、现状调查 2006年1月4日粗轧区

3、第一施工段具备螺栓固定架组装条件，小组成员*带领螺栓定位班的成员焊制螺栓支撑架、安装定位板及螺栓，通过2天的施工完成螺栓定位架和螺栓安装，2006年1月6日QC小组对螺栓定位架和螺栓安装质量进行检查，重点检查螺栓位移、栓定标高、栓杆垂直、螺栓固定，检查不良点率为2.92% , 质量检查表如下：,五、设定目标 A：活动目标：直埋螺栓时需要重点控制螺栓的轴线位移、栓顶标高、栓杆垂直、螺栓牢固，本次活动的目标是消除影响螺栓定位精度的因素，杜绝不合格点，将不良点率降低至 0.25%。 B：可行性分析：1、同种型号的螺栓间距、标高相等且成规则排列，可以将螺栓固定在钻孔的钢板上，钢板称为螺栓定位钢板，钻孔

4、的直径、间距与螺栓图相同，将螺栓定位钢板固定在螺栓支撑架上，这样就形成直埋螺栓定位系统。 2、本小组曾成功的攻关提高膨胀聚苯板的施工质量、 提高现浇砼板上表面观感质量等课题，丰富的施工经验和较强的解决实际问题的能力为本次攻关提供充分的技术支持。,七、要因确认 制表:* 2006年1月6日,九、对策实施实施一：由*绘制改进的螺栓定位图，经小组成员学习图纸及计算采用63*6角钢代替原定位钢板。如下图所示：,实施二：*依据螺栓定位图提出角钢明细，由*联组织材料进场，并安排专人验收进场材料的质量，材料进场必须具有出厂合格证并复验合格后,方可用于工程。 实施三：由小组成员*用经纬仪测放轴线，将角钢定位在

5、支撑架横梁上，用两条角钢组合使用，角钢焊接在钢筋上固定，用水准仪检查螺栓顶标高，发现轴线及螺栓顶面标高达不到要求的及时改正。 各项措施实施后，2006年3月10日我们在出坯区实施该方案，砼浇筑前进行检查，不良点率为0.21%。质量检查表如下：,十、总体效果 1、质量效益：通过对策实施有效的降低了影响螺栓定位精度的不良因素，螺栓精度控制良好，达到预控目标。 2、社会效益：施工质量的提高得到业主和监理单位的认可，他们高度评价天元集团的施工质量和施工实力，将高速线材车间工程交给我们施工。,出坯系统-2.35米螺栓定位图,出坯系统-2.35米螺栓定位图,十一、纳入标准 将提高直埋螺栓定位精度的方案整理成工法，明确控制要点，在今后类似的工程中推广使用。 十二、体会和下一步打算 QC小组成员站在总揽全局的高度上深入学习图纸，制定螺栓定位方案，开展质量控制工作，既降低了定位螺栓的成本，