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文档简介
1、第九章 人造板生产,东北林业大学 经济管理学院 张於倩,第九章 人造板生产,人造板:是以原木、采伐、造材、加工等剩余物以及其它植物秸、茎为原料,经过一定的加工使之成为单板,纤维和碎料,并与胶粘剂混合,经成型,在高温高压下制成的一种人造板材。 人造板包括:胶合板、刨花板、 纤维板、细木工板等 发展人造板生产,是节约木材,有效地利 用木材,提高木材的利用率的重要途径。,引,第一节 胶合板生产,引,胶合板:是用多层薄板(单板)纵横交错排 列胶合而制成的板状材料。 生产1立方米胶合板:约需2.5立方米原木, 可代替4.3-5.7立方米原木制成的板材使用。 发展人造板生产:是节约木材、有效地利用 木材、
2、提高木材的利用率的重要途径。 单板制作方法:锯切;刨切;旋切,1、对称性 在胶合板的对称中心平面两侧的对应层,其单板的树种、纤维方向、厚度、层数,制造方法和含水率都是对应的。 2、奇数层 奇数层的胶合板对称中心平面在木材上,可保证强度。 3、纹理交错 组成胶合板的相邻层单板的纤维方向互相垂直或成一定角度。保证各方向上的抗拉强度基本趋于一致。 原木制成胶合板,物理力学性质有所改变,一、胶合板的结构特点(合板原则)P213,(1)普通胶合板: 耐气候耐沸水胶合板(酚醛树脂胶) 耐水胶合板 (脲醛树脂胶 ) 耐潮胶合板 (血胶) 不耐潮胶合板 (豆胶) (2)特殊胶合板: 航空用胶合板 (轻、强度高
3、) 船舶用胶合板 (耐水),二、胶合板的分类 P204,胶合板,三、胶粘剂 P214,1、蛋白质胶: (1)豆胶: 主要用大豆蛋白作原料,加热使之改变性质制成。有豆粉胶和豆蛋白胶。 特点:没有味道,无毒,不耐水。是植物蛋白质胶。 (2)血脉: 用血液中的血红蛋白为原料制作。有血粉胶和血液胶。 特点:无毒但易污染板面,不太耐水。是动物蛋白质胶。 蛋白质胶的优点:原料来源广,无毒,价格比较便易,设备简单,制造容易,可用于人造板和木制品的零部件胶合。 蛋白质胶的缺点:耐水性差,不耐菌、虫腐蚀,因此应用较少。,三、胶粘剂 P214,2、合成树脂胶: (1)脲醛树脂胶: 是尿素和甲醛在催化剂作用下人工缩
4、聚而成。 优点:胶合强度高,耐水性和耐热性好,耐腐,是白色透明的粘稠体,不易污染板面。 缺点:有刺激气味,对人类健康有一定影响,对周围环境有一定污染。 (2)酚醛树脂胶: 由酚类和甲醛在催化剂作用下缩聚而成的。 优点:强度高,耐水性最好,耐气候,在各种条件下均可使用。 缺点:颜色较深,胶层较脆,成本高。,四、胶合板的生产工艺流程 P214,1、生产方法: 干、湿:指单板的含水率(干单板、湿单板) 冷、热:指胶合的方法(冷压、热压) (1)湿热法: 利用湿单板,涂胶后直接热压制成胶合板。 (2)干冷法: 用干单板利用冷压机胶合。 (3)干热法: 利用干单板进行热压,制成胶合板 特点:胶合时间短(
5、生产周期短),生产率高,胶合板质量高,强度大,可以进行拼接,提高木材的利用率。但成本高。,四、胶合板的生产工艺流程 P214,2、生产工艺流程(干热法) 原木截断蒸煮剥皮旋切剪切(或干燥)干燥(或剪切)单板选修(修补、胶拼)涂胶配坯预压热压裁边表面砂光检验、分等、修理成品入库。 蒸煮目的(P216):软化木段,增加可塑性。 单板选修:可以提高等级。 预压:可成型,搬运方便 。,旋切单板,胶合板生产旋出的单板,胶合板半成品,胶合板生产,封边胶合板,五、胶合板的原料及成品 P215,1、原料 原料:原木+胶 原木要求:(1)采用的树种结构均匀; (2)纹理清晰; (3)硬度适中。 常用木材:椴木,
6、水曲柳,桦木,杨木,柞木, 泡桐,落叶松、樟子松、马尾松、 云南松,柚木,柳桉等。 原木的长度:2-6米之间。 径级:26以上。中径木以上。 2、胶:同上。,五、胶合板的原料及成品 P215,3、胶合板成品 胶合板层数:三层、五层、七层、多层。 胶合板厚度:2.7,3,3.5,4,5, 5.5,6 10以下的一般称薄胶合板。 幅面(长宽):6种规格 3尺3尺,46,48,33,37,47 等级(4等):特等、一等、二等、三等。 (根据面板节子、接缝等确定等级),第二节 刨花板生产,一、概念及用途 P222,1、概念 刨花板:是用木材加工剩余物或小径木等做原料,经专门机床加工成刨花,加入一定数量
7、胶粘剂,再经成型,热压而制成的一种人造板状材料。 据统计:1.3立方米木材(废材)可生产1立方米刨花板,而1立方米刨花板可顶替3立方米原木制成的板材使用。刨花板生产也是合理利用和节约木材的有效途径。 2、用途 刨花板主要用于:家具制造,建筑内部装修,产品包装、交通及其它工业部门使用。,刨花板,刨花板,刨花板,刨花板,贴面刨花板,防潮刨花板,阻燃刨花板,空心刨花板,刨花板空心门,刨花板电视柜(封边),二、刨花板的分类 P223,1、按刨花板密度划分: 低密度板(轻质刨花板)250-400千克/立方米; 中密度板 400-800千克/立方米; 高密度板 800-1200千克/立方米。 2、按制造方
8、法划分: 平压刨花板;辊压式刨花板; 3、按刨花板的结构分: A、单层刨花板: B、三层刨花板: C、渐变结构刨花板: D、定向结构: 4、按表面状况分:未饰面刨花板(砂光、未砂光); 饰面刨花板: 5、按原料分: 木质刨花板 非木质刨花板(亚麻、甘蔗渣、棉杆、芦苇等)。,三、刨花板的性能 (与胶合板比较),1、直立性(挺度)较好; 2、没有拼缝; 3、纵向、横向强度基本一致; 4、采用各种结构,能达到不同的目的; 5、轻质刨花板具有隔音、隔热的性能; (低密度刨花板轻质刨花板) 6、吸水膨胀率大,中间需加防水剂。,三层结构木质刨花板:,四、刨花板生产工艺流程 P224,原料准备,表层刨花制造
9、,芯层刨花制造,湿刨花料仓,湿刨花料仓,刨花 干燥,刨花 干燥,分选,表层干料仓,芯层干料仓,拌胶,拌胶,铺装 表中背,预压,热压,冷却,裁边,砂光,检修、分等,入库,贴面,刨花板生产线,中密度板铺装生产线,第三节 纤维板生产,一、纤维板及分类 P231,纤维板:是以植物纤维为原料,经过削片,纤维分离,成型,热压等工序而制成的一种人造板材。 1、按原料分:(1)木质纤维板 (2)非木质纤维板 2、按密度分 (1)硬质纤维板:密度在800公斤/立方米以上; (2)半硬质纤维板:密度在400-800公斤/立方米; (3)软质纤维板:密度在400公斤/立方米以下。 3、按生产制造方法分:湿法,干法,
10、半干法。,纤维板,中密度纤维板,软质纤维板,纤维板生产,二、用途 P231,硬质纤维板:强度大,多用于包装箱,车辆、船舶的装修,建筑业和家具制作等方面。 软质纤维板:具有绝缘、隔热、吸音等性能。主要用于建筑部门,如播音室,影剧院的天棚和壁板、听音室壁板等。 半硬质纤维板(中密度纤维板):主要用于家具制作和房屋内部装修等。用途最广。,三、工艺流程 (湿法纤维板),选原料制片(削片机)筛选(磁选)水洗料仓热磨精磨浆料处理(添各种化学药品)板坯脱水成型板坯的截断预压热压热处理吸湿处理裁边检验分等入库 原料要求:纤维含量占30以上的植物材料。 浆料处理:添加防水剂、防腐剂、沉淀剂、胶黏剂等。 热处理:
11、在无压力状态下加热2-4小时。纤维板,强度可 提高30%,吸水率可下降30%。 吸湿处理(等湿处理):在加湿机上人为控制下使板与 大气湿度相等。,四、纤维板生产方法,1、湿法 (主要方法) 以水作为纤维运输和板坏成型的介质,成型后湿板坯含水率60-70%。 特点:不用胶或少用胶。但需水量大,有纤维流失和环境污染。 2、干法 以空气作为纤维运输和板坯成型的介质,成型后板坯含水率公5-10%。 工序:纤维分离,浆料处理(施胶),干燥、气流成型,热压而成。 特点:用水少,基本不产生污水,但用胶量大,成本高,有粉尘和树胶污染。 3、半干法 (用的少) 板坯的含水率25-35%,不加或少加胶粘剂。但技术
12、难题有待进一步研究。,热压机及晾板机,第四节 人造板表面装饰,一、人造板饰面的目的 P238,1、可提高装饰效果,提高使用价值。 2、保护表面,改变化学性质,提高物理性质。 3、简化人造板的生产工艺。,二、人造板表面装饰方法 P238,1、表面机械加工 (开槽沟、浮雕、开孔) 2、贴面装饰 (贴木纹纸;薄木、合成树脂贴面、贴布、金属、竹材等其它材料饰面) 3、涂饰 (涂各种涂料油漆),三氯氰胺饰面人造板,饰面刨花板板,细木工板,细木工板,细木工板:是由两片单板中间胶压拼接木板而成。中间木板是由天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后,加工成一定规格的木条,由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆
13、盖两层单板,再经冷、热压机胶压后制成。 特性:具有天然木材纹理美观,强度高,握螺钉力好,不变形,吸声、绝热等特性。但怕潮湿。 用途:用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等。 加工:细木工板外观和强度与胶合板相近,但比厚胶合板质地轻,耗胶少,投资省,加工简便。,细木工板截面,细木工板,主要新型木材简介,一、集成材,集成材:是把长度较短、宽度较小、厚度较薄的锯制板方材,平行于纤维方向,用胶黏剂胶合、延其长度、宽度或厚度方向而成的具有规定形状和尺寸的结构或非结构材料。 特点:是由小材料制造成所要的尺寸、形状,可以实现小材大用,劣材优用。可在胶合前处理缺陷,制成优良的材料。可进行防火、防腐处理,提高木材性能,也可做成一定形状。但产品成本高。 是木结构用材的发展方向。 应用:广泛应用于拱形建筑、梁、木制品的龙骨、构架、车辆构建,地板等。,杉木集成材,指接材,指接材板材,集成材材方子,二、层积材,层积材:是用旋切的厚单板多层顺纹组坯、低压胶合而成的一种结构材料。 特点:强度均匀,材质稳定,不
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