设备安装检验批表格

1、圆筒形大型贮罐安装检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施工单位检查评定记录设备基础符合设计要求和施工规范规定构件符合设计要求和施工规范的规定由于运输堆放和装吊造成的构件变形矫正根据施工规范有预装配要求构件应有合格的预装记录根据技术文件和规范的要求，需要进行强度和严密性实验的壳体，其强度和严密性试验结果符合技术文件和规范的要求基础有沉降观测要求的在施工中定期进行沉降观测并记录一般项目项 目要 求质 量 情 况1结构上的标记主要构件有中心及标高标记中心和标高等标记完备清楚2垫板的安装垫板规格、位置正确，放置平稳接触紧密，点焊牢固每组不超过五块，斜垫

2、铁打入深度在2/3以上。项 目允许偏差实测偏差值（mm）1筒体高度5/1000h2罐壁底圈水平半径贮 罐直 径mD12.513312.5D45194D45255罐壁内表面局部凹凸度136罐底局部凹凸度变形长度的2%且507拱顶局部凹凸度158贮罐安装允许偏差mm中心线位移59标高1010垂直度H/1000（H为罐体高度 ）检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日圆筒形小型贮罐安装检验批质量评定

3、表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施工单位检查评定记录设备基础符合设计要求和施工规范规定构件符合设计要求和施工规范的规定由于运输堆放和装吊造成的构件变形矫正根据施工规范有预装配要求构件应有合格的预装记录根据技术文件和规范的要求，需要进行强度和严密性实验的壳体，其强度和严密性试验结果符合技术文件和规范的要求一般项目序号项目质 量 情 况1垫板的安装2地脚螺栓安装项 目允许偏差实测偏差值（mm）贮罐几何尺寸同一断面上最大直径和最小直径1/100Dg且30筒体直度2/1000L平底底板局部凹凸变形变形长度的2%且30贮罐安装平底小型贮罐带支座的立式小型贮罐带支座

4、的卧式小型贮罐中心线位置555标高1055水平度轴向1/1000L径向2/1000D垂直度1/1000H方位15 （沿底圈圆周方向测量）15（沿支座环方向测量）检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日沉降槽安装工程 槽体制作安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施工单位检查评定记录1钢材及焊接材料必须符合设计要求，检查质量合格证和复验合格

5、报告2钢板表面切口面不得有裂纹、夹层等缺陷3焊工必须合格，检查焊工合格证4槽底的严密性试验必须合格5槽壁的严密性及强度试验和基础沉降量必须合格6罐壁焊缝及罐内侧角焊缝射线（或超声波）探伤检查数量必须符合相关的规定一般项目项目质 量 情 况1焊缝的外观质量2槽体外壁及附件涂漆项 目允许偏差实测偏差值（mm）3焊缝尺寸允许偏差对接接头焊缝咬边深度0.5 长度焊缝全长的10%，且咬边连续长度100焊缝余高e1+0.2b（b为总焊缝宽度）表面凹陷深度0.5长度焊缝全长的10%，且每段凹陷连续长度小于100角焊缝咬边深度0.54槽体安装允许偏差安装基准线平面位置10标高20 筒底高度偏差+H/1000（

6、H为筒体设计高度）槽体安装槽壁底圈水平半径偏差19槽底局部凸凹度偏差变形长度的2%且不大于50槽壁内表面局部凸凹度偏差13槽壁垂度偏差每节高度的3/1000，累计偏差不大于30槽顶局部凸凹度15检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日贮罐安装分项检验批评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施工单位检查评定记录1钢材及焊接材料必须符合设计要求，焊工必须合格2

7、钢板表面切口面不得有裂纹、夹层等缺陷3设备基础必须合格4设备下料加工和预制以及组装焊接必须符合设计要求和规范规定5槽体盛水试验必须合格一般项目序号项 目要 求质 量 情 况1焊缝的外观质量焊肉饱满，焊波较均匀，无夹渣、气孔裂纹等缺陷，焊渣清理干净2槽体外壁及附件涂漆油漆种类、涂刷遍数符合设计要求，附着良好无脱皮起泡皱纹和漏涂现象，涂膜厚度均匀，色泽一致允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）1槽体中心线与基线中心线52安装标高 102槽体直径153槽体椭圆度204槽壁垂直度每节3/1000H全高1/1000H5槽壁内表面局部凸凹度106槽体高度3/1000且507槽盖凸凹度1589

8、检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施工单位检查评定记录1设备基础，安装洞口必须符合设计要求2设备必须合格，并有出厂合格证一般项目序号项目要 求质 量 情 况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直，螺母紧固，螺纹外露长度为公称直径的1/32/3,有防锈措施23序号项 目允许偏差实测偏差值（mm）1托轮轴向水平0.

9、5/10002托轮及挡轮中心偏差23滚筒水平0.1/10004标高8检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日皮带电子秤安装工程检验批质量评定表泵安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施工单位检查评定记录1设备基础，安装洞室必须符合设计要求2设备必须合格，并有出厂合格证3泵试运转泵在额定负荷运行4小时，并符合下列要求：1、运转中无异常的振动

10、、声音、气味。2、连接部位不得有松动或泄露现象。3、轴承温度必须符合设备技术文件的规定，如无规定时，滑动轴承温度不超过60，滚动轴承温度不超过70。4、填料压盖松紧适度，无泄露现象。一般项目序号项目要 求质 量 情 况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直，螺母紧固，螺纹外露长度为公称直径的1/32/3,有防锈措施2垫铁安装位置正确，放置平稳，接触紧密，每组垫铁不超过五块，点焊牢固、垫铁外露底座长度一致，整齐美观3泵在现场组装时应符合下列要求：1、径向跳动量应符合设计和规范的规定。2、叶轮与密封环或轴流泵叶片外缘与泵壳间的间隙要保持均匀；每侧径向最小间隙不应小于设备技术文件规定的 40

11、%，且两侧径向间隙之和不得大于规定的最大值3、填料函内每层填料应以45斜口接合，相邻两层的接口要错开90120；填料及其浸涂物按泵的要求选用合格材料。项 目允许偏差实测偏差值（mm）4安装平面位置105标高206泵体找平时其水平度或铅垂度0.1/1000检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日布袋收尘器分项检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施

12、工单位检查评定记录1设 备符合设计要求 2设备基础强度、坐标、标高、几何尺寸及地脚螺栓位置符合设计要求和规范规定3使用座浆垫板保证座浆强度、墩基结合牢固4布袋除尘室（外壳）不得漏气，入口孔和阀兰应严密5油漆、焊接材料符合设计要求一般项目序号项 目质 量 情 况1地脚螺栓安装2垫板设置3设备外观质量4连结螺栓5焊缝外观质量6走台、梯子、栏杆项 目允许偏差实测偏差值（mm）1机 械回转布袋收尘器花板上表面水平度2/10002悬臂回转中心轴中心线与花板中心重合度23旋臂反吹口与滤袋框架法兰之间+2 04布袋架的芯架法兰下表面与花板结合之间的间隙0.255进出口法兰纵、横中心线位移206进出口法兰端面

13、铅垂度2/10007灰斗中心线偏移58筒体垂直度1/10009脉冲扫布袋收尘器筒体垂直度1/100010花板上表面水平度2/100011脉冲喷吹口与布袋文氏管之间中心线的重合度512脉冲喷管的中心线与花板之间的距离2113进出口法兰纵、横中心线位移2014进出口法兰端面铅垂度2/100015灰斗中心线偏移5检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日锅炉安装工程检验批质量验收记录（共2页）单位（子

14、单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施 工 质 量 验 收 规范的 规 定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1锅炉基础验收锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合规定2非承 压 锅炉 安 装第13.2.2条：非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。第13.2.4条；两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。检查方法：观察和手板3锅炉烘炉煮炉和 试运 行第13.5.1条：锅炉火焰烘炉

15、应符合下列规定：1、火焰应在炉膛中央燃烧，不应直接烧烤炉墙和炉烘。2、炉时间一般不少于4d，升温应缓慢，后期烟温不应高于160，且持续时间不应少于24h。3、链条炉排在烘烤过程中定期转动。4、烘炉的中、后期应锅炉水水质情况排污。检查方法：计时测温、操作观察检查。第13.5.2条；烘炉结束后应符合下列规定：1、炉墙经烘烤后没有变形，裂纹及溻落现象。2、炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。检验方法：测试及观察检查。第13.5.3条：锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。检验方法；检查烘炉、煮炉及试运行全过程4排污管和排污阀安装第13.2.5条：

16、锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱的最底处排污阀管道不得采用螺纹连接。检验方法：观察检查5锅炉和省煤器的 水压试验第13.2.6条：锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。检验方法：1、在试验压力下10min内压力降不超过0.02Mpa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏。2、观察检查，不得有残余变形，受压元件、属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。6机械炉排冷态试运行第13.2.7条：机械炉排安装完毕后应做冷态运行实验，连续运转时间不应少于8h。检验方法：观察运转使用全过程。7本体管道焊接第13.2.8条；锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合下列

17、规定：1、焊缝表面质量应符合本规范第11.2.10条的规定。2、管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。3、无损探伤的检测结果应符合锅炉本体的设计的相关要求。检验方法：观察和检验无损伤检测报告。续表施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录一般项目1锅炉煮炉第13.5.4条：煮炉的时间一般应为23 d，如蒸汽压力较低，可适当延长煮炉时间。非砌筑或浇注保温材料的锅炉，安装后可直接进行煮炉。煮炉结束后，锅筒和集箱内壁应无油垢，擦去附着物后金属表面应无锈斑。检验方法：打开锅筒和集箱检查孔检查2铸铁省煤勒片破坏数第13.2.12条：铸铁省煤器破

18、损的勒片数不应大于总勒片的5%，有破损勒片的根数不应大于总根数的10%。铸铁省煤器支承加安装的允许偏差应符合表13.2.12的规定。3锅炉本体的安装坡度第13.2.13条：锅炉本体安装应按设计或产品说明书要求布置坡度并坡向排污阀。检验方法：用水平尺或水准仪检查4省煤器出入口管道及阀门第13.2.15条：省煤器的出入口处(或入口处)应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道。检验方法：对照设计图纸检查5电动调节阀安装第13.2.16条：电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作,传动部分应灵活无空行程及卡阻现象,其行程及伺服时间应满足使用要求。检验方法：操作时观察检查6锅炉安装允许偏

19、差()坐标10标高5中心线垂直度立式锅炉炉体全高4卧式锅炉炉体全高37链条炉排安装允许偏差()炉排中心位置2前后中心线的相对标高差5前轴、后轴的水平度(每m)1墙壁板间两对角线长度之差58往复排安装允许偏差()炉排片间隙纵向1两侧2两侧板对角线长度之差59省煤器支架安装允许偏差()支承架的水平方向位置3支承架的标高0 5支承架纵横水平度(每m)1检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日圆盘给料

20、机安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施工单位检查评定记录1设备基础必须符合设计要求2设备必须合格，并有出厂合格证3试运转设备在无负荷运行必须并符合下列要求：1、无负荷试运转时间1小时2、运行平稳,无异常声响3、轴承温度必须符合设备技术文件的规定，无规定时滚动轴承温度不超过70，滑动轴承温度不超过60。一般项目序号项 目要 求质 量 情 况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直，螺母紧固，螺纹外露长度为公称直径的1/32/3,有防锈措施2垫铁安装位置正确，放置平稳，接触紧密，每组垫铁不超过五块，点焊牢固、垫铁外露底座长度一致，整

21、齐美观3联轴器同轴度必须符合通用标准中的有关规定项 目允许偏差实测偏差值（mm）4纵横向水平度0.5/10005纵横中心线偏移36标高5检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日电磁振动给料机安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施工单位检查评定记录1设备必须合格，并有出厂合格证2试运转设备在无负荷运行必须并符合下列要求：1、无负荷试运转时

22、间1小时2、运转时不得与槽、罩有碰撞现象3、给料槽双振幅应符合设备技术文件的规定,如无规定,应为1.501.75一般项目项 目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）1横向水平度1.5/10002纵横中心线偏移53标高54两连接板或推力板至槽体中心线距离25铁芯与衔铁的工作间隙16铁芯与衔铁的工作面平行度0.15检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日清理机安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名

23、称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施工单位检查评定记录1设备基础，安装预留洞必须符合设计要求2设备必须合格，并有出厂合格证3试运转设备在额定负荷运行4小时，并符合下列要求：1、运转中无异常的振动、声音、气味、动作程序符合设计。2、连接部位不得有松动或泄露现象。3、轴承温度必须符合设备技术文件的规定，无规定时滚动轴承温度不超过70，滑动轴承温度不超过60。4、安全保护装置灵活可靠。一般项目序号项 目要 求质 量 情 况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直，螺母紧固，螺纹外露长度为公称直径的1/32/3,有防锈措施2垫铁安装位置正确，放置平稳，接触紧密，每组垫铁不超过五

24、块，点焊牢固、垫铁外露底座长度一致，整齐美观项 目允许偏差实测偏差值（mm）3水平度0.5/10004主动轴与从动轴的平行度0.5/10005铅垂度0.5/10006各皮带输送机轴线与清理机轴线37标高18导杆残极倾斜角3检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日残极抛丸清理机安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施工单位检查评定记录1设备

25、基础，安装预留洞必须符合设计要求2设备必须合格，并有出厂合格证3试运转空负荷试运转应符合下列要求：1、室内各单项设备应先单独进行空负荷试运转,符合要求后再进行整室的空负荷试运转。单项设备空负荷试运转的要求,应符合相应的现行国家标准的有关规定。2、各运动机构应运转灵活、准确、平稳、可靠和无异常现象。3、单项设备空负荷试运转的时间不应小于10min；整室空负荷连续试运转的时间不应小于1h一般项目序号项 目要 求质 量 情 况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直，螺母紧固，螺纹外露长度为公称直径的1/32/3,有防锈措施2垫铁安装位置正确，放置平稳，接触紧密，每组垫铁不超过五块，点焊牢固、

26、垫铁外露底座长度一致，整齐美观项 目允许偏差实测偏差值（mm）3水平度0.5/10004主动轴与从动轴的平行度0.5/10005铅垂度0.5/10006各皮带输送机轴线与清理机横向轴线37设备工作台面与悬链相对标高差18工作台纵向、横向安装水平1/1000检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日磷铁环清理滚筒安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格

27、 要 求施工单位检查评定记录1设备基础，安装预留洞必须符合设计要求2设备必须合格，并有出厂合格证3试运转设备在额定负荷运行4小时，并符合下列要求：1、运转中无异常的振动、声音、气味、动作程序符合设计。2、连接部位不得有松动或泄露现象。3、轴承温度必须符合设备技术文件的规定，无规定时滚动轴承温度不超过70，滑动轴承温度不超过60。4、安全保护装置灵活可靠。一般项目序号项 目要 求质 量 情 况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直，螺母紧固，螺纹外露长度为公称直径的1/32/3,有防锈措施2垫铁安装位置正确，放置平稳，接触紧密，每组垫铁不超过五块，点焊牢固、垫铁外露底座长度一致，整齐美观

28、项 目允许偏差实测偏差值（mm）3滚筒机座的水平度0.5/10004两空心轴颈的轴线对两轴瓦轴线在水平面内的位置内径10000.15内径10000.255装料口关闭后,盖子侧面间隙36标高1检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日电解质清理机安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施工单位检查评定记录1设备基础，安装预留洞必须符合设计要求2

29、设备必须合格，并有出厂合格证3试运转试运转空载连续试车3个程序,负荷试车6个程序必须达到下列要求：1、液压系统按通用标准规定,压力符合技术文件.2、倾斜角度符合设计要求在4070范围,一般取用453、回转速度正常在18转/分之内4、各连接处牢固,无振动5、滚动轴承温度不超过70，滑动轴承温度不超过606、操作系统限位开关联动保险安全保护装置灵活可靠。7、设备运行平稳,无杂音,动作程序符合设计一般项目序号项 目要 求质 量 情 况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直，螺母紧固，螺纹外露长度为公称直径的1/32/3有防锈措施2垫铁安装位置正确，放置平稳，接触紧密，每组垫铁不超过五块，点焊

30、牢固、垫铁外露底座长度一致，整齐美观项 目允许偏差实测偏差值（mm）3水平度0.5/10004主动轴与从动轴的平行度0.5/10005铅垂度0.5/10006各皮带输送机轴线与清理机轴线37标高18导杆残极倾斜角3检 查结 果主控项目检查 项，符合要求 项一般项目实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长 年 月 日评定等级专职质检员 年 月 日监理（建设）单位评定等级评定等级监理工程师（建设单位技术负责人） 年 月 日 冷却塔安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合 格 要 求施工单位检查评定记录1设备基础，安装洞室必须符合设计要求2设备必须合格，并有出厂合格证3风机试运行1、风机连续运转4小时,电动机的电流不得超过额定值,应符合设备技术文件的规定。2、风机连续运转4小时后,滚动轴承温升不得超过40,且最高 温度不得超过70。3、风扇转动平稳,无异常声晌一般项目序号要 求质 量 情 况123456789101冷却塔的地脚螺栓与预埋件的连接或固定牢固，各连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其