DB50 144.1-2010 汽车内饰材料技术要求 第1部分：纺织品

1、DB50 144.1-2010 汽车内饰材料技术要求 第1部分：纺织品IW备重C S5案 95 号9.：08208.099 43-2庆010 市地D方B标?50?a name=baidusnap82D代B5替0D/B15404/.1414-220010准03 ?汽车第内 1 饰部材分料技术规范 T：纺织品?echnical?Code?foPra?Irnterior?Materialof?Vehicles?t?1:?Textile?2010-04-20 发重布 庆市质量技术监督局 发20布10-07-01 实施 前 言 DB50/144.1?2010?其余本为部推分荐性的阻燃性能、甲醛含量、可分

2、解芳香胺染料、总挥发性有机化合物（TVOC）为强制性指标， DB50/144指-2标010。 汽车内饰材料技术规范分为三个部分： 本本第第第 123 部部部分分分：纺人塑织造料品革制；品 。 本部部部分分分为编代D制替B依5D0/144-2010汽 车内饰材料技术规范系列标准的第1部分B据50的/1规44则是GB/T1.1-2009。 。 术差异如下：-2003汽车内饰材料技术条件纺织品部分。本部分与DB50/144-2003的技 部分1是. 原由标原准来 的一人个造独革立部标分准，调第整3部为分包是括新3个增部部分分的；系列标准，第1部分是原标准的纺织品部分，第2 2. 规范性引用文件增加了

3、相关标准，取消了部名分称标也准作的了引相用应的修改； 3. 增加了接缝强力、气味等考核指； 4. 增加和修改了标，提高了部分指标； 5. 修改有害物质考核方式和试验方法； 6. 删除了了检原验规范规性则附；录 7本；锋、本. 本部王部增本部分分加分由起了主重草规要庆单范起市位性质：附量重录技庆A和术市附监 睷眮抵晸眮捯?纤录草人：王茜、张督维智局织B。、提品 刘出检刚并验、归所高口，维。重全 庆、凌何达勇汽、车李织昌物丽有、限陈公谊司书。、 张益文、张文可、陈 卿部。分DB 所50代/1替44标-2准00的3。历次版本发布情况为： 睷眮抵晸眮捯?汽DB50/144.1?2010?第车内1部饰材

4、分：料技纺织术规品范 1 范本围部 针织本织部物分分和非规适织定用了于造汽汽布的车车成内座饰椅品材套、半料、座成的/要品靠求及垫原、料试头验等枕方。、法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 扶手、装饰性衬板、里衬等装饰用的各类机织织物、 2 规范性文件下。列凡文引是不件用对文于件本 文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 GB 250 注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2评定变色用灰色样卡 GB/T5 12 91评2.定1 纺沾织色品用灰 甲色醛样的卡测 GB/T 3920 纺织品色牢度试验定 耐第摩 1擦部色分睷牢：游离和眮

5、水解的甲醛抵（水萃取晸法） GB/T 3922 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法度 GGBB/TT 34982032.1 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分 断裂强力和断裂伸长率的测定 眮捯?GB/T 7742.21 纺纺织织品品 织织物物胀起破毛性起球性能的测定 第2 部分：改型马丁代尔法 G能 第 1 部分：胀破强度和胀破扩张度的测定 液压法 GBB /8T4 1804 汽车内饰材料的燃烧特性 GGBB/TT 113277757 93纺2. 1织 纺品纺 织耐品人 造织物光及色其牢度制 品氙的弧接灯缝 拉伸性能 第 1 部分：条样法接缝强力的测定 GB/T 21196.2 织纺品 禁用偶氮染料

6、的测定 FZ/T 01085 热熔织粘品合 衬马布丁剥代离尔强法力织测物试耐方磨法性 的测定 第 2 部分：试样破损的测定 3 要求 33.11 3.1.1外2 成半观品成质外品量观及 应原无料破表损面、应污平渍整、线洁状净疵、点无、油条污块、状无疵异点味等、，破针洞距及均明匀显，织规造格稀尺密寸偏差率为1.5%。 3.1.3 织物花纹清晰，起绒织物应绒毛丰满，质路。 3.1.4 同一批材料色差不低于4级。地厚实无露底。 1?D3.B25 0理/理1化4化4性.1性?能2能0应1 0符?合表 1的规定。 表1 理化性能指标 断项 目 机织织物 针指织 织标物 非织造布断裂裂强伸力长/N/ 50

7、mm 400 - - 胀剥破离强强度率耐力/k/P% 20 - - a - 1200 1000 a / N 3 3 - 起磨毛性起/球次/ 级 5000 4000 - 接缝强力 睷 眮4 抵4 晸- b/ N/50mm 30眮捯?色牢度/级 耐汗渍耐 干摩擦 0 变色 3-4 3-4 3-4 沾色 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 气味/耐 光 3 3 3 阻级 3 可燃分性解能芳 香胺染料符合 GB8410 规定要求 甲总醛挥含发量性/有m机g/mg/kg 20 /k化g 注：a 此项只考核中合层物与（面T层VO的C） 10 剥离/强g力C/，g中 层与 底层可50 b 此项只

8、考核成品的座椅套、座/靠垫、头枕。参照测试。 2?方法 DB50/144.1?2010?4 试验44为.11 8.01外c 观m一般质量采 用灯光检验，用 40W 青光或白光日光灯两支，上面加灯罩，灯罩与检验中心垂直距离 44目.11视.23距 离如检5为在验cm 室，内或利在用 D6自5 然光光源下。 3时5c，m 应以将上产。品 平摊，在光检源验射台入上方，向台为面北铺向一左层（白或布右，）检上验角人，员不视能线使应阳正光视直平射摊产产品品。的 表面， 4精.1确.4到 色差、色花用 GB250评定变色用灰色样卡进行评定，规格尺寸偏差率采用相应的量具测量， 4. 1mm。 4.22 .1理

9、 化断裂性能4.2.2 胀破强强 力力和试断验裂方伸法长按率GB试/T验 7方74法2.按1 进GB行/T， 3试92验3.面1进积行为。50 cm 2 4.2.3。 4.2.4 剥离强力试验方法按FZ/T 01085 进行。 4.2. 耐磨性试验方法按 GB/T 21196.2 进行。 4应.2各.56测 试起接 毛5缝个起强样球力，试试且验验全方方部法法符按按合GGBB/TT 143870723.21 进 的行方，法摩从擦成次品数中为采取200试0 样次进。行 测试，经（纵）纬（横）向 4.2.7 耐干摩擦色牢要求。 4.2.8 耐汗渍色牢度度试 验GB/T 3920 进行。 4.2.9

10、耐光色牢方法按 GB/T 3922 进行，测试耐酸碱汗渍。 暗试度处验试标箱验准温方温度法度按 GB/T 8427 进行，仪（器1采00用水3）冷式 氙弧灯，其中： 相点以辐射辐对能射湿量强度为度 基（础波 ，长曝 （625031）0） 终滤过系统 4晒20终nm点）的 总辐射能量1硼.为1硅W /酸m 2盐 200k/J碱/m石 2 灰 4.2.10 气味试验方。用变色用灰色样卡进行等级评定。 4.2.11 阻燃性能试法验按方附法录按AG B进 8行4。 4.2.12 禁用可分解芳香胺染料试验1方0法进按行 。GB 4.2.13 甲醛试验方法按 GB/T 17592进行。 4.2T 2912

11、.1进行，试样取 2g，精确到 10mg。 4.2.1145 总色挥牢发度性评有级机按化 GB合 2物50（、TGVBO C2）51试评验定方。法按附录 B进行。 3?DB5检0/验14规4.1则?2 010?5 5.1 成检品验检分验类一 般分为出厂检验和型式检验。 5.1.1 出厂检验项目按3.1条规定。 55.1.2 型总.式检验项目按3.1和3.2条规定。 5.22数 .1量抽 外在样观数检量验 按同品种交货批原料、半成品或成品随机抽取，总数量超过10匹（件）时抽3匹（件）， 5全.2幅.2， 性1能0匹半成品试（验件按）同品及以种下交时及成品抽取1件货批抽原取2料匹随（机件抽）。 5

12、.2.3 染色牢度和环境污染指标试验用样品取，2应.5在m全同幅一，批半号成的品全及部成色品号抽中取抽2件取。， 每个色号抽取0.5m 5.3 外观质量。 5外观质量应判符定合 本部分 3.1 条要求，若其中任两条及以上加.4倍 理抽理化样化性进性行能能复符判合检定表 判该批产品理化性能合格。若不符不合符表合时，则判断外观质量不合格。 1 要求，1 中任一项时，允许对不合格项 5.5 综合合格外批观判质定量 ，和若理仍化不性合能格进，行则判定判该，批外产观质品性量能和不理合化格性。能 都合格时，则判该批产品合格。 6 标志与包装 6.1 每a)件 产制品造应厂附名有、检验合格证，并具有下列标志

13、： b) 产品名称厂址； c) 注册商标； de) 产品规格； f) 合执行标准编号； g)格证； 响，h用) 产出品厂品日号期、。包 号； 6.2 标志塑料形薄式由膜生或编产织企布业自作定外包。包装装。方法和使用材料，以坚固和适于运输为原则，保证其品质不受影 4?与贮存 DB50/144.1?2010?7 运输77.12 产产品品运应输贮应存防在潮阴、凉防、火通、风防、污干染燥，、运清输洁时的要仓轻库装内。， 并采取防蛀、防霉措施。5?DB50/144.1?2010?（气规附味范 测性录试附 方录A法 ） A.1 本本范附附围录录 规适定用汽于车各内类饰汽材车料内用饰纺材织料品用的纺气织味品

14、测。试 方法。 A浓.2度 取大原一小理定。 面 积的试样置于1L无味的密闭容器，在恒温条件下平衡一段时间，然后嗅闻容器中的气味 A.3 仪器材料 AA.33.12 烘密箱闭：容空器气：循1L环，式在，60温度加可热控无在味（。 402）。 A.4 试试验验应环在境气 味自由散发的环境中操作，调节的空间应尽可能理想。 A.5 气试味验试人验员人 a检验员须员身必体须具备以下基础条件和能力： b实验室内的检健验康员，之在间感及官检方验面员不本能人存要有有任一何致的的缺陷，特别是嗅觉。 c检验员要具有从事感官分析的和正常的敏感性。 de检检验验员员个具人有卫所生检条验感件产官较品分好的析，专理无业

15、兴趣，认真细心。 论明知显识个和人方气法味学。知 f检验员具有一定知识并对所检验的识产。 品无偏见。 A.6 A.6.切取2试 取样样空具样和预气有样 处调代品理节表的只 性制是对的备标试 A.6.1 取样明两为特块，殊试的样材尺料寸才为进1行2。5m其m余10材0m料m。则 就其供货状态进行检测即可。 A.7 操作步骤 A行.7.1 为避免污染，试验前需子清。对洗湿，态在测用试冷，水将冲试洗样、和干5燥0m，要L三以清级保理密闭甁（包括盖子），先用热水冲洗，用适量的实验室清洁剂进 A.7.2 试样分别在干态和存在水分条水持件一洁下起净进放。行在 测密试闭。甁对中于，盖干上态盖测子试。，用将一

16、试个样空放密于闭密甁闭做甁空中白，对盖上盖 A.7.3 将空白对比甁、测试甁一起置于预先调节到（402）的烘箱中（241）h。比甁。 6?A然离.7自后开.4由用测 环手试从境煽甁烘中动箱进不，中行应引取。该导超出空过空气5白s测。对试按比甁照甁中第，到A第.鼻8一章子个的处试等慢验级慢员，吸把记入头录。贴下取近合出空适干白的态对级测比别试甁。甁（试，距验迅离应速约在重1保复5c持刚mD）气才，B5味的并0/不操移14受作去4.1盖?2子01，0?污，染盖上的 A.7.5 等待5min， 重复B.7.3步骤对湿态试样进行测试。 A.8 气等味级等 级应符等合 级表 1规定。 表 1 气味等级

17、1 评 估 2 没稍有有引气人味注，意但的不气引味人。注 3 明显气味，但不意。 4 强烈的、讨令人讨厌。 5 非常强烈讨厌厌的的气气味味。 A.9 试试a验验样报报品告告来至 少应给出下列内容： b采用标源准及描述； c试验的方法和设备； de任试何验结偏日果离期；本。 标准的细节； 7?DB50/144.1?2010?总挥发（性规有附范机 性化录附合 录物B ）测 定方法 B.1 合物本本范的标标围散准准 发测规适定定用了于。挥汽发性有机化合物总碳含量的测定方法。 车内饰件成品、半成品以及所用材料有机化合物的总散发，也适用于单种有机化 B进.2行 用测原顶定理空， 以进碳样总装量置计提。取

18、 样品中残留可挥发的有机物，采用气相色谱-B.3 试剂和标准溶液 氢火焰离子检测器(GC/ FID） BB.33.12 丙正酮丁(醇色(谱色纯谱)纯。) 。 B.4 仪器与设备 BB.44.12 气自相动色顶谱空仪进样：氢装火置焰离子检测器（FID）。 B.4.3 微量进样器：10 m。L。 B.5 分析步骤 BB.5.1 样品的制备 B.55.11.12 从将待试测样材剪料碎中成取质出量试大样于。B.5.1.3 将这些小块放在带有二氯10 m化g钙小于(Ca25Clmg的小块。 B片.5装.1入.4小 瓶将的干瓶燥盖后中的，小并块确试保样其称气取密2g，精确到2)0的.0干01燥g，器放中入预2干0m燥L顶至空少瓶24，h。将 带聚四氟乙烯层的密封 B明.5对.2由测 于分测析试仪结器果条取件决 于所使用的仪器性。，因 此不可能给出色谱分析的普遍参数。采用下列参数已被证 B.5.2.试1 是顶合空适1) 温度 进的样。器